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与减速器带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压油经溢流阀(可调整所需压力),进入聚成块到电液阀,有电液阀和点动开关(点进、点退)控制油缸工作,工作油缸推进,工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算,油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm,开主电机正转或反转,由主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。冷弯机是用来加工工字钢、槽钢、u型钢、h钢、角钢、c型钢等的机械。冷弯机钢板厚度只要能够承受所弯曲钢材的全部重量就够了,主要考察冷弯机钢板的结构强度而不是厚度,如果采用单位结构强度偏低的钢板,即使加厚也比不上,较薄的度钢板。冷弯机普通钢板15mm足矣达到这种强度。如果商家对您说钢板是加厚的,或者他的钢板真的是加厚的,那么成本是不是在无形中,这些成本终由谁来承担您想过吗?
而且相应的给运输以及机械带来的难度就会。新款弯拱机与老款冷弯机以及的弯曲机相比,在生产工字钢拱架方面的优势主要体现在以下几方面:简化了工序:一根12m长的工字钢可以一次弯制成形,省去了反复多次弯曲的麻烦。减少了误差:液压经过改进后,不再出现千斤顶回缩现象,从而避免了同一班次,所弯曲钢材误差较大的弊病。节省了更多人力资源,每吨工字钢从原料到弯制成形,只需三人一组,且生产时间仅为二十分钟左右。
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如不足应加满,以防油泵吸空。设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱,油箱在装油前必须清洗好,一般使用46号或68号抗磨液压油。本设备是用油为介质,必须做好油及本设备的清洁保养工作,以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净,次使用的时间不应超过两个月,更换时,应同时清洗过滤网和油箱,注意过滤网可放在煤油中冲洗,不能用硬刷子刷洗,如油液未变质,在经过过滤后仍可使用。经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。每班工作结束后,请用点动收回油缸。若长期不使用设备,则要在滑动处面上涂上防锈油。用途特性:液压压工字钢冷弯机选用液压体系,字钢冷弯机是一种令所弯型钢一次自动成型,效率高,操作方便的机器。具有传动平稳,压力大等特色,能准确定位,大幅度进步地道工字钢加工精度。主要用于C型钢,工字钢,角钢,槽钢,道轨,方钢,钢管等型钢的拱形卷圆,变径,定角弯曲。
广泛应用于公路隧道,铁路隧道,地铁隧道,水利水电引水涵洞,天然气管道,通信管道,地下通道等工程的工字钢,槽钢和U型钢的弯曲。弯机学名弯拱机,也被行业内称为工字钢冷弯机和H型钢冷弯机,是目前隧道施工的必备设备,主要应用于钢拱架的冷加工。我公司生产的冷弯机规格为WGJ-250型,该弯拱机可对钢轨,工字钢,H钢进行冷加工,该机具有效率高,无需进行热加工,加工的拱架强度高,运输方便等优点,广泛应用于隧道施工中,所以说工字钢弯拱机是钢拱架制造的理想设备。
主传动边,采用滚子锥轴承,确保主轴径向跳动在0.04MM以内外,保证主轴不会左右窜动,普通球轴承自身存在间隙,在传动中不能避免轴向窜动。WGJ-250型液压冷弯机的液压系统采用先进液压元件,及其独特的液压系统设计,增加了顶出退回装置,使得顶出能有力,延长使用寿命,避免经常维修。WGJ-250型弯拱机是研发新型全自动弯曲型钢产品。采用液压系统,具有传动平稳,压力大等特点,槽钢工字钢成型机,电机、减速机,液压泵站采用榆次液压。两个主动轮中心距可以调整。分别为2.1米和1.45米。弯制半径(加工10-16)时,将主动轮装在1.45米中心位置。更换易损件方便。
不需再次进行校正,用户只须将螺丝拧紧装配好即可继续正常使用。冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时,关闭机械传动系统,同时启动液压系统,使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上即可。这种冷弯作业,保证了材质的强度,提高了支护钢拱架的质量,极大地提高了工效。
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