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优质的钢筋加工设备供应商

  • 公司: 中德科工机械制造有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:愚公斧·王工
  • 更新时间:2024-11-16 22:28:23 浏览次数:1
  • 所在地:滁州
  • 标题:优质的钢筋加工设备供应商
  • 来源: 879410616
优质的钢筋加工设备供应商
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以下是:优质的钢筋加工设备供应商的产品参数
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安徽滁州中德科工机械制造有限公司的宗旨是:平等互利,共创双赢,我们的目标是:提供高品质,高服务,坚持客户为主的原则,为广大客户提供 劈裂机服务。本厂有训练有素的员工及管理队伍,有多位 劈裂机工程师,不但确保 劈裂机产品品质。在产品设计、产品制造、工程设计、产品使用、售后服务五个层面解决客户使用流程中所有问题。



全自动网片排焊机产品简介: 主体机架采用较厚的钢板与型钢焊接而成,使机体结构更为牢固、紧凑。纬丝落料机构结构新颖,采用步进电机自动落料,使纬丝放置更加准确。焊接电力电子控制系统采用同步控制技术,焊接时间与分控焊接均由数字化集成电路组成,控制精度高性能稳定。电动机作动力为纵线和横线交叉点提供柔性的焊接压力,与国内其它压缩空气作动力的焊接设备相比,焊接平稳、飞溅少、焊接速度提高,初期投资、运行维护费用减少,厂房内噪声小。拉网采用了伺服电机拉网装置,使拉网尺寸更加标准、准确。可焊接网格品种多样化。纬向网格调整相关的零部件均为可调整,经向网格调整微电脑控制,可设置相对不同的网格。焊接采用新型封闭式水冷焊网变压器,电压调节范围宽。为了适应用户主电力变压器的容量和减小电流冲击,焊接电力电子控制采用了一次焊接分控送电的方法,即在焊接同一排纬丝时,将焊接变压器分开工作。

 全自动网片排焊机

  全自动网片排焊机因为汉越重工焊网机的:操作准确快捷,焊接牢固,表面无烧伤等优点。被广泛用于隧道施工,铁路施工,公路施工,桥梁施工,大型厂房等施工场地。本公司可以根据用户不同的需求,配置不一样的部件,来对各式的网片进行加工。因为汉越重工焊网机可以实现效率高,便捷的工作需求。所以汉越重工排焊机便将会是各个施工场地的必备设备。

  额定电压 :

  

  380V 50Hz

  

  主电机:

  

  4Kw 变频调速

  

  变压器:

  

  120KVA ,2台

  

  焊接宽幅:

  

  1500mm

  

   丝径:

  

  8mm

  

  焊接速度:

  

  40次/分

  

  孔径:

  

  80*80-200*200mm

  

  柱头数量:

  

  8个

  

  整机重量 :

  

  2200kg

  

  规格尺寸(长宽高):

  

  2150*2200*1370mm

多点焊网机生产厂家钢筋网喷射混凝土是在喷射混凝土之前,在岩面上挂设钢筋网,然后再喷射混凝土。目前,我国在各类隧道工程中应用钢筋网喷射混凝土支护的比较多,主要用于软弱破碎围岩,而更多的是与锚杆或者钢拱架构成联合支护。 隧道钢筋网排焊机电动机动力,采用同步控制技术,分控焊接与焊接时间均由数字编程系统控制,输入面板为触摸屏或按键两种,操作更加智能化、合理化,并且具有一次压紧,分次焊接的特点,焊接动力为电动,采用步进电机料斗,制动电机驱动小车送经,步进电机驱动小车拉网。经丝与纬丝均由校直机校直切断,竖丝人工摆放,横丝自动落丝。 隧道支护网排焊机电动机动力,采用同步控制技术,分控焊接与焊接时间均由数字编程系统控制,输入面板为触摸屏或按键两种,操作更加智能化、合理化,并且具有一次压紧,分次焊接的特点,焊接动力为电动,采用步进电机料斗,制动电机驱动小车送经,步进电机驱动小车拉网。经丝与纬丝均由校直机校直切断,竖丝人工摆放,横丝自动落丝。 隧道支护网排焊机采用智能化控制,高度集成,故障率低,焊接控制系统由宝石焊网设备厂自主开发研制.焊网牢固,效率极高。

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调直切断机,是一种用于调直和切断直径14毫米以下的钢筋的机器,切断长度可根据客户要求定制。

调直切断机广泛适用于不锈钢丝、冷拔丝镀锌丝、铁丝、钢丝、铝丝、水抽线、钢筋等等。

调直切断机具有速度快,误差小,不跑丝,结构合理,操作方便,可靠等特点,可广泛用于五金制品、工艺品、日用品生产的各个领域。如:宠物笼、鸡笼、空调网罩、自行车车篮、幅条、伞架、鸟笼、冰箱搁架、铁线网篮、建筑用丝、丝网筛网等各种金属线材的调直切断。

钢筋加工机械之一,用于调直和切断直径14毫米以下的钢筋,并进行除锈。由调直筒,牵行机构,切断机构,钢筋定长架、机架和驱动装置等组成。其工作原理如图所示,由电动机通过皮带传动增速,使调直筒高速旋转,穿过调直筒的钢筋被调直,并由调直模钢筋表面的锈皮;由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱,一方面驱动两个传送压辊,牵引钢筋向前运动,另一方面带动曲柄轮,使锤头上下运动。当钢筋调直到预定长度,锤头锤击上刀架,将钢筋切断,切断的钢筋落入受料架时,由于弹簧作用,刀台又回到原位,完成一个循环。

(1)安装承受架时,承受架料槽中心线应对准导向筒,调直筒和下切刀孔的中心线。

(2)安装完毕后,应先检查电气系统及其它元件有无损坏,机器连接零件是否牢固可靠,各传动部分是否灵活。确认各部分正常后,方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度,查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时,方可进料、试验调直和切断。

(3)按所需调直钢筋的直径,选用适当的调直块,曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm~5mm,曳引轮槽宽,应和所需调直钢筋的直径相符合。

(4)必须注意调整调直块。调直简内,一般设有五个调直块,第1、5两个调直块须放在中心线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调直,如钢筋仍有慢弯,可逐渐加大偏移量直到调直为止。

(5)导向筒前部,应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管,然后穿入导向筒和调直筒内,以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。

(6)在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋,以防止开动机器后调直块飞出伤人。

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