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国内现货钢价先抑后扬，市场需求在缓慢恢复之中，库存继续回升。铁矿石市场基本平稳，进口矿价高位调整见跌。据国内钢铁资讯机构“我的钢铁”提供的 市场报告，近一周，国内现货钢价先抑后扬。具体来看，周初，由于一些地区天气状况不佳，相当一部分下游工地还未正常开工，需求恢复相对缓慢，库存继续回升，对钢价有抑制作用。临近周末，黑色系期货市场普遍反弹，一些主流钢厂也有挺价的意愿，市场情绪有所好转。
据分析，在建筑钢市场上，全国主要城市主流规格螺纹钢品种的均价为每吨3982元，周环比下跌27元。在板材市场上，全国主要城市主流规格热卷产品的均价为每吨3823元，周环比上涨12元。从 的库存情况来看，钢市库存整体继续回升，不过预计阶段性的库存峰值还是低于往年。整体的市场心态依然较为乐观。
铁矿石市场呈稳中见弱态势。据 报告，在国产矿市场上，国内铁精粉市场多数平稳，一些区域小幅补涨。部分钢厂按需采购，矿市的观望情绪较为浓厚。进口矿市场价格弱势见跌，截至22日，62%品位进口铁矿石价格为每吨86.70美元，周环比下跌1.1美元。目前来看，进口矿市并未出现节后集中补库的迹象，虽然一度进口矿价升至阶段性高位，但总体市场的信心不足，进口矿价延续高位回落调整的态势。
相关机构分析认为，近期的钢价已临近冬储成本线，加之一些钢厂 的出厂价小幅上调，商家低价销售的意愿不高，成本支撑力度较强。而钢厂的生产积极性一般，产量增长空间受限。元宵节后下游开始陆续返工，需求将继续恢复。短期内钢市将以震荡略偏强的运行为主。
“未来10—20年，我国的废钢资源总量很大，这对钢铁工业的资源构成将带来一定影响，我国对国外铁矿石的需求量将逐步下降。”徐州金虹钢铁集团副总经理王广瑞近日在接受记者采访时表示。据期货日报记者了解，2018年我国废钢消耗量达到1.9亿吨，其中1.15亿吨流向转炉，0.75亿吨流向电炉。价格方面，2018年3月受环保限产、中美贸易摩擦等影响，废钢含税价格降至2300元/吨。去年10月，全国钢铁企业开工率、成品线材价格大涨、长短流程争抢资源等因素，助推废钢价格涨至2830元/吨。
东证衍生品研究院分析师顾萌认为，由于短流程以及转炉加废钢等钢铁生产工艺对国内钢铁产量的贡献，市场对于电炉边际成本更加关注，并且国内正处于废钢资源逐步增多的阶段，未来10年，预计每年维持10%—20%的增长。另外，废钢价格会与成材价格高度联动，钢铁需求下降对成材和废钢价格都形成压力。
在王广瑞看来，2019年废钢产出量继续提高，约为2.2亿吨，废钢消耗量将会减少，导致价格振荡下行，均价将低于2018年平均水平。同时，粗钢产量维持2018年水平，但环保压力小，铁水优势明显，长流程将减少废钢比。另外，成品社会库存累积，去年四季度房地产行业为回笼资金提前开工，透支了2019年的需求;基础设施建设托底效果不明显，长流程开工率高，成品价格下滑、电炉跌破成本线，这将导致今年废钢价格振荡下行。
顾萌认为，差异化的柔性环保限产政策对钢铁产量的边际影响递减，钢厂积极调整铁矿石配方来适应高利润环境，钢铁产量此消彼长，生产效率显著，尽管盈利能力大幅萎缩，但钢厂扩产增产的势头很难改变。
她还表示，短流程企业生产效率和新增短流程产能投放，都增加了粗钢的供应量。根据国内粗钢产量和生铁产量的差值推算，废钢有效用量已经接近每年1.8亿吨。顾萌预计，2018年国内电炉钢产量占比已经超过了粗钢总产量的10%，产量约1亿吨。钢价重挫对短流程钢厂的电炉达产率影响较大，而长流程钢厂的电炉达产率并未受太大影响。
“由于电炉陆续达产以及2019年1500万吨新增产能，带动了废钢需求。但钢厂利润不断压缩、环保压力减小及铁水优势的存在，使得长流程将减少废钢的添加量。”王广瑞认为，综合以上种因素，预计后期废钢消耗比例转炉和电炉将各占50%。
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随着国民经济的发展，厚壁直缝埋弧焊管在海洋平台、高温高压的压力容器、风力发电管桩等方面得到越来越广泛的运用。制造这类钢管一般使用D36钢、S355钢及具有Z向性能的结构钢板，板材厚度较大，含碳量较高，且碳当量较高，可焊性较差，淬硬倾向大，使焊接接头的焊接性能降低，易产生冷裂纹，特别是横向裂纹出现概率偏大。出现焊接裂纹后，除了必要的控制措施外，还要注意及时对工件进行返修。以S355钢为例说明出现焊接横向裂纹后的返修措施。具体是：1、确认缺陷
对所有焊缝进行UT检验，标出裂纹的位置、长度、深度及方向。如果整条焊缝都有缺陷，建议刨掉整条焊缝重新进行埋弧焊接，局部返修建议采用焊条电弧焊。
2、刨前预热
预热温度为110-170℃，预热温度检测位置为焊缝两侧不小于150mm，加热范围为距离缺陷四周500mm以内。
3、气刨
气刨范围为裂纹缺陷两端向外、完好焊缝不少于50mm外向中间气刨，刨槽两端为圆滑平缓过渡，过渡面与垂直线至少大于45°。气刨碳棒角度应在60°以下，尤其是在将要到达裂纹处，角度尽可能小。
4、打磨
打磨至无黑皮，打磨之后的表面应平滑过渡，不应有尖锐的深坑。
5、PT
冷却至合适温度后做渗透检测(PT)。
6、打磨
依据PT检测结果，进行打磨，打磨至没有红线为止。
7、MT
打磨好后做磁粉检测(MT)，确认没有残余裂纹，否则应继续打磨，直至MT检测不出裂纹为止。
8、焊前预热
的预热温度为110-170℃，预热温度检测位置为焊缝两侧不小于150mm，加热范围为距离焊缝500mm以内。
9、焊接
按照补焊作业指导书进行，焊道宽度不超过15mm，能分道就分道。可采用焊条电弧焊或自动埋弧焊工艺。
10、焊后保温、缓冷
11、焊后热处理
焊后热处理主要是扩散氢、降低焊后残余应力，对于刚度较大的焊件有专门进行“消氢处理”、“应力热处理”。的热处理制度是：焊接完成后立即用陶瓷电热毯加热至200℃，保温2h后关电缓冷。
12、焊后检测
焊接完成48h后，按要求进行NDT检测，确认返修合格。
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