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静电喷塑前表面处理工艺介绍
1脱脂
常用脱脂方法有两种:
水基型脱脂法基于界面的活性作用,界面的电性质和机械力的作用
表面活性荆具有乳化、分散作用在油和水同时被搅拌时,由于界面不断分裂,界
面面积急剧增大,整个系统的热力学不稳定性亦急剧上升,聚集的速度急剧加快。表面
活性剂吸附在油水界面上,极性的水分子吸引两亲分子的亲水基而排开琉水基,水分子
就把亲水基端引向水中而把疏水基排出水面,界面上就形成定向排列的表面活性剂单分
子层,使水面上的水分子减少,油水界面张力和油在水中的分散力下降,油就容易被乳
化。其结果使系统稳定,防止油污再凝聚或恢复原状。
油污中的矿物油脂,遇到碱性物质时,不能象脂肪酸一样起皂化作用.此时需借助
表面活性剂的乳化作用,以促成一种液体(油)的微小颗粒分散在另一种不相溶的液体
(水)中而形成稳定的乳浊液,从而达到金属表面上除去油污的目的。
热水喷淋法:该法预利用喷射的压力和热水的作用可以降低油的粘度,使油污从工
件表面更容易分离出来。
2 去锈:
采用HCL (20 )溶液浸泡2O分钟左右或用机械喷砂或用砂轮片打磨去锈等办法的均可。
3磷化
(1)磷化机理:磷化实质上是一种电化学现象。磷化过程中。微阳极发生金属溶解,
而微阴极释放氢气并随之出现难溶的磷酸盐的水解和沉淀。如图1所示:
阳极表面发生如下反应:Fe +2Zn(I-I:PO。)一一zn:Fe(PO.) +2e一。铁的进一步
阳极溶解能穿过磷酸铁锌层,并促进附加膜的增加,在钢铁与溶液的界面上会沉聚高溶度的亚铁离子,这就有助于磷酸锌铁的再视积。
阴极表面的反应如下:
Zn (H2PO。)2斗ZnPO + H2POf+2H
在微阴极区,酸度降低,ZnPOi"浓度增加,而且Zn (PO.):的沉积会超过
Zns(PO。)z的溶解沉积物形成Zn (PO。)2·4H O (磷锌矿)
因此,在锌盐磷化膜中的主要物质是Zn (PO。):·4H O和zn:Fe(PO。):·4H 0
(磷叶石)。
在金属表面微阳极发生金属溶解时。阳 格上即开始形成磷化膜,阴极晶格反应
点愈多,磷化膜的结晶组织愈细,愈致密牢固,反之。晶格点愈少,晶粒之间的相互作用愈少,得到的磷化膜晶粒愈粗大,愈稀松。
(2)促进剂作用。在磷化过程中,微阴极部分反应生成氢气而引起的极化使磷化反应速度缓慢。为了在一合适时间内形成磷化膜,必须采取一些加速促进措施。
制造工差
A、每标准节组装后,外廓尺寸(长、宽、高)的极限偏差为±2mm;
B、每标准节组装后,侧护板间隙小于2mm;
C、轨道安装后,其平行度的偏差不大于1mm/m,全长不大于2mm;同一截面上的平行度的偏差不大于1mm/m,全长不大于2mm;
D、每两条轨道的平行度偏差为小于2mm;导轨对接处高低差不大于0.3mm。
E、由段组成的底梁装配后的直线度不大于0.5mm/m,全长不大于2mm。
F、零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB1804中IT13-14。
3.3底盘重要要求及示意图
底架:底架为分段组合式,加工精度高,具有对接互换性,便于运输和安装,并设有防倾倒装置,防止架体倾倒。用材厚度为2.5mm冷轧钢板,压制成槽型,宽度为120mm,宽立边高38mm,窄立边高25mm,并压有两条半径为7mm的圆弧形加强筋,两条加强筋的间距为19.5mm,并有直径为11mm的螺丝连接孔,连接孔中心距立边内边为19.5mm。架体长期荷重存放资料不变形,底架与立柱连接采用螺栓连接,底架装配后的直线平行度不大于0.5mm/m,长度2mm。如下图所示:
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产品喷涂防锈处理工艺
喷塑是生产的关键工序之一,一般采用全自动流水线,喷塑固化一次性完成,使喷塑质量得到了保证,与使用传统烘箱相比,具有以下优点:
◆加热时间一致,温度稳定,从而保证色泽一致;
◆喷粉加热一次完成,减少中间环节的污染与磕碰;1、表面处理工艺:表面处理采用乳化剂和碱性助洗脱脂、磷酸除锈、锌系薄膜型磷化、钝化, 粉末喷涂。装饰防护性能良好,附着力强。架体内壁的处理方法和外表面的处理方法相同。
2、表面处理工艺过程如下:55-65度热水脱脂—冷水清洗—除锈—二合一处理—水洗—35-45度热磷化—热水洗—55-65度热钝化—清洗—喷粉—180度固化。表面处理达到如下标准:光泽度为90%,硬度为0.4,冲击强度>60KG/CM,涂膜厚度为60-70um,附着力不低于1级。盐雾试验48小时,涂膜无脱落现象。色泽一致,漆面均匀,无划痕。
3、喷塑粉料:采用热固性粉末涂料,其主要化工原料及成份的配方均来自阿克苏.诺贝尔.长诚涂料有限公司,属于国际先进的金属涂料,绿色环保无公害。
4、喷塑设备:本公司的喷涂生产线属国内 进的自动化设备,其品质达到世界先进水平。
5、产品所用标准件紧固件均经氧化镀锌处理,防锈耐用。
原材料入库管理制度
1、供货商于送交物料时,必须填写“进料验收单”,一式四联,详细填写订购单号码,日期,品名,料号,数量,并送到点收处。
2、将“进料验收单”于本公司“订购单”核对。
3、资材部点收人员对供货上所送的物料进行点收,核对物料于“进料验收单”无误后,再核对订单数量于所交数量是否相符,是否有超交现象。
4、超交的物料以退回为原则,但可以考虑让厂商寄存,而不作进料验收的处理。
5、点收人员核对无误后,在“进料验收单”上签章,并将其内容转让于“原材料暂收日报表”
6、“进料验收单”第四联由厂商留存作对账等凭证,其余三联转至品管部作进料检验用。
7、点收人员若在核对送交的物料时,发现数量不符,或混有其它物料,以及其它特殊情况时,要求供货商的送货人员立即修改“进料验收单”或予以拒收。
二、验收检查
1、原材料的验收检查,有品管部进料检查单位依“进料检验规定”实施检验。
2、进料检验结果有三种,即合格(或允收),不合格(或拒收)于特采声(或让步接收)。
3、判定合格时,必将良品总数填入“进料验收单” 至第三联的合格栏内并签字,经权现主管核对后,第三联品管部留存, 至第二联转交仓管人员,以利入库手续。
4、判定不合格时,须于“进料验收单” 至第三联上注明,并签字,同时填写“不合格通知单”一式两联,经权责主管审核后,留存“进料验收单”第三联及“不合格通知单”第二联,将“进料验收单” ,第二联转仓管人员,将“不合格通知单” 联转采购人员,以利退货手续。
5、判定不合格而暂收的物\料应予以退货,但因实际需要,须对暂收的物料的一部分或全部进行特采使用时,依“进料检验规定”中有关特采的流程特采。
三、暂收退货
判定不合格时,暂收中的物料须退货,按下列规定处理:
采购人员近接获“不合格通知单”后,应联络厂商退货手续。
、仓库人员核对退货物品是否与“进料检验单”记录一致,并留存第二联, 联送交财务部。
仓库人员与厂商核对清点物料数量,品名一致时,进行物料交接,并在“原材料暂收日报表”上注明,同时请厂商签字。
仓库人员依公司物品出厂管理相关规定,协助厂商退货物料出厂手续
四、入库作业
判定合格的物料,应入库手续。
仓库人员核对物料数量与合格总数是否相符,于安排物料进入仓库后,在进料验收单时收入库数栏内填上实收数呈,经权责主管审核后,留存第二联,将 联转财务部。
仓库人员依“进料检验单”与“原材料暂收日报表”,将物料登记与库存帐卡及账册内。
特采处理
判定特采的物料,应入库手续。
特采的物料数量由品管部确认,并提出必要的处理方式或比例,填注于“特采申请单”的对策栏内。
“进料检验单”上应注明特采,并标注扣款金额。
仓库人员参照合格物料流程入库手续。
河北金虎柜业有限公司
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