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福建宏盛塑胶科技有限公司承诺:将继续以市场为导向,以科技为依托,逐步更新现有 给水管生产设备以 给水管产品品质,不断引进高级管理人才和技术人才以提高企业的管理能力和技术水平,使企业在市场经济的浪潮中创造更辉煌的业绩。
一种好的管道,不仅应具有良好的经济性,而且应具备接口稳定可靠、材料抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀等一系列优点。
HDPE管道系统优点:
1、连接可靠:聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接,接头的强度高于管道本体强度。
2、低温抗冲击性好:聚乙烯的低温脆化温度 低,可在-60-60℃温度范围内使用。冬季施工时,因材料抗冲击性好,不会发生管子脆裂。
3、抗应力开裂性好:HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力,耐环境应力开裂性能也非常突出。
4、耐化学腐蚀性好:HDPE管道可耐多种化学介质的腐蚀,土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。聚乙烯是电的绝缘体,因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象;此外它也不会促进藻类、细菌或真菌生长。
5、耐老化,使用寿命长:含有2-2.5%的均匀分布的炭黑的聚乙烯管道能够在室外露天存放或使用50年,不会因遭受紫外线辐射而损害。
6、耐磨性好:HDPE管道与钢管的耐磨性对比试验表明,HDPE管道的耐磨性为钢管的4倍。在泥浆输送领域,同钢管相比,HDPE管道具有更好的耐磨性,这意味着HDPE管道具有更长的使用寿命和更好的经济性。
7、可挠性好: HDPE管道的柔性使得它容易弯曲,工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物,在许多场合,管道的柔性能够减少管件用量并降低安装费用。
8、水流阻力小:HDPE管道具有光滑的内表面,其曼宁系数为0.009。光滑的表现和非粘附特性保证HDPE管道具有较传统管材更高的输送能力,同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。
9、搬运方便:HDPE管道比混凝土管道、镀锌管和钢管更轻,它容易搬运和安装,更低的人力和设备需求,意味着工程的安装费用的大大降低。
10、多种全新的施工方式:HDPE管道具有多种施工技术,除了可以采用传统的开挖方式进行施工外,还可以采用多种全新的非开挖技术如顶管、定向钻孔、衬管、裂管等方式进行施工,这对于一些不允许开挖的场所,是较好的选择,因此HDPE管道应用领域更为广泛。
PE-RT聚乙烯管特点:
1、柔软性:由于PE-RT较为柔软。故施工时不需要特殊的工具,因此施工成本相对较低.
2、导热性:用于地板采暖的管材需要有好的导热性。PE-RT的导热性能较好,其导热系数为PP-R、PP-B管材的两倍。非常适合地板采暖使用。
3、 耐高温性:PE-RT耐高温可达到60℃,而PEX能达到95℃。
4、低温耐热冲击性:PE--RT的耐低温冲击性能比较好。冬季施工时管材不易受到冲击而破裂,增加了施工安排的灵活性。
5、环保性:PE-RT及PP-R可以回收利用,不污染环境。而PEX不能回收会产生二次污染;
6、加工性能稳定性:PEX存在控制交联度和交联均匀度等问题,加工复杂且加工直接影响管材性能。
而PE-RT、加工简便,管材性能基本上由原料来决定,性能比较稳定。PE-RT是Polyethylene Raised Temperature的简称,它是由乙烯单体和1-辛烯单体共聚而成的,是专门为采暖系统而设计的中密度乙烯-辛烯共聚物,其具有分子量分布狭窄, 辛烯均匀分布在聚合物主链上的特殊分子结构,它既保留PE原有的卫生性能及加工性能等优点, 又强化了高温耐久性的一种新型管材专用料。用该原料生产的管材主要应用于建筑内的热水/采暖管领域,其耐久性能与建筑物的寿命相同, 可达50年,同时也具有良好的回收性,附加值 高。
管件分类编辑
根据管件的生产方式分:注射管件、焊接管件。
根据施工方法与用途分类:电热熔管件、热熔对接管件、承插管件、钢塑转换接头。
根据工程习惯分:套筒、弯头、三通、鞍型三通、变径、端堵、法兰、钢塑转换。
根据PE管从压力等级来分主要分为0.6MPa,0.8MPa,1.0MPa,1.25MPa,1.6MPa,MPa是压力单位,比如0.6MPa也就是压力6公斤的意思。
根据PE管的口径来分大体可以分为:20,25,32,40,50,63,75,90,110,125,160,180,200,225,250,280,315,355,400,450,500,560,630,710,800,900,1000,1200,单位都是mm也就是毫米,PE管口径都是指外径,对应压力等级的不同,管材的壁厚也就各不相
■ 良好的卫生性能:PE管加工时不添加重金属盐稳定剂,材质性,无结垢层,不滋生细菌,很好地解决了城市饮用水的二次污染。
■ 好的耐腐蚀性能:除少数强氧化剂外,可耐多种化学介质的侵蚀;无电化学腐蚀。
■ 长久的使用寿命:在额定温度、压力状况下,PE管道可使用50年以上。
■ 较好的耐冲击性:PE管韧性好,耐冲击强度高,重物直接压过管道,不会导致管道破裂。
■ 可靠的连接性能:PE管热熔或电熔接口的强度高于管材本体,接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。
■ 良好的施工性能:管道质轻,焊接工艺简单,施工方便,工程综合造价低。
管道的连接:
■ 电热熔接性:采用专用电热熔焊机将直管与直管、直管与管件连接起来。一般多用于160mm以下管。
■ 热熔对接连接:采用专用的对接焊机管道连接起来,一般多用于160mm以上管。
■ 钢塑连接:可采用法兰、螺纹丝扣等方法连接。
■ 为方便施工和保证施工质量、还应准备相应的工具。
如:旋转切刀一切割管材;旋转刮刀--刮除管子表面的氧化皮;爬壁刮刀--刮除大口径管子表面的化皮;断气工具--实现断气现场操作。
连接步骤
1.夹紧且清洁端口
2.调整且磨平端口
3.端口对直
4.施压熔接
5.卸压冷却
应用领域:
■ 城市自来水管网系统。
■ 城乡饮用水管道。
■ 城市排污管道。
■ 化工、化纤、食品、林业、印染、制药、轻工、造纸、冶金等工业的料液输送管道。
■ 农用灌溉管道。
■ 邮电通讯线路、电力电线保护套管。
聚乙烯一般可在190℃-260℃范围内被熔化(不同材料牌号的熔化温度一般亦不相同),此时若将管材(或管件)两端熔化的部分充分接触,并保持适当的压力,冷却后便可牢固地融为一体。 [4]
热熔对接是通过专用连接板被加热到210℃后,使熔接管线的两端通过加热板加热熔化,抽出加热板的同时迅速将两端贴合,通过机具保持一定的压力,冷却后达到连接的目的。
电熔连接是采用专用的电熔焊机,控制流过管件内埋设的电阻丝中的电流管使管件合理发热,加热管件与管材的连接界面,经过一定时间的熔融达到熔接目的。
电熔接口方式操作简单,人为因素少,可靠性高,但管件价格较高,接口成本高(大口径管材尤为明显)。
由于PE管系SDB.的方式加工管材,随着管径增大,壁厚增大;管径减少而壁厚减少。特别是D<110mm管径的燃气管其壁厚较小,采用热熔对接的可靠性较差。
综上所述,对于D≥110mm时采用热熔对接(在特殊需要时采用电熔连接);D<110mm时一般采用电熔连接。
工艺参数编辑
1、加热板温度 指加热板表面温度,一般用表面温度计测量。在测量温度时,要考虑环境温度的影响。(设备已考虑的除外)热板温度既要保证管材端面迅速熔融,又要保证焊制管件不因温度过高而发生降解。 [5]
2、焊接压力加压加热压力与熔融对接压力相当。作用是对管材进行强制加热,去掉管材端面不平整的部分,使管材端面全部与加热板接触,均匀受热。
3、卷边高度 卷边高度用于衡量加热压力作用于管材截面的时间,即加压加热的程度。
4、吸热压力 约为熔融对接压力的1/10,它的作用主要是防止管材回弹,使管材紧贴在加热板上,提高加热效果,减少加热时间。加热阶段的时间与焊制管件的横截面积、加热板温度、环境温度有关。
准备工作编辑
对接管段均应材质一致,应尽 用同一厂配套材料;对接管段外径、壁厚应一致;待焊管材和骨件的内外表面.尤其是端口附近应光滑平整.无异状;管材的尺寸偏差等应满足要求;对接竹段均应具有与焊机匹配的良好的加工与焊接性能;检查焊接系统及电陈匹配情况,清理加热板.将焊机各部件的电源接通.并且应有接地保护;按焊机给出的焊接工艺参数设置加热板沮度至焊接沮度;若是自动焊机.还应设置吸热时间与冷却时间等参数。 [6]
口径连接编辑
1、电熔承插连接的程序(过程)
检查-----切管-----清洁接头部位-----管件套入管子-----校正-----通电熔接-----冷却
(1)切管:管材的连接端要求切割垂直,以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等;切割时不允许产生高温,以免引起高温变形。
(2)清洁接头部位并标出插入深度线:用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层,用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物,标出插入深度线。
(3)管件套入管子:将电熔管件套入管子至规定的深度,将焊机与管件连好。
(4)校正:调整管材和管件的位置,使管材和管件在同一轴线上,防止偏心造成接头焊接不牢固,气密性不好。
(5)通电熔接:通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定,以保证在 供给电压、 加热时间下、获得 的熔接接头。
(6)冷却:由于pe管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其 耐压强度,冷却期间其他外力会使管材、管件不能保持同一轴线,从而影响熔接质量,因此,冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。
参数编辑
管道材料
仓库存有PE100的管材,直径710mm×42mm,SDR17,品蓝色,每根长22m。为了减少刮擦和划痕,采用HDD方法穿越Kustenkanal运河的工段,选择了SDR11的PE100管材,该管材因附加了特别“硬”的壳而被称为SLM管。
管道连接
工程以对接焊方法为主,仅在特殊情况下采用电热熔承插连接。热熔焊接翻边高度对水力特性几乎没有影响。
焊接参数见表10.4。
规范标准
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