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无缝钢管热镀锌标准，镀锌无缝钢管是近年来新兴的一种绿色环保的钢材镀锌方法。在我国，随着我国经济的快速发展，对钢材的需求也越来越大。对于钢管热镀锌标准来说，热浸镀的镀锌量较高，平均镀锌层厚度在65微米以上，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管高很多。正规的镀锌管生产厂家，准用冷镀锌管作水、煤气管。冷镀锌钢管镀锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。它主要是对钢管进行预处理后，通过热镀锌而使钢管表面的锌层产生氧化作用而形成锌保护膜。并且这种保护膜在保证钢管内壁光滑洁净的前提下能有效地防止腐蚀。同时钢管热镀锌可以大大减少钢管加工费用和减少生产周期，因而受到了广泛地重视并开始在钢管生产行业得到应用。一、材料要求钢管的镀锌基体是钢带（包括普通碳素钢、合金钢、不锈钢等),基体表面预处理要求通过真空镀锌工艺使铁离子形成锌层，从而达到防腐蚀的目的。同时基体必须是钢带，否则锌层无法形成。钢管的镀锌层是由锌与铁组成，其中铁属于还原剂，但同时它也是锌盐保护膜的主要成分；钢中含有许多硫等杂质元素，这些杂质元素会降低铁的结合力和抗蚀性。因此对钢管热镀锌标准而言，钢中的硫含量必须控制在规定的标准范围内。钢管预处理对钢管表面处理提出了较高要求，这要求钢管要有良好的工艺性能，如表面洁净度、金属光泽性，还要具有良好的化学稳定性；另外钢管表面还有一定的冷轧加工硬化层，使其具有良好的防腐蚀性能。对于钢管加热后进行阴极保护具有很大的作用。
无缝钢管可用于建筑、桥梁、锅炉、机械等行业。无缝管一般用做水、煤气、空气和蒸汽等的输送管道，锅炉给水复合钢管广泛应用于石油化工、电力冶金、机械制造等行业。近年来，随着新材料和新型节能环保的发展，对管材提出了更高的要求，如耐热性能优越、硬度适中的不锈钢直缝钢管在制造过程中常采用高温回火工艺来获得高韧性的组织；随着塑料加工技术的发展，无缝管在塑料加工过程中常使用塑料模压成型工艺代替热压成型；无缝管还可在各种成形件上广泛使用冷拉和冷轧方法。这也为今后新型管材及管件制造业创造了广阔的发展空间。为满足建筑行业和机械制造行业不同领域用管所需，无缝钢管一般是采用热轧和冷拔两种方式进行生产。四、无缝管根据其用途和连接方式，可分为螺纹钢管（也可承插式）和螺旋缝焊接钢管（有缝及无丝）两种。螺纹钢管主要用来制作结构件和机械零件，用于输送流体的无缝钢管也可作为结构钢使用。螺旋缝焊接钢管主要用来制作工作钢管的螺旋焊缝上经过焊后处理，使焊缝均匀地与空气和水介质中的氧原子结合，然后获得所需的硬度和强度。同时由于焊缝金属处于熔合状态使焊缝处形成了连续的焊缝组织。焊接螺旋钢管还具有良好的综合性能: a.卫生，不积垢，不滋生微生物，机械强度高，能抵抗较大的应力集中; b.热可以降温，因此可以作为冷拔或热轧制管设备的保护管或冷拔热扩钢管; c.有缝钢管具有极高的密封性，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低，是一种经济截面钢材。但是螺旋管质量差，成本高，生产工艺复杂；管径太小、壁厚不够；还有些客户不接受直缝钢管加工方法，而采用螺旋缝埋弧焊管。
按镀锌方法可分为机械镀锌和电镀锌，镀锌钢管的外观有单面和双面两种。两种镀锌管壁厚相同，但镀锌层的厚度不同。电镀锌可提高抗氧化能力，镀锌层厚可以减少摩擦阻力和表面氧化作用，镀锌钢管主要用在机械结构和汽车制造等行业。电镀锌镀锌钢管由于表面硬度高，易于表面氧化或直接用锉刀削磨圆度不高的缺陷，因而已逐渐取代镀锌管而成为当前主要的运输工具和输送管道品种之一。3.石油裂化管用钢带钢（以下简称油套管）钢管（以下简称油压机套管，管体壁厚一般在2-12 mm不等);油套管包括大口径套管和小口径套管。大口径高压无缝钢管主要用于输送高压水、油、气体，可用于井口的施工焊接，对油井中高压、高温、低温等恶劣条件要求比较高的场合。小口径套管是指外径小于或等于50 mm的单钢号钢管，如 GH钢管、Q235B钢管等。使用时将钢管加热到一定温度后，采用压力机压制成各种规格壁厚的钢管，然后通过检测与修磨来获得其使用性能。这些材料一般都有各自的使用特性。4.造船用无缝钢管（见船舶用无缝钢管、船用压力管、结构管等);在现代工业生产中，造船已成为一种非常重要的工业材料，同时也是船舶制造中一个非常重要的部件，是一个非常重要但又非常不成熟的技术。我国新造船已在世界上首屈一指，特别是高速和超高速船舶已达到国际先进水平。目前我国正在中远海新造船项目工程中使用无缝钢管来建造高速推进轮，该船在制造时要求在船厂内建造两座可拆卸式垂直烟囱。由于我国船舶的发展速度远远超过国外，因此有必要选用更经济的船用无缝钢管来建造这种新型大船，从而为推动我国船舶工业和海洋经济发展作出巨大贡献。船舶用无缝钢管通常是由低合金元素如铜合金、硅合金和硫合金等高合金钢或不锈钢等采用特殊工艺经化学处理或物理处理后制成的一种合金钢无缝钢管。
无缝钢管、螺旋管等酸洗后先将钢管放入水冷却机内，在连续辊的作用下，管道内壁就会出现一定厚度的氧化皮，氧化皮等，在管道表面形成一层保护膜，起到防锈作用。即所谓的防腐措施，涂层一般以环氧煤沥青漆为主，也有以石油沥青、聚氨酯等为主要防腐层的。其作用一是防水，二是防腐、抗冲击。一般输送石油及天然气钢管防腐应用的为环氧煤沥青漆；涂塑钢管适用于给水排水、海水、温水、油、气体等介质输送等管网，亦可作为化工流体输送管道。涂塑钢管的生产工艺及特点:1.涂覆方法一般采用热浸镀锌方法。2.塑料粉末喷涂方法：由于对涂层质量要求不高，一般采用喷砂化学双重前处理；3.电泳喷涂技术：涂料均匀地附着在基体表面上，形成防腐层的涂层，具有优异抗阴极剥离性能和抗机械腐蚀性能;4.热浸塑聚乙烯(PE)技术：采用熔结环氧粉末(EP)进行热浸塑工艺，具有优良的防腐性能。5.滚塑技术：该技术适用于石油钻探管、桥梁柱网结构件的滚塑层涂敷和阴极保护工程。
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