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以下是:社员证加工员工表彰的图文介绍
立体防伪印刷技术的分类立体防伪印刷的种类很多，按照不同的分类方式有多种分类方法。例如按照观察的方式来分，主要有双色立体防伪印刷、普通立体防伪印刷（又称为柱面光栅法）、全息立体防伪印刷、立体动画防伪印刷（立体变画防伪印刷）、三维立体防伪印刷（一般通过“凝视”可以看到）、凹凸压印（一种印后加工方式）等。
一般情况下，按照立体成像原理和所用光栅的不同，立体防伪印刷技术主要有以下几种。国粒画遗镜光栅立体（史画）甲刷柱面透镜光栅立体（变画）防伪印刷技术是目前应用广、技术成熟的一种立体防伪印刷技术，广泛应用于证卡、名片、包装、灯箱广告、婚纱摄影等领域。
目前国内能够生产制作的单位已经很多，普通图像软件（如 Photoshop等）即可以进行设计制作，而比较成熟的专业制作软件（如国产的3 D Magic和美国的3D4U等）开始为规模较大的立体防伪印刷企业使用。
该技术的核心有两个：一是光栅板的制作，二是防伪印刷工艺与光栅的套准贴合。
目前生产光栅的国内厂家也非常多，并且很多防伪印刷企业都可以制造。
狭线光栅式立体（史画）防伪印刷用狭缝光栅实现立体防伪印刷的原理基本与柱面透镜光栅一样，只不过是用光栅进行遮挡，将图像分割为左右视图或不同的视图。但是由于光栅的遮挡作用使光能量有一部分报失（大约损失12），因此使用这种方法必须有较强的照明（通常是通过灯箱的背光照明），通常适合制作灯箱广告。
鉴于这种光栅的成像原理和用途，目前这类光栅的栅距都不太高，通常在40线左右，而且光栅必须与画面间隔一定的距离，通过不同方向的观察看到不同的画面，更适合制作变图的效果。
与柱面透镜光栅相比，狭缝光栅制作的图对观察距离限制范围较宽。狭缝光栅的应用目前没有柱面镜光栅广泛，制作的厂家也相对少一些，其应用还有待进一步研究开发。点阵式先栅立体（史画）防伪印刷点阵式光栅与柱面透镜光栅不同，是由很多的小透镜按行和列排列组成，如同防伪印刷的网点一般，因此又称为“鹰眼”光栅。组成这种光栅的透镜形状可以是球面，也可以是圆锥或多边形，每一个透镜可以在各个方向对光进行折射，而不是像柱面透镜那样只在一个方向，因此可以在多个方向实现变图的效果。
由于点阵式光栅在各个方向的折射是相同的，而立体视觉的视差仅在水平方向，因此点阵式光栅成像会对立体视觉产生干扰，一般仅适合制作变图效果。
点阵式光栅对制作的要求更高，要将图像按像素点处理（而不是目前的分条处理），难度较大，并且光栅全部进口，价格比较昂贵，因此目前国内应用还很少。莫尔条纹立体即刷技术 ，本技术利用莫尔条纹原理产生深度的感觉，从而达到立体图的效果。形成莫尔条纹的关键是要使用至少两层有相近周期变化的图形，因此莫尔条纹立体防伪印刷目前仅使用线条图案。这种技术不仅可以产生立体感觉，同时由于制作工艺特殊，效果独特，可以起到很好的防伪作用。目前这种技术还处于研究阶段，应用较少。
立体画
立体画技术是与前面几种技术原理完全不同的一种类型，它是利用人眼睛深度视觉的机制来实现的。立体画不使用任何光栅，而是通过图像处理的方法将左右视图按照一定的规则排列，观察时必须按照特殊的观察方式来观察，才能将左右视图合并，产生深度的幻觉，从而产生立体的效果。这种特定的观察方式必须经过一定的训练才能实现，如果按照一般观察物体的方法观察，或不会观察，就看不到立体效果。
这种立体画曾经在20世纪80－90年代风靡一时，当时都把观察立体画作为一种时尚。目前这种立体画制作技术已经比较成熟了。
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上光工艺的原理及过程。上光工艺的原理是：通过上光涂料在防伪印刷品表面的流平、压光，借以改变纸张表面呈现光泽的物理性质。
由于上光时涂上的涂料薄层具有高的透明性和平滑度，因而不仅在防伪印刷品表面上呈现了新物质的光泽，而且又能使防伪印刷品上原有图文的光泽投射出来。
防伪印刷品的上光工艺过程一般包括上光涂料的涂布和压光两项操作。上光涂料的涂布，即采用一定的方式，在防伪印刷品的表面均匀地涂布上一层上光涂料的过程。常用涂布方式有以下三种。
①喷刷涂布为手工操作，其工作速度慢、涂布质量较差，但操作方便、灵活性强适于批量小、表面粗糙不平的防伪印刷品的涂布。
②防伪印刷涂布通常是利用防伪印刷设备、经改造后用作上光涂料的涂布。这种方式比手工喷刷涂布的质量好、生产效率也高，能够利用已有防伪印刷设备，一机两用，简便易行，适合一般中、小型防伪印刷厂上光涂布加工。一般使用溶剂型上光涂料，操作中应注意保证涂料黏度值的相对稳定，控制涂布量。
③专用上光涂布机涂布，可以实现涂布量的准确控制。涂布质量稳定可靠，适合于各种档次防伪印刷品的上光涂布加工，是目前应用普遍的涂布方法。
压光工艺是指将上过光的防伪印刷品干燥后，再通过压光机的不锈钢带热压，经冷却、剥离成品的过程。其工艺过程是：采用专用压光机压光，用电热丝加热经过抛光处理表面平滑的不锈钢带，在一定的压力下，压印涂过上光油的防伪印刷品表面，逐渐冷却后形成光亮的表面膜层。压光工艺是上光的深加工工艺，可以使上光涂布的透明涂料具有更加致密、平滑、高光泽亮度的理想镜面膜层效果，能够进一步提高防伪印刷品的档次感与市场竞争力。
模压（切压痕）技术
模压加工技术主要用于各类纸板、瓦楞纸板的模切和压痕加工，同时也可用于对皮革、塑料等材料进行模切和压痕加工。模压加工是利用钢刀、钢线排列成模版，在压力作用下将印品轧切成型，使印品表面既有变形（压痕）又有裂变（模切），具有操作简便、成本低、投资少、质量好、见效快等特点，经加工后的制品可以大幅度提次，在提高产品附加值方面起着重要的作用。同时，对于纸包装制品而言，不仅可以增强其艺术效果、节约原材料，还能增加纸盒、纸箱等制品的使用价值，提高生产效率。
立体烫印防伪技术，烫印工艺有多种分类方式，常见的分类方式主要有以下五种。
①按照烫印版是否加热，可以分为热烫印技术和冷烫印技术。
②按照烫印材料的类型，可以分为全息烫印和非全息烫印。
③按照烫印后的图文形状，可以分为平面烫印和防伪凹凸烫印（立体烫印）。
④按照烫印材料在防伪印刷面上是否需要套准，可以分为定位烫印和非定位烫印。
⑤按照烫印工位与防伪印刷机是否连线，可以分为连线烫印和不连线烫印。
烫印防伪技术可以在普通烫印机上（或进行简单改造）完成烫印工艺，不需投入太多的资金，从而有效减少了生产成本。日前，烫印防伪技术已广泛应用于各种烟酒、食品、药品、等的防伪包装和防伪印刷中，其中，立体烫印技术在防伪包装和防伪印刷产品的应用中具有明显的优势。
立体烫印技术也称为防伪凹凸烫印技术、三维烫印技术、立体烫金技术等。立体烫印即烫印加工成的图文有明显的高度立体层次，突兀于防伪印刷品表面之上。它既不同于平面烫印，也不同于防伪凹凸压印，实质上是烫印和压防伪凹凸两种技术同时作用于防伪印刷品。立体烫印技术也可以看作是“烫印＋防伪凹凸”的组合工艺，是烫印技术和防伪凹凸压印技术相结合的一种复合技术，是利用腐蚀或雕刻技术将烫印和压防伪凹凸的图文制作成一个上下配合的阴模凹版和阳模凸版，实现烫印和防伪凹凸压印技术一次完成的工艺过程。这种工艺同时完成烫印和压防伪凹凸，减少了加工工序和套印不准产生的废品，提高了生产率和产品质量。
由于立体烫印形成的产品效果是呈浮雕状的立体图案，不能在其上再进行防伪印刷，因此必须采用“先印后烫”的工艺过程，同时由于它的高精度和高质量要求，不太适合采用冷烫印技术，而比较适合用热烫印技术。
立体烫印的原理，立体烫印即烫印与压防伪凹凸一次完成，使用烫印版、底模，在一定的压力和温度作用下，使防伪印刷品基材发生塑性形变，同时使电化铝箔转印到防伪印刷品或其他承印物上发生塑性变形的部位，从而对防伪印刷品表面进行艺术加工，立体烫印的技术关键在于有制作精密的立体烫印版和与之相对的底膜及易合定位系统。
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