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大部分钢材加工都是钢材通过压力加工，使被加工的钢（坯，锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不钢材同以分冷热加工两种。钢材的主要加工方法有：轧制：将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材常用的生产方式，主要用来生产钢材型材，板材，管材。分冷轧，热轧。
锻造钢材：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材，开坯等截面尺钢材寸较大的材料。拉拨钢材：是将已经轧制的金属坯料（型，管，制品等）通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。
挤压：是钢材将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材钢材一，黑色金属，钢和有色金属在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属，钢材钢与有色金属的基本概念。
7simn无缝管这几点差异总结如下。
不锈钢的设计规则不能用于碳钢是因为不锈钢与碳钢之间有着3个根本的区别：其一，冷加工时不锈钢产生加工硬化，27simn无缝管可以利用由冷加工而的强度，不过如果与总面积相比弯曲面积较小而忽略不计这种增加时，强度可以在一定程度上提高系数。
其二，应力/应变曲线形状不同，不锈钢的弹性极限大约是屈服应力的50%，就标准中所规定的小值而论，该屈服应力值低于中碳钢的屈服应力值。其三，不锈钢没有屈服点，通常以ó0.2来表示该屈服应力被认为是当量值。
在包钢集团主要领导，中国二冶集团部分领导及全体参战人员的瞩目下，包钢Φ460无缝钢管线顺利轧制出根钢管，27simn无缝管标志着该工程热试成功，为甲方按期投产奠定了基础。
连轧机区，脱管机区，限动区以及芯棒循环区，脱管机后到定径机入口区等约2700多吨设备安装任务。管道保温中无缝钢管分热轧和冷轧两类.热轧分一般钢管，低，中压锅炉钢管，高压锅炉钢管，合金钢管，不锈钢管，石油裂化管，地质钢管和其它钢管等，冷轧分一般钢管，低中压锅炉钢管，高压锅炉钢管，合金钢管，不锈钢管，石油裂化管，其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管，合金薄壁钢管。该工程中不锈薄壁钢管，异型钢管。中国二冶集团主要承担了链式冷床区。
管道保温在制作中可能会用到一下设备：钢管抛丸除锈机，三pe缠绕设备，27simn无缝管pe管黑黄夹克拔管机，喷砂除锈设备，聚氨酯低压发记机，发泡平台，玻璃钢缠绕机，二pe包覆，水泥砂浆喷涂机等防腐保温配套检测设备。
热镀锌生产的难点是：漏钢缺陷，锌层脱落，厚边。为了降低成本和增加钢质强度，常向钢基中添加较高的硅元素。硅元素的过量加入会增加表面张力，降低钢板对锌液的润湿能力，增加漏镀可能性。此外，硅容易氧化，生成sio2，在酸性时不容易去除，从而易在sio2聚集区形成漏钢缺陷。
为解决该问题，采用无酸洗热轧钢带连续热镀锌工艺。热轧带钢不经酸洗直接进入还原炉，并将带钢在还原炉温度提高到650-750℃，保温时间增长至120-400s。保护气体h2体积分数提高到20%以上。此时，热轧带钢由于氧化皮的体积膨胀产生裂纹和空隙，h2可通过这些裂纹和空隙进入，使氧化皮变成由纯fe和feo构成的多孔质层。在热浸镀锌时，表层形成fe-al-zn合金层，可提高镀层附着性，漏钢缺陷。
低速下形成的缺陷为低速厚边。1)高速厚边主要是由于气刀的角度调整不佳，造成对吹，形成扰流而产生的。适当调整气刀角度即可排除此缺陷。2)低速厚边主要由于速度低边部散热量大，而且喷嘴两端的气流向外散失一部分，这样减少了边部气流的冲量，造成边部刮锌量比中部小，所以形成低速厚边。为了该缺陷，可在带钢边部装设附加喷嘴来增加带钢边部的喷气压力。此外在带钢两侧使用移动式挡板可低速厚边缺陷。带钢运行高速下形成的缺陷为高速厚边。
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