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过河电缆铺设(潜水工作)排水管道水下铺设施工队 应先将承口的内工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并涂上剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位自航耙吸式挖泥船开挖精度较高，是配备“水深测量计算机自动成图”之后，可以使施工的定位、测量基本处于全受控状态能较 地开挖沟槽，水下管槽开挖时应根据流速、流态、水位、管槽基层性质，以及施工场地周围建筑物分布情况，以及施工期间水文气象条件等因素，进行综合分析，确定有效快速的施工工程所用的管材、管道附件、构（配）件和主要原材料等产品进入施工现场时必须进行进场验收并妥善保管钢筋笼在拼装连接时.
水下拆除，沉淀池清理，，沉井不排水下沉和水下封底，水下焊接，水下检测和，水下清淤，港口与航道疏浚，水下铺设，水下焊接等各项潜水业务，沉降的设计计算--和在陆地上铺设管道明显不同，水中管道在铺设中承受的负载和铺设后承受的负载是不同的。
过河电缆铺设(潜水工作)也就是当你呈水平面向水底的时候，两块铅块是在你的下方。-如果用三块铅块，则中间一块铅块身背后中间的位置。-如果四块铅块，则身前身后两侧各两块，并且尽可能搭配使正面左右两侧的铅块比背后的铅块重量稍多一点。还有就是潜水时候的视线方向人是在陆地上进化成直立行走的动物，由于惯有的头上脚下，使得当我们视线向前方看的时候，会自动自己的脚朝下。所以在刚开始学习潜水的时候，如果我们习惯性地向前方看，就会，自然脚就垂了下来。
机场管理局指，海堤建造工程已经展开，预计在2018年5月开始铺设填料，而有关扩建二号客运大楼中，兴建新天线设备区及污水泵房的工程则大致完成，劳工供应方面，当局估计在2016年至2019年间，大部分建造工程涉及机械运作。
过河电缆铺设(潜水工作)公司从事水下作业工程，公司具有的法人资格,拥有一批的潜水技术人员；多年来公司在全国各地为完成大型水务工程任务，创造了无数优良工程。本公司服务范围是面向全国,在各大城市设有分公司,确保快时间为客户解燃眉之急，本公司足迹遍布全国，海洋、长江、黄河、水库、水厂、电站、矿山及市政水下管道各类潜水工程，先后为石油、电厂、水利、港务、航道、桥梁、码头、市政等行业进行了上千次的水下工程服务,为公司赢得了良好的信誉。
据介绍，港珠澳大桥主体工程采用桥隧组合，其中就包括桥，岛和5.6公里的海底沉管隧道，技术人员表示，由于是在海底建隧道，不可能建成，需先在岸上制成一节一节的巨型隧道，然后运到的海面，沉入海底预置，在海底一节节对接起来。
沉管法施工基础处理一．压注法在管段沉放后向管段底面压注水泥砂浆或砂作为管段基础。根据压注材料不同分成压浆法和压砂法两种。压浆法：开控基槽时应超挖1m左右，然后摊铺一层厚40~60cm的碎石。两侧抛堆沙石封闭槛后，通过隧道内预留压浆孔注入由水泥、膨润土、黄砂和缓凝剂配成的混合砂浆。
我公司拥有 的工程技术人员、生产施工管理人员、施工队伍和专业的施工设备。服务承诺："廉价优质、定期回访、实行三包" 欢迎社会各界朋友为本公司提供宝贵建议! 在我国，近年来随着潜水作业需求的不断增长，潜水的相关主体对潜水要求越来越高；政府不断提出“ ”的要求，倡导“以人为本”理念；
所有潜水作业人员必须持有有效”潜水员“方可进行潜水作业，从事特殊潜水作业人员还应持有特殊作业；
1、潜水作业前，应给潜水员适当的休息时间，深潜水间隔时间一般规定在一次潜水完毕后12小时以上，在此期间原则上不允许再次潜水，确因执行特殊紧急任务时除外，但2次潜水时间间隔不得少于2小时，减压时应将2次潜水时间合起来选择适当减压方案；水下作业
2、潜水作业前，潜水人员不得暴饮暴食和剧烈运动，任务要明确清楚；水下作业
3、潜水员着装完毕后，经潜水领队的准许后方可下水，不得私自潜水作业水下作业
4、潜水员进行水下作业时，要与水面掌管人员时刻保持联系，随时报告水下情况，通话要清晰。水下作业
5、潜水员水下作业过程中要严格按照水上指挥人员的要求进行作业，不得私自进行任务以外的作业，但遇到突然事件时要向水面及时汇报，并及时出水；
6、潜水作业结束后，潜水员要适当休息，休息期间原则上不得从事其他体力型工作，紧急任务除外。水下作业
7、潜水员感到疲劳或者身体不适时，可以拒绝潜水作业。
下面浅谈沉管灌注桩打桩的施工方法；根据沉管方法和拔管时振动不同，套管成孔灌注桩可分为锤击沉管灌注桩，振动沉管灌注桩。利用锤击沉桩设备沉管、拔管成桩，称为锤击沉管灌注桩。利用振动器振动沉管、拔管成桩，称为振动沉管灌注桩。
前者多用于一般黏性土、淤泥质土、砂土和人工填土地基，后者除以上范围外，还可用于稍密及中密的碎石土地基。
为了提高桩的质量和承载能力，沉管灌注桩常采用单打法、复打法、反插法等施工工艺。打法(又称一次拔管法)：拔管时，每0.5～1.0m，振动5～10s，然后再拔管0.5～1.0m，这样反复进行，直至全部拔出；复打法：在同一桩孔内连续进行两次单打，或根据需要进行局部复打。
施工时，应保证前后两次沉管轴线重合，并在混凝土初凝之前进行；反插法：钢管每0.5m，再下插0.3m，这样反复进行，直至拔出。利用锤击沉桩设备沉管、拔管成桩，称为锤击沉管灌注桩;利用振动器振动沉管、拔管成桩，称为振动沉管灌注桩。
振动沉管灌注桩是用振动沉桩机将有活瓣式桩尖或钢筋混凝土预制桩靴的桩管(上部开有加料口),利用振动锤产生的垂直定向振动和锤、桩管自重等对桩管施加压力,使桩管沉入土中,然后边向桩管内浇筑混凝土,边振边拔出桩管,使混凝土留在土中而形成桩。
与一般钻孔灌注桩比，沉管灌注桩避免了一般钻孔灌注桩桩尖浮土造成的桩身下沉，持力不足的问题，同时也有效改善了桩身表面浮浆现象，另外，该工艺也更节省材料。但是施工质量不易控制，拔管过快容易造成桩身缩颈，而且由于是挤土桩，先期浇注好的桩易受到挤土效应而产生倾斜断裂甚至错位。
由于施工过程中，锤击会产生较大噪音，振动会影响周围建筑物，故不太适合在市区运用，已有一些城市在市区禁止使用。这种工艺非常适合土质疏松、地质状况比较复杂的地区，但遇到土层有较大孤石时，该工艺无法实施，应改用其它工艺。
1.材料的要求
（1） 水泥：425#及其以上的硅酸盐水泥、普硅、矿渣、火山水泥。水泥进场时应有出厂合格证明书。施工单位应根据进场水泥品种、批号进行抽样检验，合格后才能使用。水泥如存放时间超过三个月，应重新检验确认符合要求后才能使用。
（2） 中粗砂：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的河砂或海砂，其含泥量不大于3%。
（3） 石子：采用坚硬的碎石或卵石， 粒径不宜大于40mm，且不宜大于钢筋小净距的1/3，其针片状颗粒不超过25%，含泥量不大于2%。
（4） 钢筋：钢筋进场时应有出厂质量合格证明书，应检查其品种规格是否符合要求及有无损伤、锈蚀、油污，并应按规定抽样，进行抗压、抗弯、焊接试验，经试验合格后方能使用（进口钢筋要进行化学成份检验和焊接试验，符合有关规定后方可用于工程）。钢筋笼的直径除应符合设计要求外，还应比套管内径小60-80mm。
（5） 桩尖：一般采用钢筋砼桩尖，也可用钢桩尖。钢筋砼的桩尖强度等级不低于C30。其配筋构造和数量必须符合设计或施工规范的要求。
2.作业条件
（1） 施工前应作场地查勘工作，如有架空电线、地下电线、给排水管道等设施，妨碍施工或对操作有影响的，应先作、移位或妥善处理后方能开工。
（2） 施工前应做好场地平整工作，对不利于施工机械运行的松散场地，必须采取有效的措施进行处理。雨季施工时，要采取有效的排水措施。
（3） 应具备施工区域内的工程地质资料、经会审确定的施工图纸、施工组织设计（或方案）、各种原材料及预制桩尖等的出厂合格证及其抽检试验报告、砼配合比设计报告及其有关资料。
（4） 桩桩机性能必须满足成桩的设计 要求。
（5） 按设计图纸要求的位置埋设好桩尖，埋设桩尖前，要根据其定位位置进行 钎探，其探测深度一般为2-4m，并将探明在桩尖处的旧基础、石块、废铁等障碍物。
（6） 桩尖埋设经复核后方能进行打桩，桩尖允许偏差值：单桩为10mm，群桩为20mm。
（7） 应会同设计单位选定1-2 根桩进行打桩工艺试验（即试桩）以核对场地地质情况及桩基设备、施工工艺等是否符合设计图纸要求。
（8） 其余参照打入桩的施工准备和作业条件操作工艺
1. 锤击沉管灌注桩的施工方法一般为“单打法”，但根据设计要求或土质情况等也可采用“复打法”。
2. 锤击沉管灌注桩宜按流水顺序，依次向后退打。对群桩基础及中心距小于3.5 倍桩径的桩，应采用不影响邻桩质量的技术措施。
3. 桩机就位时，桩管在垂直状态下应对准并垂直套入已定位预埋的桩尖，桩架底座应呈水平状态及稳固定位，桩架垂直度允许偏差不大于0.5%。
4. 桩尖埋设后应重新复核桩位轴线。桩尖顶面应清扫干净，桩管与桩尖肩部的接触处应加垫草绳或麻袋。
5. 注意检查及保证桩管垂直度无偏斜后采正式施打。施打开始时应低锤慢击，施打过程若发现桩管有偏斜时，应采取措施纠正。如偏斜过大无法纠正时，应及时会同施工负责人及技术、设计部门研究解决。
6. 沉桩过程中，应经常使用测锤检查管内情况及桩尖有否损坏，若发现桩尖损坏或水泥进入，应拔出桩管，回填桩孔，重新设置桩尖进行施打。
7. 沉管深度应以设计要求及经试桩确定的桩端持力层和 三阵，每阵十锤的贯入度来控制，并以桩管入土深度作参考。测量沉管的贯入度应在桩尖无损坏、锤击无偏心、落锤高度符合要求、桩帽及弹性垫层正常的条件下进行。一般 三阵每阵十锤的贯入度不大于30mm，且每阵十锤贯入度值不应递增。对于短桩的 贯入度应严格控制，并应通知设计部门确认。
8. 沉管结束经检查管内无入泥进水后，应及时灌注砼。每立方砼的水泥用量应不少于300Kg。当桩身配有钢筋时，设计无规定时砼塌落度宜采用80-100mm；素砼的塌落度宜采用60-80mm。 次灌入桩管内的砼应尽量多灌， 次拔管高度一般只要能满足第二次所需要灌入的砼量时即可，桩管不宜拔地太高。
9. 拔管时采用倒打拔管的方法，用自由落锤小落距轻击不少于40 次/min，拔管速度应均匀，对一般土层以不大于1m/min 为宜。在软硬土层交界处及接近地面时，应控制在0.6-0.8m/min 以内。在拔管过程中，应用测锤随时检查管内砼的下降情况，砼灌注完成面应比桩顶设计标高高出0.5m，以留作打凿浮浆。
10. 凡灌注配有不到桩底的钢筋笼的桩身砼时，宜按先灌注砼至钢筋笼底标高，再安放钢筋笼，然后继续案灌注砼的施工顺序进行。在素砼桩顶采用构造连接钢筋时，在灌注完毕拔出桩管及桩机退出桩位后，按照设计标高要求，沿桩周对称、均匀、垂直地插入钢筋，并注意钢筋保护层不应小于75px。
11. 对于砼灌注充盈系数小于1.1 的桩，应会同设计单位研究补救措施。
12. 按设计要求进行局部复打或全复打施工，必须在 次灌注的桩身砼初凝之前进行。
13. 灌注桩身砼时应按有关规定留置试块。
质量标准1.保证项目
（1） 所用的原材料和砼强度必须符合设计要求和施工规范的规定。
（2） 桩的入土深度应满足设计要求的桩端持力层， 三阵每阵十锤的贯入度， 1m的沉管锤击数和整根桩的总锤击数，应符合设计及试桩确定的要求。
（3） 砼灌注充盈系数不得小于1.1。
（4） 灌注后的桩顶标高、钢筋笼（插筋）标高，及浮浆处理必须符合设计要求和施工规范的规定。允许偏差锤击沉管灌注桩的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项目允许偏差（mm）检验方法：主筋间距±10；箍筋间距±20；加强箍间距±50；直径 ±10；钢筋笼长度 ±100；尺量检查；1-2 根或单排桩70；3-20 根桩基的桩 d/2；边缘桩 d/2；桩的位置；移；偏桩数多于20 根；中间桩 d；拉线和尺量检查；垂直度 H/100 吊线和尺量检查；注：d 为桩径，H 为桩长。
完工检测
一、沉管灌注桩完工后应进行桩身完整性及单桩竖向承载力检测。二、宜先进行工程桩的桩身完整性检测，根据完整性试验结果选择有代表性的桩进行单桩竖向承载力检测。
三、桩身完整性检测应符合下列规定：1 桩身完整性检测应采用低应变法；2 检测数量不应少于总桩数的20%，且不得少于10根，每个承台不得少于1根。
四、单桩竖向承载力检测应符合下列规定：
1 对地基基础设计等级为丙级的建筑物及施工前已进行过静载荷试验的乙级建筑物，单桩竖向承载力可采用高应变动力检测方法评定，抽检桩数不应少于总桩数的5%，且不应少于5根；
2 对地基基础设计等级为甲级的建筑物及不符合上款条件的乙级建筑物，单桩竖向承载力均应进行静载荷试验，抽检桩数量不应少于总桩数的1%，且不应少于3根。
避免工程质量通病（1） 为防止出现缩颈、断桩、砼拒落、钢筋下沉、桩身夹泥等现象，应详细研究工程地质报告，制订切实有效的技术措施。
（2） 灌注砼时，要准确测定一根桩的砼总灌入量是否能满足设计计算的灌入量，在拔管过程中，
应严格控制拔管速度，用测锤观测每50-2500px高度的砼用量，换算出桩的灌注直径，发现缩颈及时采取措施处理。
（3） 如采用跳打法施工，跳打时必须等相邻成形的桩达到设计强度的60%以上方可进行。
（4） 严格检查桩尖的强度和规格，桩管沉至设计要求后，应用测锤量测桩尖是否进入桩管内。如发现桩尖进入桩管内，应拔出桩管进行处理。灌注砼后，拔管时，也应用测锤测量，看砼是否确已流出管外。
（5） 钢筋笼放入桩管内应按设计标高固定好，防止插斜、插偏和下沉。
（6） 拔管时尽量避免反插。确需反插时，反插的深度不要太大，以防止孔壁周围的泥挤进桩身，造成桩身夹泥。
主要技术措施
（1） 在施工方案中，认真制订切实可行的技术措施。
（2） 妨碍施工的高空和地下障碍物，平整打桩范围内的场地和压实打桩机行走的道路。
（3） 对临近原有建（构）筑物，以及地下管线要认真查清情况，并研究采取有效的措施，以免震坏原有建筑物而发生伤亡事故。
（4） 打桩过程中，遇有施工地面隆起或下沉时，应随时将桩机垫平，桩架要调直。
（5） 操作时，司机应集中精神，服从指挥，并不得随便离开岗位。打桩过程中，应经常注意打桩机的运转情况，发现异常情况应立即停止，并及时纠正后方可继续进行。
（6） 打桩时，严禁用手去拨正桩头垫料，同时严禁桩锤未打到桩顶即起锤或刹车，以免损坏打桩设备。
（7） 严格执行《施工现场临时用电技术规范》（JGJ46-88）。
产品保护
（1） 钢筋笼在制作、安装过程中，应采取措施防止变形。
（2） 桩顶锚入承台的钢筋要妥善保护，不得任意弯曲或折断。（3） 已完成的桩未达到设计强度70%，不准车辆碾压。
（3） 打桩完毕开挖基坑时，要制订合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移、断裂和倾斜。
盐城胜旺水下打捞公司专业从事水下工程安装和提供港口、海岸、海洋、水利技术服务专业的水下工程公司。以海洋结构物检验、检测、设计；深水打捞；水下防腐、水下电焊、水下切割、水下---作业；铺设电缆、管道；水库大坝、闸门检修服务；河道、管道清淤疏浚；沉井、沉箱、管桩、围堰加固工程等为主要业务。 水厂电厂的水池、泵房清理，取排水管道安装，拦污栅清污，更 换闸门起落，导流洞，水库坝体堵漏加固等维修施工。水上、水 下钢结构与构件安装与焊接施工。海底管线与水下光缆铺设施 工。水下清淤、水下堵漏施工。水下物体潜水打捞作业。---- 米 内所有潜水作业服务。大桥、码头钢管桩---阳极水下安装与焊 接施工。钢围堰、沉井、沉箱、套箱下沉施工及水下切割拆除工 程。水下检测项目、 水下混凝土建筑浇筑、修补加固施工。水 下摄像与照相。公司服务于江,河,湖,海,水库等,水下施工作业, 船舶服务,螺旋桨渔网杂物处理，业务涉及桥梁,电厂,水库,码 头，市政污水河道管道疏浚疏通处理等。水下摄像取证、潜水打 捞、水下工程、水下---，水下探查清理、水下安装，水下设备 维护、水下堵漏，水下救助抢险，河道疏浚，发电厂清淤，管道 清理淤泥，管道疏通，大型管道清洗，水下---寻物等潜水工程。 公司是由---退役潜水员选拔组成，技术力量雄厚，经验丰富，作风优良，专业从事潜水打捞工程。宗旨是：、 及时、 优质、 热诚。以过硬的潜水队伍，的技术设备，优质的服务质量，---的服务效率，热情的服务态度，为客户提供的潜水服务等。欢迎新老客户咨询合作！联系：15950844621 联系人：周经理
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1、潜水作业前，应给潜水员适当的休息时间，深潜水间隔时间一般规定在一次潜水完毕后12小时以上，在此期间原则上不允许再次潜水，确因执行特殊紧急任务时除外，但2次潜水时间间隔不得少于2小时，减压时应将2次潜水时间合起来选择适当减压方案；水下作业
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4、潜水员进行水下作业时，要与水面掌管人员时刻保持联系，随时报告水下情况，通话要清晰。水下作业
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7、潜水员感到疲劳或者身体不适时，可以拒绝潜水作业。
下面浅谈沉管灌注桩打桩的施工方法；根据沉管方法和拔管时振动不同，套管成孔灌注桩可分为锤击沉管灌注桩，振动沉管灌注桩。利用锤击沉桩设备沉管、拔管成桩，称为锤击沉管灌注桩。利用振动器振动沉管、拔管成桩，称为振动沉管灌注桩。
前者多用于一般黏性土、淤泥质土、砂土和人工填土地基，后者除以上范围外，还可用于稍密及中密的碎石土地基。
为了提高桩的质量和承载能力，沉管灌注桩常采用单打法、复打法、反插法等施工工艺。打法(又称一次拔管法)：拔管时，每0.5～1.0m，振动5～10s，然后再拔管0.5～1.0m，这样反复进行，直至全部拔出；复打法：在同一桩孔内连续进行两次单打，或根据需要进行局部复打。
施工时，应保证前后两次沉管轴线重合，并在混凝土初凝之前进行；反插法：钢管每0.5m，再下插0.3m，这样反复进行，直至拔出。利用锤击沉桩设备沉管、拔管成桩，称为锤击沉管灌注桩;利用振动器振动沉管、拔管成桩，称为振动沉管灌注桩。
振动沉管灌注桩是用振动沉桩机将有活瓣式桩尖或钢筋混凝土预制桩靴的桩管(上部开有加料口),利用振动锤产生的垂直定向振动和锤、桩管自重等对桩管施加压力,使桩管沉入土中,然后边向桩管内浇筑混凝土,边振边拔出桩管,使混凝土留在土中而形成桩。
与一般钻孔灌注桩比，沉管灌注桩避免了一般钻孔灌注桩桩尖浮土造成的桩身下沉，持力不足的问题，同时也有效改善了桩身表面浮浆现象，另外，该工艺也更节省材料。但是施工质量不易控制，拔管过快容易造成桩身缩颈，而且由于是挤土桩，先期浇注好的桩易受到挤土效应而产生倾斜断裂甚至错位。
由于施工过程中，锤击会产生较大噪音，振动会影响周围建筑物，故不太适合在市区运用，已有一些城市在市区禁止使用。这种工艺非常适合土质疏松、地质状况比较复杂的地区，但遇到土层有较大孤石时，该工艺无法实施，应改用其它工艺。
1.材料的要求
（1） 水泥：425#及其以上的硅酸盐水泥、普硅、矿渣、火山水泥。水泥进场时应有出厂合格证明书。施工单位应根据进场水泥品种、批号进行抽样检验，合格后才能使用。水泥如存放时间超过三个月，应重新检验确认符合要求后才能使用。
（2） 中粗砂：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的河砂或海砂，其含泥量不大于3%。
（3） 石子：采用坚硬的碎石或卵石， 粒径不宜大于40mm，且不宜大于钢筋小净距的1/3，其针片状颗粒不超过25%，含泥量不大于2%。
（4） 钢筋：钢筋进场时应有出厂质量合格证明书，应检查其品种规格是否符合要求及有无损伤、锈蚀、油污，并应按规定抽样，进行抗压、抗弯、焊接试验，经试验合格后方能使用（进口钢筋要进行化学成份检验和焊接试验，符合有关规定后方可用于工程）。钢筋笼的直径除应符合设计要求外，还应比套管内径小60-80mm。
（5） 桩尖：一般采用钢筋砼桩尖，也可用钢桩尖。钢筋砼的桩尖强度等级不低于C30。其配筋构造和数量必须符合设计或施工规范的要求。
2.作业条件
（1） 施工前应作场地查勘工作，如有架空电线、地下电线、给排水管道等设施，妨碍施工或对操作有影响的，应先作、移位或妥善处理后方能开工。
（2） 施工前应做好场地平整工作，对不利于施工机械运行的松散场地，必须采取有效的措施进行处理。雨季施工时，要采取有效的排水措施。
（3） 应具备施工区域内的工程地质资料、经会审确定的施工图纸、施工组织设计（或方案）、各种原材料及预制桩尖等的出厂合格证及其抽检试验报告、砼配合比设计报告及其有关资料。
（4） 桩桩机性能必须满足成桩的设计 要求。
（5） 按设计图纸要求的位置埋设好桩尖，埋设桩尖前，要根据其定位位置进行 钎探，其探测深度一般为2-4m，并将探明在桩尖处的旧基础、石块、废铁等障碍物。
（6） 桩尖埋设经复核后方能进行打桩，桩尖允许偏差值：单桩为10mm，群桩为20mm。
（7） 应会同设计单位选定1-2 根桩进行打桩工艺试验（即试桩）以核对场地地质情况及桩基设备、施工工艺等是否符合设计图纸要求。
（8） 其余参照打入桩的施工准备和作业条件操作工艺
1. 锤击沉管灌注桩的施工方法一般为“单打法”，但根据设计要求或土质情况等也可采用“复打法”。
2. 锤击沉管灌注桩宜按流水顺序，依次向后退打。对群桩基础及中心距小于3.5 倍桩径的桩，应采用不影响邻桩质量的技术措施。
3. 桩机就位时，桩管在垂直状态下应对准并垂直套入已定位预埋的桩尖，桩架底座应呈水平状态及稳固定位，桩架垂直度允许偏差不大于0.5%。
4. 桩尖埋设后应重新复核桩位轴线。桩尖顶面应清扫干净，桩管与桩尖肩部的接触处应加垫草绳或麻袋。
5. 注意检查及保证桩管垂直度无偏斜后采正式施打。施打开始时应低锤慢击，施打过程若发现桩管有偏斜时，应采取措施纠正。如偏斜过大无法纠正时，应及时会同施工负责人及技术、设计部门研究解决。
6. 沉桩过程中，应经常使用测锤检查管内情况及桩尖有否损坏，若发现桩尖损坏或水泥进入，应拔出桩管，回填桩孔，重新设置桩尖进行施打。
7. 沉管深度应以设计要求及经试桩确定的桩端持力层和 三阵，每阵十锤的贯入度来控制，并以桩管入土深度作参考。测量沉管的贯入度应在桩尖无损坏、锤击无偏心、落锤高度符合要求、桩帽及弹性垫层正常的条件下进行。一般 三阵每阵十锤的贯入度不大于30mm，且每阵十锤贯入度值不应递增。对于短桩的 贯入度应严格控制，并应通知设计部门确认。
8. 沉管结束经检查管内无入泥进水后，应及时灌注砼。每立方砼的水泥用量应不少于300Kg。当桩身配有钢筋时，设计无规定时砼塌落度宜采用80-100mm；素砼的塌落度宜采用60-80mm。 次灌入桩管内的砼应尽量多灌， 次拔管高度一般只要能满足第二次所需要灌入的砼量时即可，桩管不宜拔地太高。
9. 拔管时采用倒打拔管的方法，用自由落锤小落距轻击不少于40 次/min，拔管速度应均匀，对一般土层以不大于1m/min 为宜。在软硬土层交界处及接近地面时，应控制在0.6-0.8m/min 以内。在拔管过程中，应用测锤随时检查管内砼的下降情况，砼灌注完成面应比桩顶设计标高高出0.5m，以留作打凿浮浆。
10. 凡灌注配有不到桩底的钢筋笼的桩身砼时，宜按先灌注砼至钢筋笼底标高，再安放钢筋笼，然后继续案灌注砼的施工顺序进行。在素砼桩顶采用构造连接钢筋时，在灌注完毕拔出桩管及桩机退出桩位后，按照设计标高要求，沿桩周对称、均匀、垂直地插入钢筋，并注意钢筋保护层不应小于75px。
11. 对于砼灌注充盈系数小于1.1 的桩，应会同设计单位研究补救措施。
12. 按设计要求进行局部复打或全复打施工，必须在 次灌注的桩身砼初凝之前进行。
13. 灌注桩身砼时应按有关规定留置试块。
质量标准1.保证项目
（1） 所用的原材料和砼强度必须符合设计要求和施工规范的规定。
（2） 桩的入土深度应满足设计要求的桩端持力层， 三阵每阵十锤的贯入度， 1m的沉管锤击数和整根桩的总锤击数，应符合设计及试桩确定的要求。
（3） 砼灌注充盈系数不得小于1.1。
（4） 灌注后的桩顶标高、钢筋笼（插筋）标高，及浮浆处理必须符合设计要求和施工规范的规定。允许偏差锤击沉管灌注桩的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项目允许偏差（mm）检验方法：主筋间距±10；箍筋间距±20；加强箍间距±50；直径 ±10；钢筋笼长度 ±100；尺量检查；1-2 根或单排桩70；3-20 根桩基的桩 d/2；边缘桩 d/2；桩的位置；移；偏桩数多于20 根；中间桩 d；拉线和尺量检查；垂直度 H/100 吊线和尺量检查；注：d 为桩径，H 为桩长。
完工检测
一、沉管灌注桩完工后应进行桩身完整性及单桩竖向承载力检测。二、宜先进行工程桩的桩身完整性检测，根据完整性试验结果选择有代表性的桩进行单桩竖向承载力检测。
三、桩身完整性检测应符合下列规定：1 桩身完整性检测应采用低应变法；2 检测数量不应少于总桩数的20%，且不得少于10根，每个承台不得少于1根。
四、单桩竖向承载力检测应符合下列规定：
1 对地基基础设计等级为丙级的建筑物及施工前已进行过静载荷试验的乙级建筑物，单桩竖向承载力可采用高应变动力检测方法评定，抽检桩数不应少于总桩数的5%，且不应少于5根；
2 对地基基础设计等级为甲级的建筑物及不符合上款条件的乙级建筑物，单桩竖向承载力均应进行静载荷试验，抽检桩数量不应少于总桩数的1%，且不应少于3根。
避免工程质量通病（1） 为防止出现缩颈、断桩、砼拒落、钢筋下沉、桩身夹泥等现象，应详细研究工程地质报告，制订切实有效的技术措施。
（2） 灌注砼时，要准确测定一根桩的砼总灌入量是否能满足设计计算的灌入量，在拔管过程中，
应严格控制拔管速度，用测锤观测每50-2500px高度的砼用量，换算出桩的灌注直径，发现缩颈及时采取措施处理。
（3） 如采用跳打法施工，跳打时必须等相邻成形的桩达到设计强度的60%以上方可进行。
（4） 严格检查桩尖的强度和规格，桩管沉至设计要求后，应用测锤量测桩尖是否进入桩管内。如发现桩尖进入桩管内，应拔出桩管进行处理。灌注砼后，拔管时，也应用测锤测量，看砼是否确已流出管外。
（5） 钢筋笼放入桩管内应按设计标高固定好，防止插斜、插偏和下沉。
（6） 拔管时尽量避免反插。确需反插时，反插的深度不要太大，以防止孔壁周围的泥挤进桩身，造成桩身夹泥。
主要技术措施
（1） 在施工方案中，认真制订切实可行的技术措施。
（2） 妨碍施工的高空和地下障碍物，平整打桩范围内的场地和压实打桩机行走的道路。
（3） 对临近原有建（构）筑物，以及地下管线要认真查清情况，并研究采取有效的措施，以免震坏原有建筑物而发生伤亡事故。
（4） 打桩过程中，遇有施工地面隆起或下沉时，应随时将桩机垫平，桩架要调直。
（5） 操作时，司机应集中精神，服从指挥，并不得随便离开岗位。打桩过程中，应经常注意打桩机的运转情况，发现异常情况应立即停止，并及时纠正后方可继续进行。
（6） 打桩时，严禁用手去拨正桩头垫料，同时严禁桩锤未打到桩顶即起锤或刹车，以免损坏打桩设备。
（7） 严格执行《施工现场临时用电技术规范》（JGJ46-88）。
产品保护
（1） 钢筋笼在制作、安装过程中，应采取措施防止变形。
（2） 桩顶锚入承台的钢筋要妥善保护，不得任意弯曲或折断。（3） 已完成的桩未达到设计强度70%，不准车辆碾压。
（3） 打桩完毕开挖基坑时，要制订合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移、断裂和倾斜。
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