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不锈钢焊管304材料钝化处理好的不锈钢应该是原来的颜色，钝化出来工件是本色，钝
化处理后是不改变工件的任何尺寸与颜色，有效保护工件的靓丽外观与精度，使用成
本低廉、药液可重复使用、产品附加值、有效降低企业成本。
钝化后的不锈钢焊管件抗腐蚀能力强，201系列材料通过48小时以上，304系列材料200-1500小时盐雾测试，操作简单、不锈钢钝化液性能稳定、只需常温浸泡即可，
环保、无气味、操作环境友好。不影响材料导电性能、不改变材质成份、不影响
喷涂等结合性。
316L不锈钢管可以用312的焊条，316I不锈钢管是超低碳奥氏体不锈钢管，含碳量
≤0.04。312是钛钙型药皮的Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条，含碳量≤0.12，312由于焊缝
中含Mo量较高，所以有更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操
作工艺性能。但就焊缝的韧性来说较A022（E316L不锈钢管）焊条较差些。
不锈钢管焊接过程是被焊工件上局部被焊接热源加热、熔化，以及随后冷却、凝固形
成焊缝的过程。焊接熔池的冶金反应不容易达到平衡状态，焊缝极易发生元素的偏析、杂质的聚集，
成为焊接裂纹、夹渣、气孔等缺陷。
304不锈钢管管材的硬度很高，用它制作的不锈钢制品的性还是相当高的
。它是不能通过热处理来进行弯圆或是其他的改变外形的加工，只能通过冷处理加工
也就是我们常见的使用机器设备进行加工，如弯圆、压成椭圆管或是其他形状的异性
管。但是不锈钢管弯圆加工和不锈钢管异型加工也不是无限制的操作，经测试304不锈
钢管抗拉强度约在550MPa，它的硬度约为150~160HB，我们进行加工时都不能超过
这个限度。不锈钢管经过冷加工后表面的保护层被破坏耐腐蚀性会下降，不锈钢管经
过冷处理拉伸后，被拉伸处理过的不锈钢表面会变薄的它的韧性也会大幅度的下降。
所以在加工的时候也是要考虑一个极限值的。
不锈钢管的修复：挖补修复是将管道中已经产生裂纹的部位，用等离子弧将其完全割除，并且挖掉宽150mm，比可见裂纹的两端各长处20mm的管道母材。然后根据挖出母材的尺寸选择相同轴同材质的补丁块，对切除部位进行
焊补修复。 1、 打磨与组对 为避免应力集中，使补焊焊缝圆滑过渡，必须先将所挖洞
口及补丁块边缘的割痕磨掉1mm，然后将四角打磨成圆弧状，后修出V形坡口，并
将坡口两侧油、锈等杂质清理干净。坡口尺寸：坡口角度α=60°，预留间隙
b=3.2—4.0mm，钝边p=1.5-2.0mm。焊接时要严格控制间隙尺寸，并且要基本一致
。 2、 焊接设备及方法 焊机采用ZX7-400A或其他逆变直流、硅整流焊机，均直流反
接，以使焊接过程电弧稳定性好、飞溅小，从而进一步保证焊接质量。 焊接采用氩弧
焊打底，防止焊条电弧焊电渣残留在管道中造成对设备的损坏。采用A402φ3.2mm焊
条灭弧焊填充、盖面。焊接电流控制在85-105A，且每次熄弧后冷却3-4S后再引弧，
焊条摆动幅度越小越好。
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