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到了冬天空气就比较干燥了，容易发生静电，有时候无意间被电一下还非常难受。常常使用搪瓷反应釜的人也可能发现了，在使用设备的时候也会有静电现象的发生。为了避免其他一些危险现象的发生，我们该采取什么方法来解决呢？
1、控制介质的喷射模式、媒体应该从反应釜的底部注入，避免介质的喷射从反应釜的顶部、如果媒体注入从罐顶、管的出口的深度应该是200mm的罐底；
2、控制介质的流速，流速越大，发电越容易，管道中的反应器油的流速为v＝0.8（1d）12（D为管道直径，v表示平均流速）；
3、惰性保护气体、在油箱中加入氮气保护以减少油箱中的氮含量、油箱表面不会形成爆炸性混合气体，即使在储罐内产生静电放电火花，也能保证反应釜的；
4、避免水与搪瓷反应釜的混合，避免不同介质的共同运输，避免液体介质、油气和压缩空气的共同运输，甚至使反应器脱水、进食前要特别注意脱水；
5、交叉连接、浮顶油罐的浮顶应与罐体壁连接，管道和阀门、流量计、过滤器、泵、罐等用于绝缘或腐蚀；
6、接地、反应釜和孤子应接地以防止接地；
7、安装静电器，静电器安装在管道末端，将电荷注入相管中，与油中的电荷相反，以中和电荷并静电；
8、安装静电减轻装置，在反应器处于过滤器后，流体进入反应釜的前部，以安装防静电装置；
9、加入抗静电添加剂，加入抗静电添加剂，大大提高了介质的导电性，使介质中的静电荷不积聚，并迅速地通过地漏到地上；
10、操作人员要注意防护工作，穿防静电服。
为了减少搪瓷反应釜发生静电，我们应该在使用设备前就做好准备，从而降低各项风险，做到生产。相信大家看了上述介绍以后也能够了解了吧，在以后的使用中记得要按照正确的方式进行处理。
搪瓷反应釜安装注意事项：
设备安装前必须检查各部件是否齐全，如有缺损及时更换。安装过程中严谨撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件，以免搪瓷衬里损伤。设备在吊装过程中只能使用的支座、吊环受力，不允许接管、卡子、管口等薄 弱部件受力，要轻起轻放以免镇碰，更不得锤击罐体。安装前应将设设备搪瓷表面用水清洗干净，穿洁净胶鞋入内查看玻璃衬里是否完好。设备法兰及接管部位的紧固，应遵循化工容器安装原则，要求对称、均匀地逐 渐紧固，以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏。在拆 卸过程中如发现垫片失去 弹性应及时更换。设备的卡子是主要受压元件之一，在安装过程中除要求其受力均匀外，还应保 证其质量和数量，切不可带残或减量安装。
反应灌上装设的视镜玻璃是一种脆性材料，安装时除保证均匀紧固外，压紧力 不宜过大。如局部泄露应加塞偏垫，避免局部受力过大发生碎裂。
搪瓷反应釜搅拌器的安装、应注意装配防松销或防松螺母等防松件，并检查搅 拌器的旋转方向是否与图示方向一致，以免运转时搅拌 器反转脱落而砸坏衬里。
如在搪瓷反应釜上设置金属构件，只允许在夹套等非搪瓷件外表面施焊，焊接 时速度要快，并采取相应的冷却措施，若在管口、入口 、法兰附近施焊应严密覆 盖各个管口，以免焊渣飞溅损伤搪瓷面。
设备安装完毕后，应对各种部件及罐内仔细检查，确认无误后方可进行空试转。
乾旺回收二手搪瓷反应釜
搪瓷反应釜由于机械碰撞、温度急变、使用不当等造成裂纹、爆瓷等破坏,需要及时修补。修补方法主要有以下几种:返厂局部或全部搪瓷、无机材料修补、耐蚀金属钽材修补、有机材料修补、无机和有机材料结合喷陶瓷修补等。以上方法中,搪瓷费用高,修补时间长,影响生产。
无机材料修补效果不理想,使用寿命短。金属钽材修补**于生产过程中产生的气孔和砂眼。喷陶瓷修补工艺复杂,受有机封孔剂选择的限制。经过长期的实践摸索,我们采用有机高分子材料进行修补,取得了较好的效果。主修补搪瓷反应釜需注意的几个问题:(1)在基体处理时,需用砂轮、钢丝刷或砂纸打磨金属部分,那么待修补部位周围的搪瓷是否也需打磨成毛面呢?我们经过实践认为:打毛可能带来不良后果。因为搪瓷系脆性材料,打磨时局部受热,会产生应力、裂纹、爆瓷、脱落、基层不平等现象,影响粘接强度。(2)待涂抹的YK-8402底胶基本固化后,应立即涂抹YK-8402表层胶,使两层胶间粘接牢固;涂YK-8402表层胶时,应采用多次涂抹方式。(3)修补法兰和蚀坑较深的地方,用膏状的YK-8402 (陶瓷R—金属)胶粘剂堆积填坑,可收到良好效果。采用贝尔佐纳系列有机高分子材料进行高温浓硫酸、盐酸环境下的搪瓷反应釜的修补,经实践证明是非常理想和适用的。
乾旺回收二手搪瓷反应釜问：搪瓷反应釜耐所有的腐蚀吗？
答：不锈钢反应釜是不锈钢或碳钢制作而成，搪瓷反应釜是将含轨的瓷釉通过高温焙烧，在金属表面形成致密的瓷釉。两种设备内部搅拌系统相同。
搪瓷反应釜内部有瓷釉做里衬，所以适合黏度特别大的物料，而且耐酸。搪瓷反应釜表面较硬，所以传热效果不是很理想，能耗较高，而且不耐高压，不耐碱。在运输、吊装、撞击、温度急变容易爆瓷，且修复较难。
不锈钢反应釜传热性好，能耗低，耐碱，316L不锈钢材质的反应釜耐酸，耐腐蚀。可耐高压。但是，不锈钢反应釜内的介质不能使用氯离子，因为氯离子能破坏金属氧化层膜保护层，能形成点蚀或坑蚀对奥氏体不锈钢会出现晶间腐蚀，不锈钢反应釜安装、维修、加热冷却等各方面使用简便。所以使用不锈钢反应釜比较多，客户可根据自身情况选择适合的设备
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常见型号：50L、100L、200L、500L、1000L、3000L、5000L、10000L
型号：DY-ER498YU 规格：2000L等。
产品说明：1、使用压力：0.2---0.4Mpa
2、耐酸性： 对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。如将我厂生产的搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蚀速率为0.9g/m2.d(优等品指标为1.0g/m2.d)。
3、耐碱性： 搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将我厂搪玻璃试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀，试验温度80℃时间48h。腐蚀速率为6.76g/m2.d(优等品指标为7.0g/m2.d)。
4、操作温度：搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。我厂制造的搪玻璃设备使用温度为0-200℃，耐温急变性≥200℃。
5、瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。
6、耐压电：搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。
7、耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。我厂之玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击功为282×10-3J(优等品指标为260×10-3J)。
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