以下是:不锈钢电解抛光液连锁的产品参数
材质 金属电解抛光 产地 江苏省镇江市 规格 不锈钢专用 类型 镜面电化学抛光 品牌 灯鼎 型号 DD-808 可定制 是 生产日期 2019-2022 设备生产周期 1-3工作日 保修时间 12-36个月 是否生产厂家 是 不锈钢电解抛光液连锁,电解抛光设备厂为您提供不锈钢电解抛光液连锁,联系人:姚师傅,电话:18014996427、18014996427,QQ:374457303,请联系电解抛光设备厂,发货地:丹徒区谷阳千里新村1栋一楼发货到辽宁省 阜新市 新邱区、太平区、清河门区、细河区、彰武县。 辽宁省,阜新市 2022年，阜新市地区生产总值577.7亿元，比上年增长3.3%。
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以下是:不锈钢电解抛光液连锁的图文介绍DD-304铜材电解抛光
用途：本品适用于铜及铜合金的电解抛光，抛光亮度高，光泽持久。
特点： 抛光效率高，质量好，数分钟内可抛出高光泽。可以优先溶解掉金属表面的形变层位错，空穴聚积等电位组织，从而得到等电位表面，使铜及铜合金的耐蚀性能大大提高。
抛光需要调压器、整流器、电解槽等装置。
用法：原液使用，温度室温低至40度，电压2-5伏，时间几分钟至十几分钟。
工艺流程：化学除油→热水洗→冷水洗→电解抛光→热水洗→冷水洗→钝化→冷水洗→热水洗→热纯水洗
注：可根据实际情况，调整部分工艺流程。
注意：材质不同，工艺条件也不同，须根据实际情况调整。本品有腐蚀性，勿入眼、口，勿触皮肤；如误触，立即清水冲洗，严重者，按强酸烧伤就医；密封阴凉处保存，长期有效。
三 注意事项
1.抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应≤15cm。
2. 不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，局部浸蚀而导致工件报废。
3. 在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以磷酸盐和硫酸盐形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。为此，抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物。
灯鼎科技有限公司
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电解抛光有专用的自动电解抛光仪，在电解抛光操作时，必须选择合适的电压，控制好电流密度，过低和过高的电压都不能达到正常抛光的目的。电解抛光时间也要掌握好。抛光完成后，将试样从电解液中取出迅速用清水冲洗干净。电解抛光所用的电解液可在有关手册中查到。较为常用的钢铁材料电解液成分为：过氯酸（质量分数为70%）50 mL，乙醚质量分数为3%的酒精800 mL、水150 mL。电解抛光时技术参数有：电流密度为3～60 A/cm2，电压为30～50V，使用温度为20～30℃，抛光时间为30～60 s即可。电解抛光费用高，对表面光洁度要求低于RA0.3以下的，可以选择电解抛光机械抛光价格低，性价格比高，机械抛光一般光洁度要求在RA0.4以上.
不锈钢酸洗钝化：既是将不锈钢整个件浸泡在不锈钢酸洗钝化液中，直到不锈钢件表面完全呈现均匀一致的银白色后，再取出工件用清水冲洗干净表面即可。大多数有酸洗钝化要求的不锈钢制品厂家，是因为要支除表面的焊疤、高温氧化皮，并使得不锈钢件表面颜色统一美观。此工艺的适用范围比较广泛：例如：不锈钢化工管道处理，不锈钢焊接件酸洗处理，不锈钢阀门清洗处理……。由于不锈钢酸洗钝化液是可以反复循环使用，不蒸发，不挥发，无黄烟和氢脆现象产生，故操作环境好，也不需要特殊的设备，因为备受广大不锈钢制品厂家的青睐。
不锈钢电解抛光技术创新是企业生命活力的源泉，人才是企业立足之本，是企业技术创新的核心，建立和完善技术创新机制和激励机制，鼓励和发挥技术人员的积j i性，加大 不锈钢电解抛光产品开发力度，辽宁阜新电解抛光设备厂将一如既往的坚持诚信为本，守法经营，求实创新，团结奋进的企业精神，努力开拓，锐意进取。热忱欢迎你来电、来函、来人洽谈业务，共谋发展。
电解槽及配套设施（阳极棒）可选用聚氯乙烯硬板材焊接而成。在槽上装三根电极棒，中间为可移动的阳极棒，接电源阳极（或正极），两侧为阴极棒，连接电源阴极（负极）。
（4）加热设施及冷却设备①加热可选用石英加热管，钛加热管。②冷却可选用盘管，盘管可加热可冷却。
（5）夹具 选用钛做挂具，因为钛较耐腐蚀，寿命长，钛离子对槽液无影响。建议 不要用铜挂具，因为铜离子进入会在不锈钢表面沉积一层结合力不好的铜层，影响抛光质量。铜裸部位可用聚氯乙烯胶烘烤成膜，在接触点刮去绝缘膜。
（6）阴阳极材料阴阳极棒应用铜棒或铜管，铜管长是电解槽长加20厘米，阴极板应用铅板，铅板固定在阴极棒上，铅板长为槽高加10厘米，铅板宽根据槽长而定，一般为10厘米，20厘米规格。类型编辑电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢工件又分为200系列，300系列，400系列材质，各系列材质有必须用针对性电解抛光液。比如不锈钢200系列材质的不锈钢，必须用200系列的配方，此种配方无法适应300系列或400系列的不锈钢材质。这一直是国内一大难题，因为有些厂家的材质是组合工件，既有200系列不锈钢材质，又有300或400系列不锈钢材电化学抛光生产流程编辑
①装挂电镀工件。
②电化学除油、除膜，以利于电化学抛光。
③先热水清洗，后冷水清洗。必要时加进超声波场，以便彻底清洗表面的油污、锈斑、酸液等。
④电化学抛光，使镀件表面平整、光亮，提高镀层结合力。
⑤流动的冷水槽中清洗，洗净残留在表面的抛光液，防止表面被腐蚀。
⑥碱液槽中和，进一步去除酸液的余迹。
⑦动冷水槽中清洗，去除表面残留的碱液，使旱中性。
⑧弱酸中浸几秒钟，使表面显露金相组织，提高表面的化学、物理结合力。
⑨冷水槽中清洗，表面残留的酸，以免影响电镀层与基体的附着力。
⑩镀铜槽中电镀，获得镀件表面的过渡镀层
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