以下是:304防滑不锈钢板厂里发货的产品参数
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304不锈钢板的应该达到的技术要求：
1、牌号及化学成分 304不锈钢板用钢的牌号和化学成分应符合GB3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。
2、制造方法 黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌
法。
3、螺纹及管接头 3.1带螺纹交货的304不锈钢板，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应
符合YB822的规定。
3.2钢制管接头应符合YB238的规定；可锻铸铁管接头应符合YB230的规定。
4、力学性能304不锈钢板镀锌前的力学性能应符合GB3092的规定。
5、镀锌层的均匀性304不锈钢板应作镀锌层均匀性的试验。304不锈钢板试样在
硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。
6、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的304不锈钢板应作冷弯曲试验。弯曲角度
为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，321不锈钢板价格试样焊缝处应
置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。
7、水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或
涡流探伤对比试样尺寸应符合GB3092的规定。
不锈钢板按制法分热轧和冷轧的两种，包括厚度0.02-4毫米的薄冷板和4.5-100毫米的
中厚板。
要求能承受草酸、硫酸-硫酸铁、硝酸、硝酸-、硫酸-硫酸铜、磷酸、甲酸
、乙酸等各种酸的腐蚀，广泛用于化工、食品、医药、造纸、石油、原子能等工业，
以及建筑、厨具、餐具、车辆、家用电器各类零部件。
为了保证各类不锈钢板的屈服强度、抗拉强度、伸长率和硬度等力学性能符合要
求，钢板交货前必须经过退火、固溶处理、时效处理等热处理05.10 88.57.29.38特别
符号。
不锈钢板回火后“次生硬化”的现象如何避免？
对一般回火过程的影响 合金元素硅能推迟碳化物的形核和长大，并有力地阻滞ε-碳化物转变为渗碳体；不锈钢板中加入2%左右硅可以使ε-碳化物保持到400℃。在碳不
锈钢板中，马氏体的正方度于300℃基本消失，而含Cr、Mo、W、V、Ti和Si等元素
的不锈钢板，在450℃甚至 500℃回火后仍能保持一定的正方度。说明这些元素能推迟
铁碳过饱和固溶体的分解。反之，Mn和Ni促进这个分解过程（见合金不锈钢板）。
合金元素对淬火后的残留奥氏体量也有很大影响。残留奥氏体围绕马氏体板条成
细网络；经300℃回火后这些奥氏体分解，在板条界产生渗碳体薄膜。残留奥氏体含量
高时，这种连续薄膜很可能是造成回火马氏体脆性（300～350℃）的原因之一。合金
元素，尤其是Cr、Si、W、Mo等，进入渗碳体结构内，把渗碳体颗粒粗化温度由350
～400℃提高到500～550℃，从而抑制回火软化过程，同时也阻碍铁素体的晶粒长大
。
特殊碳化物和次生硬化 当不锈钢板中存在浓度足够高的强碳化物形成元素时，在
温度为450～650℃范围内，能取代渗碳体而形成它们自己的特殊碳化物。形成特殊碳
化物时需要合金元素的扩散和再分配，而这些元素在铁中的扩散系数比C、N等元素要
低几个数量级。因此在形核长大前需要一定的温度
回火条件。基于同样理由，这些特殊碳化物的长大速度很低。在450～650℃形成
的高度弥散的特殊碳化物，即使长期回火后仍保持其弥散性。在450～650℃之间合金
碳化物的形成对基体产生强化作用，使不锈钢板的硬度重新升高，出现峰值。这一现
象称为次生硬化。
河南焦作昌盛源金属制品有限公司生产的每一个 镜面不锈钢板在出厂的时候都经过质检员进行出厂检验，检验员必须按照 镜面不锈钢板检验的项目逐项检验，必须进行记录同时存档，质检员签字后方可发货，所以我们在售的每一个 镜面不锈钢板产品都可以放心的购买。
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