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激光切割机的日常维护及保养
1.激光切割头内保护镜片每天检查一次。准直镜或聚焦镜需要拆卸时,记录拆卸过程,尤其注意镜片的安装方向,不要装错;
2.打开水冷机电源前,应检查水冷机水位,严禁无水或水位过低时开启水冷机,以免造成水冷设备损坏。水冷机进出水管严禁挤压、踩踏,保持水路畅通;
3.激光加工机的操作者或在激光使用期间接近激光的人员,应戴上适当的激光防护镜,并穿上防护衣,在戴防护镜区域内,一定要有良好的室内光照,以保证操作者顺利操作;
4.使用气瓶时,应避免压坏电线、水管和气管,以免漏电、漏水和漏气的发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时,操作者必须站在瓶嘴侧面;
5.日常维护保养必须执行,定期统计机器的使用情况,对光纤激光切割机的每个零件定期坚持记录,如有效果不佳,及时更换,做到防患于未然;如长期停放时,时请在机床各运动部件涂抹黄油,包裹好防绣纸,对于其它部分要定期检查是否有生锈现象,并对生锈部件作除锈、防锈处理(如有条件的可以在外加防尘罩),并且要定期对机床打扫,检查。
日常维护保养:
一定要注意机器的日常维护保养,让机器为您创造更大的效益
云南怒江鹏沃激光科技有限公司成坚持走品质与服务路线、生产优质 激光切割机产品、做到贴心服务,追求 激光切割机产品无忧服务的双重效果。
激光切割机的速度和质量如何掌控?
我们都知道,速度和质量往往是成反比的,追求速度那么质量就会有一定的降低,追求质量那么就会影响速度.那么,金属激光切割机的切割速度对切割质量产生哪些影响呢?我们来看一下:
金属激光切割机在切割时合适切割速度的选择其实也很重要,佳的切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定,由于材料的厚薄程度不同,材质不同,熔点高低,热导率大小以及熔化后的表面张力等因素的影响,切割速度也相应的变化.切割速度对切割质量的影响:1.切割速度适当提高能改善切口质量,即切口略有变窄,切口表面更平整,同时可减小变形.2.切割速度过快使得切割的线能量低于所需的量值,切缝中射流不能快速将熔化的切割熔体立即吹 掉而形成较大的后拖量,伴随着切口挂渣,切口表面质量下降.3.当切割速度太低时,由于切割处是等离子弧的阳极,为了维持电弧自身的稳定,阳极斑点或阳极区必然要在离电弧近的切缝附近找到传导电流地方,同时会向射流的径向传递更多的热量,因此使切口变宽,切口两侧熔融的材料在底缘聚集并凝固,形成不易清理的挂渣,而且切口上缘因加热熔化过多而形成圆角.4.当速度极低时,由于切口过宽,电弧甚至会熄灭.综上所述,金属激光切割机良好的切割质量和切割速度是分不开的,这需要我们在实际的操作中谨慎把握,寻找佳的速度和质量的平衡点,让设备发挥大价值!
如何判断激光切割机的质量?
影响激光切割机切割质量的标准有很多,但是哪些是影响或者说能体现激光切割机质量的呢?下面列举了九大指标,通过这些指标,可以帮助您更好的判断一台机器的质量高低。
1.粗糙度。激光切割断面会形成垂直的纹路,纹路的深度决定了切割表面的粗糙度,越浅的纹路,切割断面就越光滑。大多数情况下,需要尽量降低粗糙度,所以纹路越浅,切割质量就越高。
2.垂直度。如果钣金的厚度超过10mm,切割边缘的垂直度非常的重要。远离焦点时,激光束变得发散,根据焦点的位置,切割朝着顶部或者底部变宽,边缘越垂直,切割质量越高。
3.切割宽度。切口宽度一般来说不影响切割质量,仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时,切割宽度才有重要影响,这是因为切割宽度决定了轮廓的小内经,当板材厚度增加时,切割宽度也随之增加。
4.纹路。高速切割厚板时,熔融金属不会出现于垂直激光束下方的切口里,反而会在激光束偏后处喷出来。结果,弯曲的纹路在切割边缘形成了,纹路紧紧跟随移动的激光束,为了修正这个问题,在切割加工结尾时降低进给速率,可以大大纹路的行成。
5.毛刺。毛刺的形成时决定激光切割质量的一个非常重要的影响因素,因为毛刺的去除需要额外的工作量,所以毛刺量的严重和多少是能直观判断切割的质量。
6.材料沉积。切割过程中,切口的表面有可能会形成表面的沉积,沉积材料的多少也能够看出激光切割机的质量。
7.凹陷和腐蚀。凹陷和腐蚀对切割边缘的表面有不利影响,不仅仅会影响钣金件外观,还会造成切割误差,导致钣金件无法使用。
8.热影响区域。激光切割中,沿着切口附近的区域被加热,金属的结构发生变化,比如部分金属会产生硬化现象,热影响区域指的是内部结构发生变化的区域的深度。
9.变形。如果切割使得部件急剧加热,它就会变形,所以变形越小,切割质量越好。
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