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密集架厂家服务周到

  • 公司: 金虎柜业有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:赵先生
  • 更新时间:2024-11-08 01:50:31 浏览次数:1
  • 所在地:西双版纳
  • 标题:密集架厂家服务周到
  • 来源: jinhu888
密集架厂家服务周到
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以下是:密集架厂家服务周到的产品参数
密集架密集架
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以下是:密集架厂家服务周到的图文介绍


(一)款式结构

手动密集架结构:节与节之间有分隔板,架体强度牢固、更稳。双柱结构:每层由两块或一整块搁板组成,层间距可自由调整。主要部件有:轨道、底架主柱、搁板、顶板、侧板、门板、传动机构、防倾倒、防脱轨、防震、防尘、防鼠、制动、缓冲密封等装置组成。

(二)架体标准

依照GB/T13667.3-2003手动密集架标准。

(三)材料标准

1、用材标准:所用钢板均系国内优质钢板。冷轧钢板标准为GB710,热轧钢板标准为GB711。

2、材质要求:档案密集架所用钢板厚度:轨道座:4.0mm优质冷轧钢板,导轨20×20mm实心钢方钢,底盘:4.0mm优质冷轧钢板;

立柱:1.5mm;门板、搁板、托板、侧板、隔棒、防鼠板、顶板、防尘板均为1.2 mm优质冷轧钢板。

3、结构强度要求和稳定性试验:搁板大挠度小于3mm,满负荷24小时卸载后,无裂缝及变形。层板满负荷24小时后,大挠度为2mm,卸载后自动恢复。卸载后搁板无裂缝、不变形。

4、所有连接部位采用高强度螺栓、螺帽连接。

其实验方法和性能指标均应符合直列式密集架行业标准DA/T7-92

(四)密集架技术要求

1、各部位的技术要求:

①导轨:20×20mm优质实心方钢与4mm优质冷轧钢板弯制的轨座焊接成形,根据满负荷承重要求设计,每米载荷1000kg,垫层坚固平整。轨道与地面的连接方式采用平键膨胀螺栓固定。

②底盘:4mm优质冷轧钢板,采用分段焊接后整体组装式,底盘与立柱连接采用的螺栓为M10×55mm。连接牢固,运输、安装方便,底盘各段组装时采用螺栓连接。

③传动机构:传动机构采用中间双传动。

轴承:主轴和轴承的直径为Φ20mm,45#钢(符合GB/T699要求),轴承油封。由一个两面带密封圈的单列外球面深沟球轴承和一个轴承座组成。

实心轴:采用45#钢(符合GB/T699要求),加工精度3.2,经热处理调质。

滚轮: HT20-40灰铸铁。

链轮:45#优质钢锻压成型,回火去应力,由高频滚齿机滚出成形并高频淬火达到HRC60-65。

链条:428#摩托车专用链条,链条破断力≥1860kg。

摇手件:采用钢制摇柄式摇把,其结构为棘轮自动挂、脱挡,摇柄在摇动时实现自动咬合,不摇动时依靠重力,手柄可以折叠式收起,减少通行障碍。

2、架体基本要求:架体为双柱式结构。

①立柱:厚度1.5mm,冷轧钢板冲压折弯成形,立柱为四折弯结构,安装后可确保搁板、挂板沿立柱的垂直方向式自由调整高度。

②顶板厚1.2 mm;搁板、门板、侧板表面光滑平整;搁板边缘3折弯(一弯25mm,二弯20mm,三弯10mm),一次成型。搁板每层承重≥80公斤。

③挂板采用优质冷轧钢板厚1.2mm,边缘折弯,一次成型;底盘:4mm,三折弯边; 

④隔棒1.2 mm冷轧钢板冲压折弯成形。

⑤侧面板上方须设置规格为100mm*150mm档案标识牌。

⑥架体防护装置:每列架体设有限位及防倾倒装置。边架装有锁具,用于整体锁闭。架体之间的接触面均有缓冲和磁性密封胶条。顶部有防尘板,底部有防鼠装置,具有良好的防尘、防鼠、防潮和防火功能。

3、表面处理技术要求:密集架所用表面涂覆材料应符合GB/T7-1992第5.4.2条的规定;磷化标准符合GB6807标准要求。

4、安装要求:

①单条导轨直线度≤1.0mm/m,全长2mm。对接处高低0.3mm

②多条轨道之间对应点的平行度偏差为≤lmm,其中任意两条轨道之间的平行度偏差为1.5mm,轨间距(1.5m)

箱体平行度:±1~2mm/列箱体垂直度:±1~2mm/列箱体纵向同步度:±1~2mm/列。

其他性能指标均应符合直列式密集架行业标准DA/T7-92

5、外观要求

①所有的装具都要求具备材质坚固,隔热、防潮、防鼠、防光、防水、防尘等效果,满足档案防护要求。

②架体外观设计精美,线条流畅,操作轻便、灵活,运行平稳;组装后的密集架不准有影响外观和使用性能的形变。

③各部位的安装应牢固可靠;凡需焊接的部件要焊接牢固,因焊接产生的变形必须矫正,焊痕表面均匀,平整无毛刺。

④表面涂饰应平整光滑,色泽均匀一致。

⑤所有列摇合后,列与列应整齐划一,平面度允许偏差正负2mm;列与列之间缝隙应均匀,安装密封条后不应有空隙。

6、手动密集架的运行要求

①制动装置:每列均装有制动装置,操作方便、可靠。当人进入架体通道间时,可用制动装置锁定,防止发生挤压事故。

②在全负载的情况下,各列密集架运行自如,无阻滞现象,各构件和架体不会产生明显变形,架体不会产生倾斜现象。

二、其他事项

(一)投标人须提供与所投产品相关的检验报告及生产原料环保证明文件。

(二)所有板材厚度均为裸板厚度,其中底盘厚度≤4.0mm均为冷扎钢板。

(三)整体架体立柱侧板,门板必须与地面垂直90度。


质量承诺书

本公司保证提供给贵方的产品是全新的、未使用过的,是用 的工艺,采用优质原材料制造而成,并引进全自动喷塑流水线,本公司所生产的产品技术质量完全符合 及行业现行标准。

工艺及外观做到冲压件无裂痕、无脱层;焊接处无加渣、焊瘤、焊丝头、咬边和飞溅、无脱焊、虚焊、焊穿;连接部件严密、平整、牢固;接触人体或收藏物品的部位无毛刺、刃口和棱角;金属件漆膜涂层无露地、凹凸、疙瘩、皱皮等现象;涂层无剥落、返锈等现象;零部件无断裂或割裂;五金件无松动;开关灵便等特点。

表面经十五道处理工艺,使得涂层不生锈,平整、、光泽、美观,具有耐蚀性和附着力强等特点。磷化采用锌系磷化的原料,其性能与质量在国内均处于领先地位,完全符合 技术条件。

我方保证所提供的合同产品经正确安装、正常运转和保养,在其使用寿命期内具有令贵方满意的性能。

一、加工期间

★工序加工中实施“三检”,并做首件及终检标识;

★工序加工中首件先由加工者自检,后交工长检验,合格后交检验员进行检验、并进行巡检、抽检及重要件的全检;

★检查过程中发现超差现象,检验员将令其立即停止上道工序生产,填写超差单,并会同设计部、工艺部及质检部分析原因,写出书面处理报告及纠正措施,经总工程师、总检验师、总生产长及有关领导签署处理意见后,决定该工序是否继续进行。

★对非标及复杂加工件,采用夹具或检验样品辅助全检。

★喷塑工序严格按标准进行,认真核对色卡牌号,发现部件对焊点及加工逐点不打磨者交上道工序返工,并做好记录。

二、安装期间:

★项目经理及工程技术人员会同安装工程队,必须读懂设计文件后根据施工现场的实际情况对项目进行测量,符合设计要求后方可进行安装施工。

★质保部工程质量检验员对各项分次验收,否则不能进行下一道工序。

★每个步骤,检验员根据有关标准进行检查,并做好记录。发现不合格处安装队必须立即纠正。

★每个步骤完成后,同安装队进行自检,项目经理进行复检,并填写验收申请单,报检验员验收。整体完工由总检验收合格后方可提请使用方验收。

★竣工验收后按《工程验收报告》内容逐一填写、签署意见。

★工程项目使用功能检验,满足用户的合理要求,达到功能使用标准,逐项填写清楚移交用户。

三、完工验收期间

★按施工有关规范、标准、合同技术规定条款做竣工验收依据。

★征求用户意见,满足用户的合理要求,整改项目。

★竣工验收完后按《产品验收证明书》内容逐一填写、签署意见、不得漏项。

四、质量保证期限

    我公司对所售出的产品,四年内实行三包服务,并承诺产品使用10年以上不变形。

 

五、质量保证措施

我公司是专业生产移动密集架、书架、更衣柜、文件柜的企业。在设计生产制造中严格按照 档案局DA/T7-92档案密集架行业标准、 质量技术监督局GB/T13667.1-2003《钢制书架通用技术条件》、GB6807钢铁工件喷涂前磷化处理技术条件等有关的 标准设计和生产;各种产品在原材料进厂、生产、检验过程中严格按ISO9001质量管理体系执行。就我公司供应的产品质量保证如下;

     1、保证货物是全新的、未使用过的,并完全符合合同中规定的质量、规格和性能的要求,采用先进技术、优质的材料和零部件生产,并达到 规定的质量标准。

     2、保证货物在正确安装、正常使用和保养的情况下,在其使用寿命内具有满意的性能。

     3、在货物终验收后的质量保证期内,由于设计、工艺或材料的缺陷而发生的任何不足或故障问题,费用由我公司负担。

     4、生产部门统一指挥,在产品设计、制造、包装、安装、调试等各个环节进行严格的质量管理。

     5、生产部门设调度员,负责加工进度,按生产计划抓进度落实,及时调整生产中存在的问题。

     6、生产现场配备专职检查员,对产品零部件进行监督抽检。

     7、厂质检部门在产品全部完成后,用抽样方法组装一列,按出厂标准进总体检验。

     8、加工零部件及时周转,完工产品及时按标准规定包装,即各零部件分类包装并加衬垫。

     9、指派一支专业安装队伍,一名质量管理工程技术人员负责现场指挥安装。并实行岗位责任制,配合、协调室内装饰工程,以确保达到使用要求。

 

 

 

 

 

                                       河北金虎柜业有限公司 




磷化喷塑工艺介绍

一、磷化

因钢板在制造和储运过程中,都加入有防护油,在生产成产品过程中其表面也都不可避免地沾有各种污物,如:润滑油,金属氧化层,与人接触而带来的汗渍以及灰尘等。这些污物的存在,对涂装工艺十分不利,并将终影响涂层的内在综合质量。本公司的全自动9工位喷淋式前处理机组全长50米,就是为了清洗钢板上的各种污物和增强金属基体自身的防护能力,增加与涂层的结合力。(磷酸盐处理)确保金属制品的综合质量和耐用性,保证产品达到 《GB6807-86涂装前的表面处理技术要求》标准。

磷化工艺流程:热水洗——预脱脂——脱脂——水洗——水洗——表面调整——磷酸盐处理——水洗——纯水洗。封闭式9工位前处理机组,能在一个全封闭的空间内自动连续完成工件的清洗,调整,磷化处理,克服了手工作业质量不稳定之弊端,保证了各种质量指标的稳定性和可靠性。

热水洗起到预先湿润工件上的固态油脂和浮锈以及洗掉工件上的灰尘,为工件清洗彻底打下了基础。

预脱脂,脱脂。在经过两工位的药液清洗(在喷淋的机械冲击和药物的双重作用下),能彻底清洗掉工件上的各种油脂和腐蚀物,温度由电子仪器自动跟踪检测,自动补偿,始终保证药液的工艺温度,确保清洗质量的稳定。

四和五工位为中和清洗。工件经脱脂后,其表面带有的残留药液(碱),经中和清洗后为七工位的磷酸盐处理奠定了坚实的基础。

表面调整:在脱脂处理中,对金属基本体表面的化学成分,物理性能有一定的损坏。为使钢铁有更高的物理性能和提高磷化膜的质量,利用胶体磷酸钛对磷化前的工件进行表面调整,使工件形成一层钛离子,促使磷化膜致密,均匀,同时也提高了磷化速度。

磷酸盐磷化处理:使用锌系磷化液,工件经磷化,涂装后的防腐,附着力耐氧化性更好,符合GB6807-86 标准。

水洗,纯水洗:工件经磷酸盐处理后,形成一层致密,均匀的磷化膜,但也带了一定的磷酸盐残液,这将影响涂装后的质量。经水洗掉残余的药液,但自来水也含有一定量的钙镁离子,沾附在工件的表面上,将会影响涂层的结合能力,所以用去离子纯水做 的清洗,使工件的表面更清洁,使涂装后的工件综合质量更有保证,更可靠。

二、喷塑

我公司采用先进的静电喷塑工艺涂装,其原理是粉末在压缩空气的吸引下,经喷枪使之雾化,当雾化后的粉末经过由喷枪产生的高压负电场时,粉末粒子就均匀地捕集到大量的负电荷。因工件是接地的,这样就形成了正负相吸的原理,在此原理的作用下,粉末就均匀地积累在工件上。工件进入烘道后,经熔化,流平,固化,降温,下架。经检验合格后,本工序结束

 





云南西双版纳金虎柜业有限公司主要生产和销售 手动密集架厂家等,集 手动密集架厂家产品设计,研发和生产于一体。所有 手动密集架厂家产品采用国际质量标准,产品远销海外,享誉海内外众多市场。公司年销售额1000w。为了保证客户的满意度,我们引进了先进的设备设施,并在 手动密集架厂家生产各个环节贯彻完整的质量检查措施。



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