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球墨铸铁管基地

  • 公司: 汇鑫源管业有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:李宁
  • 更新时间:2024-11-17 05:42:49 浏览次数:1
  • 所在地:徐州
  • 标题:球墨铸铁管基地
  • 来源: sdlc1
球墨铸铁管基地
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  • 球墨铸铁管基地
				 


以下是:球墨铸铁管基地的产品参数
材质球墨铸铁
用途市政给水 消防管 排污
规格DN100-1600
厂家汇鑫源
产地山东
颜色黑色
球墨铸铁管基地,汇鑫源管业有限公司为您提供球墨铸铁管基地产品案例,联系人:李宁,电话:18865258058、13563588058,QQ:1787891893,发货地:开发区辽河路南发货到江苏省 徐州市 云龙区、贾汪区、泉山区、铜山区、丰县、沛县、睢宁县、新沂市、邳州市。 江苏省,徐州市 徐州市地处华北平原东南部、江苏西北部,京杭大运河穿境而过,陇海铁路、京沪铁路两大干线在此交汇,素有“五省通衢”之称。徐州是华东重要门户城市,华东地区重要的经济、科教、文化、金融、医疗和对外贸易中心,也是“一带一路”重要节点城市、可持续发展议程创新示范区、长三角北翼副中心城市、徐州都市圈核心城市,有“中国工程机械之都”的美誉。

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以下是:球墨铸铁管基地的图文介绍



给水球墨铸铁管是城市供水管网用的球墨铸铁管,材质:球墨铸铁,内衬水泥,外面喷锌,防腐沥青。给水球墨铸铁管首先要符合/省级卫生标准:省级卫生饮用水许可证。 如果没有符合或者达到这个标准,是不可用于供水管网的。 生产给水用球墨铸铁管厂家国内很多,主要生产企业有新兴铸管,圣戈班管道等等企业,其中这两家企业约占到全国70%的市场。
我公司的给水球墨铸铁管能承受很高的内压,在进行水压实验中,实验压力比标准和欧洲标准都高出1MPa。给水球墨铸铁管还具有良好的抗外压性,可以降低管床和保护层制作的要求,使管道铺设既经济又可靠;另外,外喷锌、喷沥青漆、内衬水泥等措施保证了铸管的内、外抗腐蚀性。我公司的喷锌质量符合ISO8179的规定,每平方米的管道 小喷锌量为130g,沥青漆的厚度不低于70μm,水泥砂浆内衬质量符合ISO4179的规定,保证砂浆坚固密室、光滑、附着力强。





江苏徐州汇鑫源管业有限公司占地28000平方米,注册资金500万元,现有职工150余人,技术骨干20人。是【球墨铸铁管】产品专业生产加工的厂家,拥有完整、科学的质量管理体系。

球墨铸铁管基地



安装应注意的几个问题
1.胶圈应在承口槽内放正,并用手压实。
2.当管子需截短后再安装时,插口端应加工成坡口形状。 3.在弯曲段利用管道接口的借转角安装时,应先将管子沿直线安装,然后再转至要求的角度。在安装过程中须在弧的外侧用小木块将已铺好的管身撑稳,以免位移。
4.安装过程中,定管、动管轴心线要在一条直线上,否则容易将胶圈顶出,影响安装。
5.管道安装要平,管子之间应成直线,有倾斜时,应从低处向高处铺设,将承口向着高的方向。
6.将连接管道的接口对准承口,保持插入管段的平直,用单根钢丝绳一次插入至标线,若插入阻力过大,切勿强行插入,以防橡胶圈扭曲。
7.管道安装和铺设工程中断时,应用其盖堵将管口封闭,防止土砂等杂物流人管道内。
8.试压前应在每根管子的中间部位适当的覆土。





球墨铸铁管与其它管材相比,具有较高的抗内力、外压能力,较好的耐腐蚀性和耐磨性。同时具有施工方便、接口密封性能好,运行系数大等优点。近年来,在铸铁材料市场上发展势头迅猛。
  这种材质生产中较易出现裂纹、重皮、夹渣三种质量问题。裂纹产生与离心浇注过程产生,浇注制度不合理产生;重皮与浇注温度、浇注转速有关;夹渣与金属化学元素含量、扒渣处理有关。
  和控制措施是:
  1、改进离心设备,有效裂纹
  减少铁液在高温的停留时间,加强孕育特别是随流孕育效果。随流孕育剂加入量控制为铁液量的0.1-0.25%;确保管模粉分布均匀,控制管模内表面用量为20-30g/m2。控制好水冷金属型离心机冶炼工艺参数。
  离心机要防止流槽振动造成铁液溅出现象,承口砂芯要安放合适,避免产生毛刺。控制铁液成分,降低铁液的含硅量,冲入球化剂后W(Si)应控制在0.8-1.2%为宜。离心机机壳内采用均匀布置圆弧形喷淋冷却管,且分段设置,并避免各段的冷却水相互影响。
  2、优化工艺参数,减少管身重皮
  合理控制浇注温度和机身冷却水进出口温度,缩短两次浇铸之间的间隔时间。控制机身冷却水进口温度为28-36℃,出口温度为50-57℃。
  在水冷金属型离心铸造工艺中,应防止过高的浇铸转速,调整适宜的翻包速度和主机走速;确保管模的打点的深度为0.25-0.3mm、直径为4-5mm、点与点边缘间距为0.5-0.7mm。
  3、控制原料加入,降低夹渣缺陷
  为解决降低铁液中的含硫量,减少硫化物的产生,应控制W(S)<0.02%;适当提高浇铸温度,有利于夹渣上浮;球化剂中稀土含量不易过高,稀土含量控制在1-2%为宜;加强铁液的扒渣和挡渣效果;铁液中的残镁流量不易过高(控制在0.035-0.045%),以减少铁液表面氧化。
  通过采取以上相应措施,球墨铸铁管的质量得到明显改善,裂纹、重皮、夹渣缺陷大为降低,减少了废品,大幅提高综合成材率。


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  • 地址:开发区辽河路南 发货到徐州
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发布时间:2014-08-29 09:10:05 技术支持:bj003.com

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