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一、主要组成：该漆是由无机成膜物质、助剂等调制而成的液料和以金属锌粉为主要成分的固料组成的分装涂料
二、主要特性：
漆膜具有优异的防锈性能和耐久性能；
与刚才有优异的附着力；
具有优异的耐盐雾性能。
三、用途：该漆具有优异的防锈性、焊接性、切割性并具有卓越的防腐蚀性与耐侯性，具有陶瓷般的表面硬度和耐摩擦性， 的耐热性，可以长期耐400℃高温、耐紫外线、耐老化、耐化学介质好。以水为溶剂和稀释剂，不含任何有机挥发物，、无环境污染，施工、贮存、运输过程。适用于船舶、化工设备、桥梁、油罐、烟囱等各种钢结构的防护性涂装
四、施工参数：
项 目 检测指标
颜色 灰色
固体份 ≥ 60%
漆膜外观 平整光滑
粘度 (涂-4＃杯)S 70-130
硬度 ≥ HB
冲击 kg*cm 40
表干 23℃ 30（min）
实干 23℃ 12
细度 μm≤ 35
柔韧性 mm≤ 2
附着力 划格法 级≤ 1
五、建议涂装道数：二道，干膜厚度60微米。
六、配套用漆：可使用传统型、环氧类、氯化橡胶类、乙烯类、聚氨酯类、丙烯酸类等。
七、表面处理：
有氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级
无氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级或手工（电动工具）打磨至St3级
焊接切割或火工校正烧损部位：除去焊渣、飞溅物、打磨平整后，手工（电动工具）打磨至St3级。
无机富锌底漆厂家
一、 金属构件表面预处理技术：
首先金属构件在加工过程中所产生的焊渣、毛刺、油圬等杂质。
喷砂除锈：
1.喷砂所用的压缩空气应过滤，不允许含有水气和油气，喷射的磨料应干燥、洁净。
2.金属表面除锈等级应达到GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的GB8923-88Sa2.5级。
3.喷砂后构件应完全除去氧化皮、铁锈及污物，并用干燥的压缩空气或干净的毛刷处理，表面粗糙度应在RY40-70um的范围内。局部修补层表面要求打磨至GB8923-88ST3级。
4. 除锈后的金属表面不得用手触摸，应尽快涂装，间隔时间不得超过两小时，在涂装前如发现污染或返锈，应重新处理达到除锈等级标准。
二、 涂装施工说明及技术要求
施工方法：刷涂、辊涂、有气喷涂、无气喷涂。
稀 释 性：用清水作稀释剂，如有特殊要求请向百威漆业咨询。
工具清洗：清水
配 料：组份一：组份二为8：3(质量比)加入固料，边加边搅拌，待固料加完后再搅拌15—20min后，用100目筛网过滤，直至全部混合均匀方可涂履，混合后的涂料应在6h内用完，暂停使用时，加盖封闭，存放在阴凉处，注意在涂履过程中也要经常搅拌，防止锌粉沉淀，造成固液料比例失调影响漆膜质量。
刷 涂：
刷涂操作方便，适应性强，能使涂料渗透到毛细孔和缝隙中去，适于小面积施工，在焊缝粗糙不平处，易出现针孔，需先涂刷一次，再与其它部分同样施工，刷涂方法，就保证一次刷平，不要来回反复刷。
喷 涂：
1、无气高压喷涂效率高，一次喷涂成膜厚，需要配搅拌装置。
2、压缩空气喷涂，涂层厚度均匀。 处理好，其压缩空气压力应为0.6Mpa,喷射距离为200-300mm,喷射角70°-85°。
该涂料理论用量：
膜厚：120μm---------------380g/m2
膜厚：60μm----------------175g/m2
(1) 在施工时，应跟踪检查涂层厚度，发现厚度未达到规定的要求时，要及时补涂，漆膜未干前或在下次喷涂前，应将涂层保护好，严防脏污或损伤。
(2)喷涂后涂层表面应无流痕，无漏喷现象，漆膜厚度应均匀，色泽一致。不得有粗糙不平、流挂、裂纹、气泡、脱皮等缺陷。
(3)在边角、切痕、焊缝等部位，应先用手工涂刷富锌漆再喷涂，以保证该部位的涂层厚度，同时应注意避免涂料在凹陷处稍厚而出现漆膜开裂。
(4)本涂料可不用面漆，独立使用，可长期防腐，如需要涂装面漆时，必须待涂料完全固化后，再涂面漆，一般间隔时间为24-48h。
三、水性无机富锌漆涂装注意点及其他事项：该涂料涂装气候条件：
环境温度：5-40℃ 环境湿度：小于85%
涂装厚度：该涂料作为底漆使用，干膜厚度为90-110微米，也可作为热喷铝、热喷锌的封闭底漆、干膜厚度40-60微米。
涂层配套：该涂料可与环氧富锌、聚氨脂、丙烯酸聚氨酯、氟碳有很好的配套性。
储 存 ：储存于干燥阴凉处，避免受潮，高温及烈日爆晒。
保 持 期：
液料储存期为半年，半年后液料无结块、结皮、增稠等现象固料无受潮结块，便可继续使用。
卫生及：该涂料为水性涂料，无闪点、不易燃、不易爆，但在施工狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力强风，应配备相应劳防用品，如该涂料在施工中溅入眼睛应用清水至少冲洗5—10分钟，并及时到医院治疗。
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1组成：
由硅酸锌酯、锌粉等组成的双组份底漆。
2特性：
漆膜干燥快，具有优异的切割和可焊接性以及良好的耐海洋大气性。
3用途：
用于钢材喷砂或抛光处理，流水线作车间底漆，也可用于其他钢铁设备作防锈漆。
4技术要求：
项目 指标
在容器中状态 搅拌混合后，无硬块呈均匀状态。
涂膜外观 涂膜外观正常
施工性 对施涂无障碍
干燥时间 min ≤ 表干 5
实干 1h(25℃)
适用期 h ≥ 5
耐冲击性 kg?cm 25
不挥发份 % ≥50
5施工参考：
1、被涂物表面必须清理干净， 喷砂或抛光处理。
2、底材温度须高于露点3℃以上，不易施工。
3、甲组份开桶后必须充分搅匀，按配比要求将乙组份倒入甲组份中，充分混合搅拌，视涂装方法，用专用稀释剂调整粘度。
4、适用期8h(25℃)
5、施工方法：刷涂、喷涂、或无气喷涂。
6、配套油漆：环氧、氯化橡胶、聚氨酯等类油漆，不能使用醇酸磁漆。
7、本产品甲组份保质期6个月，固化剂保质期1-3个月，超过期限如无明显变化仍可使用。固化剂禁止和水、 酸、碱等接触，固化剂不能长时间敞口接触空气。
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