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无机硅酸锌车间底漆
[组成]无机硅酸锌车间底漆以硅酸乙酯水解物，锌粉，防锈颜料，溶剂，助剂经分散而成。
[主要特点]
1、具有阴极保护作用，防腐蚀性能优异。
2、漆膜坚韧，耐蚀，耐溶剂，性能优异。
3、良好的耐温性，可耐400℃高温。
4、优异的焊接性能和机械切割性能。
[主要用途］主要用于桥梁、船舶、石油化工设施、钢结构等防腐，还可作为耐热防腐底漆。
[技术指标]
项 目 指 标
在容器中状态 搅拌后无硬块，呈均匀状态,粉料呈微小均匀粉末状态
不挥发份中的金属锌含量，% ≥ 80
耐热性，℃ 400℃，1h漆膜完整，允许变色
不挥发分含量，% ≥ 75
干燥时间，h ≤ 表干 2
实干 24
附着力拉开法，MpA ≥ 3
抗滑移系数 ≥ 初始时 0.55
安装时（六个月内） 0.45
[施工规范]
1、被涂物表面处理：喷砂除锈达到Sa2.5级，粗糙度40-70μm。
2、双组份涂料使用前按比例配漆，用机械搅拌方式搅拌均匀熟化15-20分钟即可使用。
3、配好的漆应在3-5小时内用完，以免胶化浪费。
4、该漆可喷涂，刷涂辊涂。粘度大时应用专用稀释剂兑至施工粘度。
5、施工温度应在5℃以上，空气相对湿度85%以下。
6、每道漆涂刷间隔6小时以上。
7、避免在烈日下，风沙中，阴雨天施工，施工现场必须隔绝火源，保证良好的通风条件。
[参考用量]
0.20-0.22kg/道/m2
[干膜厚度]
25-30μm/道
[建议涂刷道数]
一般环境一至两道。
[包装]
无机富锌底漆为双组份包装,A组:B组=4:1
[贮存与运输]
1、本品应贮存于通风干燥库房内，贮存温度35℃以下，防止日光直射，远离热源，隔绝火源。
2、运输过程中应防止雨淋与日光曝晒，并应符合运输部门的有关规定。
3、该涂料有效贮存期一年。
[措施]
任何油漆施工中均应保证提供以下措施：
1、避免接触皮肤和眼睛。
2、如果涂料接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。
3、如果涂料接触到眼睛，应用大量清水冲洗并立即就医。
4、保证良好的通风。
5、涂料中含有可燃物质。请远离火花并禁止在邻近地区吸烟。
6、现场遵守一切规定。
[声明]
以上无机富锌底漆资料与数据是根据我们的试验和实际经验积累的，可作为施工参考。对于我们不了解情况下施工，我公司只保证产品本身的质量。对本说明我们将根据产品的不断改进，有权进行修改。
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水性无机富锌底漆
1特点：
水性无机富锌底漆是一种双组份耐高温无机富锌漆。
2设计用途：
用于石化工业，钢铁工厂，各类型纲结构；
1．可用作水性无机富锌配套面漆。
2．可用作耐高温底漆，防腐底漆，亦可单独作底面合一使用。
3技术指标：
外 观： 锌灰色，漆膜平整
粘 度：28s 涂装间隔：25℃， ≥8h
干燥时间：25℃，表干≤15min ； 坚结≤1h ； 完全固化≤48h
硬 度：≥6H
耐盐水浸泡：3%Nacl 30d，无异状。
耐盐雾试验：3%Nacl 30d，无异状。
耐汽油浸泡：200号，30d，耐
耐二甲苯泡：30d，耐
耐热振试验：700℃×4 h 漆膜完好
理论用量：20-25um , 10平方为/公斤
建议道数：1-2道
适用时间： 3h
耐候试验：户外暴露，6个月，无异状。
适用面漆：丙烯酸、环氧、聚氨脂、氟碳、有机硅等各类溶剂型漆。
贮存性：存放在阴凉通风处，6个月
4施工要注意事项：
1．使用喷涂（无气喷涂或传统空气喷涂），空气喷涂时一定要安装油水分离器并定期排放油和水，喷嘴建议用2.0-2.5mm，喷嘴和工件距离不宜太远(约30cm左右)，使喷枪靠近底材，绶慢移动，以漆膜 效果为宜。小面积或局部修补可使用刷涂，不建议使用辊涂。喷漆（或刷涂）时，切不可出现漆膜於积或流挂现象。每道喷漆后不宜太厚，干膜在20-30um为宜。
2．施工时表面温度必须始终保持在露点以上至少5℃，受雨（露）水或冰雪影响时，则不能施工。
3．会与空气发生绶慢反应，因此混合好后的漆料罐应始终盖住，否则会致油漆结皮，丧失活化期限。在超过规定的适用期限，如果粘度明显增加，则要弃之不用。
4．漆膜完全固化后才能达到耐温性能。固化程度取决于温度，湿度和漆膜厚度。通常厚度在60um，温度在25℃，相对湿度在65%时，48h内可完全固化。温度升高，固化时间缩短，温度降低，固化时间则廷长。
5．被涂工件表面要经喷砂到Sa2.5-3级或手工除锈达国标St3级（工件表面要有一定的粗糙度，45-75um），喷漆前工件表面 不能有水份、灰尘、油污、旧漆等。当用于水性无机富锌漆表面时，要确保表面干燥，清洁且无任何污染物和锌盐，确保锌粉底漆以完全固化。
6．喷枪在使用前后要即可用水清洗干净（包括中途短暂停止），如是无气喷涂，一定也要将管道内清洗干净。
5措施：
1．保持良好的通风。
2．釆取适当的措施以免眼睛与之接触（如戴眼镜、面罩等），如眼睛有所沾染，应立即用大量清水冲洗，不适就医。
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水性无机富锌底漆用于封闭的罐体内防腐，以及环保要求很高的钢结构设施防腐，具有耐盐雾，高温、防腐蚀的特性。水性无机富锌底漆施工工艺比较复杂，对钢结构处理要求很高。不建议不能喷砂处理底材的客户选用。
组成 ：
水性无机富锌底漆由水性无机粘结剂、偶联剂、防腐剂、助剂(组份一)，锌粉(组份二)各种等组成为双组份油漆。
主要特性：
1.以水为溶剂，无污染，干燥快，柔韧性好。
2.涂层表面可与各类防腐涂料相配套，能满足各类长效重防腐工程的需要;
3.耐有机溶剂性能优异，涂膜具有优异的电化学防腐性能;
4.可连续耐高温达400-500℃;
5. 电阻率低，可防静电、抗辐射、耐紫外线、耐盐雾、耐老化，具有长效防腐效果;
用 途：
水性无机富锌涂料用于油罐、油舱、货舱、输电高铁塔、环境条件苛刻的海洋钢结构桥梁及大型钢屋架、烟囱、海上平台、化工设备等。
技术要求：
项目 技术要求 检验方法
色泽 灰色、无光 目测
附着力 一级 GB/T1720-79(89)
耐冲击强度(kg?cm) 50 GB/T1732-93
耐盐雾试验 2500小时表面完好(干膜100微米) GB/T1771-91
耐老化试验 1500小时表面完好 GB/T1865-80(89)
耐湿热试验 1500小时表面完好 GB/T1740-79(89)
涂膜硬度 1H GB6739-86
干燥时间 表干h ≤1 GB/T1728-79(89)
实干h(25℃ ) ≤24
焊接试验 涂料对焊接无影响 目测
柔韧性(mm) 1 GB/1731-93
耐高、低温 -40 ℃-500℃ GB/T1735-79(89)
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