玻璃鳞片胶泥品牌厂家-放心选购

				 


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 玻璃鳞片涂料的特性
1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。
2)固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。
3)热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。
4)力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。
5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
2玻璃鳞片涂料的应用
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
3国内的发展历程
上世纪80年代中期，我国从引进的许多日本设备中开始了解和接触玻璃鳞片涂料，并且开发出与日本相应的各种玻璃鳞片涂料、胶泥，部分取代日本的产品进行维修，取得了良好的效果和工程经验；华东理工大学华昌公司及兰州化工机械研究院还分别制订了二甲苯型不饱和聚酯树脂(注：含玻璃鳞片涂料)防腐蚀工程技术规程(CECS 73：1995)，玻璃鳞片衬里施工技术条件(HG/T 2640-1994)，中碱玻璃鳞片(化工部行业标准：HG/T2641-1994)。在玻璃鳞片的生产和研究领域，国产玻璃鳞片的质量及表面处理能力已达到国际先进水平。相信今后，随着玻璃鳞片涂料质量的完善和应用推广的深入，其卓越的防锈蚀性能、抗渗透性能和耐蚀性能必将得到进一步发挥。


7.2FRP增强结构玻璃鳞片涂层施工规范 
　　7.2.1底漆施工（规范同上） 
　　7.2.2  层鳞片衬里施工（规范同上） 
　　7.2.3第二层鳞片衬里施工（规范同上） 
　　7.2.4FRP层施工 
　　7.2.4.1在施工完第二层鳞片衬里后1－2h，待鳞片涂层梢干后就立即将一道400g/m2的粗玻璃短切毡铺上 
　　7.2.4.2用沾满树脂的刷子或滚筒浸润玻璃纤维毡，赶尽气泡，使玻璃纤维毡浸满树脂。按同样要领进行第二层玻璃布衬里面。 
　　7.2.4.3仔细检查固化后的FRP是否有气泡，若有，则打磨掉并进行修补。 
　　7.2.5面层施工 
　　7.2.5.1施工前的确认事项 
　　（1）湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿。 
　　（2）后用纸砂片打磨掉突起的玻纤丝和不平整处。 
　　7.2.5.2材料的调和 
　　（1）配制比例：漆料 ：引发剂：促进剂 = 100 ：1.2: 0.6（重量比）（或根据气候条件调节） 
　　（2）充分搅拌，并调整至适当粘度。 
　　7.2.5.3施工要领 
　　（1）上下、左右滚动，均布物料； 
　　（2）拐角或者滚筒难以施工的部位刷涂； 
　　（3）施工时测试湿膜厚度，不足400μm部位补涂； 
　　（4）在涂层未固化前流淌的物料。 
　　（5）使用辊筒醮取少量苯乙烯轻轻滚压衬里面，调整衬里面。 
　　7.2.6面层衬里终检查 
　　在面层鳞片硬化后进行以下终检查。 
　　外观检查：目视、指触等确认无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。 
　　漏电检查：使用高压电漏电检测仪扫描衬里面（速度为300～500mm/s）。确认有无针孔缺陷（检查电压为4000V/mm）。 
　　厚度检查：使用磁性测厚仪按每2m2测一处确认衬里层的厚度。达到设计保证性能厚度。 
　　敲击检查：使用木制小锤轻击衬里层，根据无异常声响确认衬里无鼓泡或衬里不实。 
　　7.3耐磨结构涂层施工 
　　7.3.1底漆施工（规范同上） 
　　7.3.2  层鳞片衬里施工（规范同上） 
　　7.3.3第二层鳞片衬里施工（规范同上） 
　　7.3.4FRP层施工（规范同上） 
　　7.3.5耐磨衬里层施工 
　　7.3.5.1施工前的确认事项： 
　　（1）湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿； 
　　（2）确认  层鳞片的硬化状态。 
　　7.3.5.2衬里材料的调和： 
　　（1）按硬化剂的添加规定进行调和； 
　　（2）充分搅拌后，再配入陶瓷粉，充分搅拌，并调整至适当粘度。 
　　7.3.5.3衬里要领： 




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  玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。
1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。
2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。
3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4 、热胀系数小。
5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。
6 、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料

一. 玻璃鳞片涂料是以耐蚀树脂为主要成膜物质，以薄片状的玻璃鳞片为骨料，再加上各种添加剂组成的厚浆型涂料。
    玻璃鳞片的厚度一般为2－5μm、片晶长度为100－3000μm，由于涂层中的玻璃鳞片上下交错排列，形成了独特的屏蔽结构，这种结构可以代替橡胶、塑料和玻璃钢衬里相结合，构成玻璃鳞片树脂衬里涂料，具有以下特点：
1、 极优良的抗介质渗透性。
2、 优良的耐磨损性。
3、 硬化时收缩率小，热膨胀系数小。
4、 衬里与基体的粘结性好，耐温度骤变性好。
5、 良好的施工工艺性，可采用喷、滚、刷和抹等工艺，不但施工方便，而且修补容易。




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