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钢板切割中的钢板肯定也包含了中厚板，只是与普通钢板相比中厚板在厚度上有所差别，使得中厚板的切割工作也与众不同了。由于切割质量与中厚板的应用是息息相关的，所以我们更加要对其重视。为了能引起大家的关注，我们要质量中厚板切割主要是应用在哪些领域？
要说应用的话是非常广泛的，不仅可以应用于建筑工程、机械制造、容器制造等；还可以用来制造各种零件及焊接构件等。比如说如果中厚板要作为用于大型铁路桥梁的钢板，那就要对其承受动载荷、冲击、震动、耐蚀等方面有严格的要求，这样才能符合使用的基本要求。
而如果要将中厚板用于制造海洋及内河船舶船体的话，板材的强度、塑性、韧性、冷弯性能、焊接性能、耐蚀性能等各方面性能都要达到标准，这样才能承受各种环境带来的压力，从而发挥其应有的功效。
由此可见，中厚板切割只是用来改变产品形态的一种工艺，一定要确保板材的性能不会因此受影响，否则应有也会受牵连。
钢板切割出现挂渣现象的原因：上边缘挂渣主要是在钢板切割断面上有挂渣，尤其在下半部分挂渣较为明显，导致出现上边缘挂渣的主要原因在于材料合金成份含量太高。一般火焰切割主要适用于Q235材质的碳板、普碳板，类似Q345等材质的低合金板也是能够适用的，但如果其中合金含量过高，将可能出现上边缘挂渣问题。而下边缘挂渣是火焰切割挂渣中十分普遍的现象，主要是在切割断面的下边缘产生连续的挂渣。而导致出现类似的问题的原因则相对较为复杂，一般来说钢板切割加工出现下边缘挂渣时，先检查切割速度是否太快或太慢，使用的割嘴号太小，切割氧压力太低等。然后判断预热火焰中燃气过剩，钢板切割表面有氧化皮锈蚀或不干净也可能影响挂渣过多；后割嘴与工件之间的高度太大，预热火焰太强也是下边缘挂渣出现的主要原因之一。
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中厚板加热到所要求的温度后并且保持一定时间，然后用选定的冷却速度和冷却方法进行冷却，从而得到所需要的组织和性能，这一过程叫做热处理工艺。热处理工艺是由加热、保温和冷却三个阶段组成。根据不同的目的可采用不同的加热温度和冷却速度。中厚板热处理常用的有正火、退火及调质三种工艺。热处理的目的是为了生产具有高抗拉强度、高屈服点、耐冲击、耐腐蚀、耐磨等性能的调质板材。
正火是将钢板加热到上临界点A3以上约30～50℃或更高的温度，使钢奥氏体化，并保温均匀化后，在自然的大气中冷却，得到珠光体型组织的热处理工艺。正火可以细化晶粒，均匀组织，提高冲击功和延伸性，轧制内应力。
退火是将钢板加热到临界点Ac1以上或以下的一定温度，保温一定时间，然后缓慢冷却，以获得接近于平衡状态的组织的热处理工艺。其实质就是将钢板加热与保温，使其内部形成均匀的奥氏体，然后随炉冷却。?
调质处理是淬火和高温回火，或中温回火，或正火的联合热处理，其目的是使钢板达到较高的综合性能。调质处理多用于中碳钢板和合金结构钢板等。调质处理时对一些淬火后应力较大的钢板，应及时进行回火，以免产生裂纹。调质处理进行高温回火时对一些钢板应控制冷却速度，以免产生回火脆性
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