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激光雕刻机故障分析与排除 (一)报警故障 超程报警,表示机器在运行过程中已达到极限为位置,请按以下几个步骤检查: 1,所设计的图形尺寸是否超出加工范围. 2,检查机器电机轴与丝杠连接线是否松动,若则,请上紧螺丝. 3,机器与计算机是否正确接地. 4,当前座标值是否超出软限位数值范围. (二)超程报警和解除 超程时,所有运动轴均被自动设置在点动状态,只要一直按住手动方向键,当机器离开极限位置(即脱离超程点开关)时随时恢复连接运动状态. 移动工作台时注意移动的方向,必须远离极限位置. 软限位报警需在坐标设置中可将XYZ清零 (三)切割速度慢,切不透 1、检查激光管寿命。一般使用十个月以上,功率衰减的厉害就应该更换新的激光管了。 2、检查镜片,尤其是聚焦镜、如果激光管没问题,就应该检查聚焦镜片,看是否被污染了,上边有灰尘覆盖,即影响透光,也不利于镜片的散热,会加镜片的老化,应用风枪吹走灰尘,严重的应用无水酒精浸泡,擦拭干净后从新安装。 3、检查光路是否对。
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激光切割的显著优势 许多1.精度高:定位精度0.05mm,重复定位精度0.02 mm 许多2.切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10~0.20mm。 许多3.切割面光滑:切割面无毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内。 许多4.速度快:切割速度可达10m/min,大定位速度可达70m/min,比线切割的速度快很多。 许多5.切割质量好:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工。 许多6.不损伤工件:激光切割头不会与材料表面相接触,保证不划伤工件。 许多7.不受被切材料的硬度影响:激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工,不管什么样的硬度,都可以进行无变形切割。 许多8.不受工件形状的影响:激光加工柔性好,可以加工任意图形,可以切割管材及其它异型材。 许多9.可以对非金属进行切割加工:如塑料、木材、PVC、 皮革、纺织品、有机玻璃等。 许多10.节约模具投资:激光加工不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,尤其适合大件产品的加工。 许多11.节省材料:采用电脑编程,可以把不同形状的产品进行整张板材料套裁,大限度地提高材料的利用率。 许多12.提高新产品开发速度:产品图纸形成后,马上可以进行激光加工,在短的时间内得到新产品的实物。
激光雕刻机的选购 市场上激光雕刻机的产品林林种种,有整机原装进口的机器,有国内自行设计生产的机器,有进口零件在国内组装的机器,有专业雕刻机,有专业打标机,有专业切割机,也有身兼两种以上功能的机器, 那么应如何来选购呢? 下列几点或许可帮助你思考: 1) 要在什么材质上雕刻 依照激光产生的不同,,激光雕刻机大致可区分为 YAG 及 CO2 两种,前者主要是针对金属产品的应用,后者则以非金属为主,目前市场上的激光设备以后者居多。 2) 要加工的产品内容 激光设备以不同的使用方式大致也可区分为雕刻,切割与打标三种,基本上有些是专用机,有些是多种功能, 应该依照主要需求来选择。 3) 要加工的产品尺寸 也就是对于激光雕刻机幅面大小的选择, 但要注意机器幅面大并不一定就是好, 因为大幅面的设备当然较贵, 而有些品质不佳的机器设备在大幅面上各点的激光输出平均度不稳定, 致使同一台面的雕刻产品深浅不一, 所以选择适当的幅面才是正确的。 4) 激光管功率 依照雕刻的材质与内容的不同. 应该选择适当的激光管瓦数, 另如压克力与双色板之雕刻就不需要太大的激光管功率, 但是例如木材与石材的雕刻及任何材质的切割可能都需要较大功率的激光管, 才可收到事半功倍的成效。 5) 速度 在很短的时间内用更快的速度生产更多的产品才能创造更高的利润,所以速度的快慢往往是能否接到订单及是否赚钱的关键,美国 Epilog 激光设备的速度高达 304.8cm/秒,低的速度也有 203.2cm/秒,比之市场上一般的产品只有 106cm/秒 来说实有天壤之别。 6) 精度 激光雕刻与传统雕刻设备及手工雕刻大的不同就是精度高,目前全世界仅美国 Epilog 激光设备达到 1200 dpi,其它进口品牌及少数国内产品可达到 1000 dpi,有些国产设备的精度仍很低。 7) 售后维修服务 机器设备的售后维修服务是非常重要的,可是人们常常陷入一个错误的迷思,大家总是认为国产机器因为是国内生产,所以零件取得迅速便利,殊不知品质优良的进口机器设备是不易损坏的,因此也不会有常常维修的需要,反倒是品质不良的机器因为常常损坏, 才需特别在意此点.
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