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(3)对硫酸盐镀锌的优化
硫酸盐镀锌优点是电流效率高达 ,沉积速率快,这是其他镀锌工艺无可比拟的。由于镀层结晶不够细致,分散能力与深镀能力较差,因而只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。硫酸盐电镀锌铁合金工艺对传统的硫酸盐镀锌工艺进行优化,只保留了主盐硫酸锌,其余组分均舍弃。
在组成新工艺配方中又加入适量铁盐,使原来的单金属镀层形成锌铁合金镀层。工艺的重组,不仅发扬了原工艺电流效率高、沉积速率快的优点,还使分散能力与深镀能力得到很大改善,过去复杂件不能镀,现在简单与复杂件都能镀,而且防护性能比单金属提高3~5倍。生产实践证明,用于线材、管材的连续电镀,镀层晶粒比原来的更细化、更光亮,沉积速率快。2~3 min内镀层厚度达到要求。
(4)硫酸盐镀锌的转化
硫酸盐电镀锌铁合金只保留硫酸盐镀锌的主盐硫酸锌,其余组分如硫酸铝、明矾(硫酸铝钾)等可在镀液处理时,加入氢氧化钠使之生成不溶性氢氧化物沉淀去除;对有机添加剂,则加入粉状活性炭吸咐去除。
镀锌管厂家试验表明,硫酸铝与硫酸铝钾一次性难以彻底去除,对镀层光亮度有影响,但并不严重,可随带出消耗,此时镀层光亮度便可恢复 溶液通过处理,可按新工艺所需成分含量补加,即完成转化。
黑龙江齐齐哈尔鑫昶钢铁贸易有限公司是一家专业生产各种 镀锌无缝钢管厂家。一切为了客户的需要是公司一直贯彻的经营原则,在日新月异的时代,我们利用技术优势,以科技倡导未来,更注重 镀锌无缝钢管内在品质,并根据客户不同的需要为客户设计,以满足客户的需求。除了优良的 镀锌无缝钢管产品,我们还将提供优良的售后服务,为用户解除一切后顾之忧。
镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌,镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C,沸点908°C 左右。在焊接中,锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位臵。锌在铁中具有较大固溶度,锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属,低熔点锌形成“液体金属脆化”。同时,锌与铁可形成金属间脆性化合物,如Fe3Zn10、FeZn10等。这些脆性相使焊缝金属塑性降低,在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角焊缝,尤其是T形接头的角焊缝容易产生穿透裂纹。镀锌钢焊接时,坡口表面及边缘处的锌层,在电弧热作用下,产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽,极易引起焊缝气孔。由于氧化而形成的ZnO,其熔点较高,约1800°C以上,若在焊接过程中参数偏小,将引起ZnO夹渣,同时由于Zn成为脱氧剂产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。 如果选择焊接规范不合适,操作手法不当,很容易使焊缝边缘处的镀锌层熔化以至扩大熔化区域,有可能破坏镀锌层,尤其是在拉长电弧和大幅度摆动操作情况下,增宽熔化区域,破坏镀锌层更为严重。 同时,由于锌的蒸发,挥发出大量的白色烟尘,对人体有刺激、伤害作用,因此,选择产生烟尘量较低的焊接方法、材料也是必须考虑的因素。
镀锌钢管厂家专业生产的镀锌钢管产品,是一种在市场上使用广泛的钢材,目前市场产品的种类非常多,镀锌钢管外形的不同它的应用领域也有所区别,未来的镀锌带钢市场前景还非常广阔。
镀锌钢管这款产品具有的耐腐蚀性,坚固耐磨,价格实惠,使用方便是一直被广大消费者所喜爱的重要原因,面对逐步增长的市场压力,怎么样保证镀锌钢管产品质量并有效地提高产品的防腐性能呢?首先,提高镀锌钢管技术,在镀锌时不要漏镀,还要保证镀层平整,合金化镀层提高防腐效果;其次,还要引进先进生产设备及生产技术来保证产品质量; ,更换优质的镀锌液来提高镀锌钢管的防腐性能。
焊接质量保证措施
从人、材、机、法、环五个方面进行控制。
① 人的因素是施焊的控制重点。因此,在施焊前,应选择技术熟练、持有焊工证的焊工,进行必要的技术培训、交底。并不得随意更换,保证施焊该管道焊工人员相对稳定。
② 焊材的控制:保证采购的是正规渠道的焊材,有质保书、合格证,符合工艺要求;焊条头回收控制严格,以保证流向、用量;焊材要严格按工艺烘烤,并一次发放不超过半天用量。
③ 焊机:焊机须保证性能可靠、符合工艺需要;焊机必须有检定合格的电流、电压表,以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长,较长时要调整焊接参数。
④ 焊接工艺方法:保证镀锌管特殊操作方法的严格实施,焊接工艺进行焊前坡口检查,施焊工艺参数、操作手法控制,焊后外观质量检查,必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。
⑤ 焊接环境控制:保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。热镀锌管焊接在施工中采取正确的焊接工艺,严格按照规范进行检查验收,焊接完毕后及时做好焊缝的防腐处理(富锌漆),在空调开式、闭式系统施作过程中具有一定的可行性,可以提高施工速度,提高管道连接的牢固性。所以,在施工条件允许下,在做好相关防护、防腐措施的前提下,热镀锌管是可以采取焊接连接的。
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