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丙烯酸漆
组成：该产品是由特种丙稀酸树脂、各色颜料、助剂及有机溶剂调制而成。
特性：该产品为单组份漆，能常温快干，漆膜颜色鲜艳、光泽好、耐候性优良。
适用范围：该产品适用于金属表面的装饰和保护。
施工参考：
1、涂漆之前、基材表面应清洁、干燥、平整、牢固、无油脂、锈蚀等杂物；要求达到St3级后Sa2.5级。施工前就将油漆充分搅拌均匀，并用200目铜丝布或死绢过滤，除去机械杂质。
2、该产品喷涂，浸、刷涂均可。稀释剂可采用快干丙稀酸漆稀释剂，喷涂时施工粘度调整为13-18S（涂-4粘度计，25℃）为宜。该产品可自干，也可在60℃低温烘干。
3、若施工中需要调整粘度,请用改性丙烯酸防腐涂料专用稀释剂,加入量应在10%以内。
4、配套底漆及腻子：磷化底漆，环氧腻子等，配套罩光漆，丙烯酸氨基烘干清漆等。
5、理论消耗量：在不考虑环境、技术及结构等一般消耗量为5-8m2/Kg。干膜厚度约：20-30μm/道。
6、除特别说明的涂料，一般应在5-40度之间施工。同时施工应在露点上3-5度进行。一般情况下，当环境相对湿度大于85%时应禁止施工。室外施工严禁在大风、大雨、大雾下施工。
技术参数：
项目 指标
漆膜颜色及外观 符合标准样板及色差范围，平整光滑
粘度（涂-4粘度计），s 70-100
细度，um ≤ 20
遮盖力,g/㎡ ≤ 白130，黑40，其余待定
干燥时间, h ≤ 表干 0.5
实干 24
硬度（铅笔法） ≥ B
光泽，60° ≥ 80
附着力，级 ≤ 1
包装储存：
1、包装:涂料铁桶密封包装。
2、贮存和运输:属易燃品,贮存于远离火源的通风处,存放温度不得高过40℃,切忌碰撞。
3、有效期为一年,超过有效期,经检验合格后方可使用。
福建福州润美嘉防腐涂料有限公司以雄厚的技术力量，精良的 氟碳漆先进设备，完善的制造工艺，严格的 氟碳漆质量管理体系，为用户提供优质可靠的产品，可靠的 氟碳漆产品质量，良好的售后服务，深受用户的好评， 氟碳漆产品覆盖广东、湖北、湖南、广西、大连、东北三省、四川、山东、等二十多个省、市自治区。
双组份丙烯酸漆的种类
双组份丙烯酸聚氨酯漆，采用脂肪族聚氨酯固化的，也叫做脂肪族丙烯酸聚氨酯漆。该漆的分类方法较多，堡威漆业生产的双组份丙烯酸油漆可以分为以下几类：
1、按照主要应用范围：
丙烯酸聚氨酯漆，主要用于钢结构，光泽度较低，防腐耐候性能优异。
丙烯酸聚氨酯漆，主要用于机械设备，光泽度较高，机械性能优良。
2、按照表面效果，有以下种类：
光泽度：亮光漆，平光漆（正常光），哑光漆，无光漆。
表面特征：平面漆，桔纹漆（撒点成形），漆（自成形），砂纹漆（自成形，也叫织物漆，磨砂漆）。
按照颜色：素色漆（各种实色），金属漆（添加了金属粉的效果），清漆（无色透明）。
丙烯酸聚氨酯面漆施工工艺
丙烯酸聚氨酯面漆是是一种面漆品种。丙烯酸聚氨酯漆的施工工艺，要根据底材的不同，选择合适的底漆，然后施工面漆，后再根据需要选择罩光清漆。
本文分别就丙烯酸聚氨酯漆底漆的选择，面漆的施工工艺分别作出说明。
一、丙烯酸聚氨酯漆底漆的选择：
喷涂丙烯酸聚氨酯漆的底材 道底漆
经过喷砂处理的钢结构 环氧富锌底漆
普通除锈的钢结构 环氧灰底漆，环氧铁红底漆
镀锌钢结构、不锈钢 环氧锌黄底漆
玻璃钢 环氧白底漆，浅灰底漆
木材 硝基底漆
水泥面、混凝土砂浆外墙 环氧封闭底漆
说明：道底漆，主要在于增强底材和涂层之间的附着力，以及增强防腐、防锈效果。
底漆的选择，还涉及到面漆的效果，当面漆选用金属漆或者高亮度的浅色油漆时，建议选用环氧浅灰底漆、环氧白底漆，或者环氧富锌配套环氧白中涂漆。
二、丙烯酸聚氨酯面漆的喷涂：
丙烯酸聚氨酯漆应喷涂于表面清洁，覆涂期内（通常在底漆喷涂完毕16小时-7天之内）的底层上。
2.1丙烯酸聚氨酯漆的施工，
可以分为配漆，喷涂，干燥，检验四个步骤。
2.1.1丙烯酸聚氨酯漆配漆：
按照漆：固化剂=5：1（重量比）的比例，将固化剂缓缓加入主漆当中，并且搅拌均匀。静置10-20分钟。熟化时间、适用期随着温度的而缩短。
配置好的油漆应在6个小时以内用完。超过适用期的油漆，应予以废物处理，不宜再用。
2.1.2 丙烯酸聚氨酯漆施工
施工方法：
施工方法有时会对表面效果及施工难度有较大的影响，因此，用户在选购丙烯酸聚氨酯面漆之前，应确定好预计使用的主要施工方式，以便生产厂家调整配方以利于降低施工难度。
丙烯酸聚氨酯漆的不同品种，对施工方法也不一样，金属漆、桔纹漆、砂纹漆、漆等均建议采用有气喷涂，以保障光泽及纹理的均匀。
施工方法 喷嘴口径 喷出压力 稀释剂用量
无气喷涂（大面积施工采用） 0.4-0.5mm 15-20MPa 0-15%
有气喷涂（表面效果好，采用。） 1.0-1.5 0.3-0.5MPa 5-20%
刷涂或滚涂（须使用短毛滚筒以减少起泡的产生） 0-20%
干燥时间（以每道干膜厚度35μm计）
底材温度 表干（h） 实干（h）
5℃ 2 24
23℃ 1 16
35℃ 0.5 12
烘干90℃ 0.5
完全固化剂：7天
涂装间隔：（以每道干膜厚度35μm计）
环境温度℃ 10 20 30
小涂装间隔（h） 12 6 4
大涂装间隔（天） 不限
建议涂装间隔（h） 16-24
涂装间隔为涂装不同类型的可配套油漆的间隔。以上数据仅为实验室数据，
2.2丙烯酸聚氨酯漆检验：
1漆膜与基材，漆膜之间附着力牢固，不能剥离或脱落。
2各道漆干膜厚达到设计要求，硬度适中。
3基面平整，无明显凹凸不平现象；对于高级装饰涂装不允许有凹凸不平的现象。
4无漏底、流挂、桔皮、针孔等弊病，漆膜光洁、颜色光泽均匀一致。
5分色协调、整体效果协调、美观。
三、丙烯酸聚氨酯漆喷涂的环境要求：
1空气的相对湿度小于75%，禁止在雨、雪、大风及有雾的条件下施工。
2施工时的环境温度：
a 环境温度应在5-40℃直接。温度越高，所需稀释剂的用量越大。以避免干喷。
b.基材表面温度高于露点温度3摄氏度以上；
c.基材处于阳光直射、温度过高时不得施工。
四、丙烯酸聚氨酯漆施工注意事项
1、配漆要依据涂料的活性期的长短来决定配漆量，做到在活性期内用多少配多少，现用现配，一次不宜配过多，并且严格按着产品说明中的配比来调配。
2、调制或涂饰丙烯酸聚氨酯漆时，不能与水、酸、碱、醇类接触。尤其是硬化剂贮存与开封用后要封紧，防止潮气进入。
3、涂饰前，基材表面要处理平整、干净，去除各种脏污，基材含水率要合适（具体应视制品使用地区的平衡含水率而定，一般比其低2%左右)，当面漆采用聚酯漆时，底漆不宜用虫胶漆，可用硝基、聚氨酯与聚乙烯醇缩丁醛液等。
4、尽量避免在雨天或夏季高温高湿、冬季低温高湿环境下涂饰丙烯酸聚氨酯漆。
5、涂饰丙烯酸聚氨酯油漆时，一次涂饰不宜过厚，否则易产生气泡针孔。重涂间隔时间需依据说明书而定，间隔时间不可太长，否则涂层间交联不良，附着力降低，对固化已久的漆膜需用砂纸打磨或用溶剂擦试后再涂漆。
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