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无机富锌底漆可持续耐温400℃，因此可作为高温管道、钢结构设施的耐高温防腐漆。
厂家参数：
包装：24公斤+6公斤（漆+固化剂）；
稀释剂：醇溶性无机富锌漆专用稀释剂；
比重：约为2.4kg/升；
固含量：78%；
干膜锌粉含量：＞80%.
价格：出厂价：36.5元/公斤。单位包装规格，不含运费的单价，批量价格根据单次定量议价。
用途：
醇溶性无机富锌漆用于油罐、油舱、货舱、输电高铁塔、环境条件苛刻的海洋钢结构桥梁及大型钢屋架、烟囱、海上平台，化工设备等。
技术参数：
项目 技术要求 检验方法
色泽 灰色、无光 目测
附着力 一级 GB/T1720-79(89)
耐冲击强度(kg?cm) 50 GB/T1732-93
耐盐雾试验 2500小时表面完好(干膜100微米) GB/T1771-91
耐老化试验 1500小时表面完好 GB/T1865-80(89)
耐湿热试验 1500小时表面完好 GB/T1740-79(89)
涂膜硬度 1H GB6739-86
干燥时间 表干h ≤1 GB/T1728-79(89)
实干h(25℃ ) ≤24
焊接试验 涂料对焊接无影响 目测
柔韧性(mm) 1 GB/1731-93
耐高、低温 -40 ℃-500℃ GB/T1735-79(89)
无机富锌底漆产品特性:
1、优异的环保性，符合 相关环保标准。
2、极好的防腐、耐水、耐海水、耐油性能。
3、优异的附着力，无机锌粉底层能与金属基板之间有很强的附着力，从而抑制膜下的开裂和锈蚀的迁移。
4、的耐候性，不会被氧化，耐太阳光的化学辐射，在长期曝晒下，不会有粉化、开裂或脱落的情况发生。
5、具有优良的耐磨损、耐冲击性能，无机涂层较硬和耐磨。
6、具有较好的耐热性，如硅酸盐涂层在形成固化层时以聚硅氧烷相结合，这种Si-O键的结合能为106kca1/mol，远远高于形成有机高分子的C-C键结合能(82.6kca1/mol)。可连续耐高温达400-500℃
7、的耐辐射性，百威实验室实验表明，由无机锌粉底漆和无机面漆组成的无机涂层己通过1X1010Ras累计辐射试验。
8、优异的耐溶剂性，几乎在所有烃类溶剂中，包括汽油、甲苯、一甲苯以及其他脂肪烃和芳香烃石汕产品中是不溶的，对许多强溶剂(如醚、酮以及氯化烃)均具有和很强的抵抗能力。
9、超高的性:无机涂层不以有机溶剂为稀释剂，无溶剂气味，无闪点，不燃烧。在各类施工中无需采取严格的防火措施，大大简化了贮运、施工条件，提高了性能。
10、具有优良的抗静电性，无机涂层相对异电性较好，尤其无机富锌底漆的电阻率一般为103-108cm，符合石油部防静电指标和相关标准。
无机富锌底漆施工说明
无机富锌底漆中的锌粉必须与金属表面直接接触才能获得 效果，被涂表面必须干燥、无油、无灰、无锈、无松动的氧化皮和其它污染物以保证良好的附着力.
1、铁和钢材表面，大气环境使用:
按照SSPC-SP1先使用溶剂除去被涂表面的油脂，适合的表面处理要求是SSPC-SP6规定的商业喷砂处理.要想获得更好的效果，应该按照SSPC-SP10使用有棱角锐利的金属磨料对所有表面进行近似出自喷砂处理，什表面粗糙度为2 mils (51um)。应在表而处理的当天或裸露的金属产/}一闪锈前涂装底漆。
无机硅酸锌车间底漆主要用于防腐的，早是由钠水玻璃(泡水碱)加锌粉的原始配方,经过钾水玻璃,到现在使用新工艺制取的锂水玻璃,发展到今天,其成分和工艺早已复杂化、优良化。除填料锌粉外,颜料种类与成分也多彩多姿,成膜基料成分也更为复杂,另外助剂(固化剂)的增加也使其分为后固型和自固型。
无机富锌涂料有溶剂型和水性两类。溶剂型无机富锌涂料是以正硅酸乙酯为基料，因为正硅酸乙酯可以溶于有机溶剂，喷涂后，在溶剂挥发的同时正硅酸乙酯中的烷氧基吸收空气中水分并发生水解反应，交联固化成高分子硅氧烷聚合物。也就是硅酸乙酯水解缩聚，形成网状高聚物涂膜的过程。
水性无机富锌漆成膜初期,溶于水,但固化后,耐水性能优良,可长期浸泡水中。由于其无有机溶剂,无异味、不燃不爆,施工工艺简单,综合成本低,施工工具易清洗,不污染环境,防腐年限长久,同时,某些品种较低孔隙率,因而可作热喷锌表面封闭剂,大有取代传统的热喷锌(铝)之势。另外,良好的导电性,可带漆焊、割,也是有机类环氧富锌漆所不及,是新一代较具潜力的环保型涂料。
与工艺成熟的传统热喷锌相比,水性无机富锌的优点也比较突出。首先,热喷锌是单一锌层的牺牲阳极保护,其耐腐蚀速度仅取决于锌层的厚度及溶解速度;而无机富锌除了锌层的保护,其复杂化学变化生成的硅酸锂、硅酸锌、碱式碳酸盐等能更好覆盖金属表面。其次,热喷锌的孔隙率较高(一般为3%～5%),需另涂刷封闭剂;而水性无机富锌漆膜的孔隙率较低(一般为1%以下),因而可作热喷锌表面封闭剂。再则,热喷锌工艺复杂,需高温高压装置;而无机富锌则喷涂、刷涂均可灵活操作,总的比较而言,无机富锌反而综合成本较低。
无机富锌底漆
一、组成：该漆由碱金属硅酸盐为成份一，锌粉及颜料为组份二，组成的双组份分装产品。
特性：该漆具有优良的防腐蚀作用，以为为溶剂，无火灾危险，能耐400℃高温，耐原油耐溶剂优异。
用途：该漆可用于油罐、油舱、溶剂舱、压载水舱及环境和条件较苛刻的海洋钢铁结构、桥梁、烟囱等，还可以做为防锈耐热涂料。
四、技术要求：Q/ZLNQ043-2006
项目 指标
漆膜颜色及外观 红灰色至深灰色，色调不足，漆膜平整
粘度（涂-4杯）S ≥ 20
附着力（胶带法） 漆膜不脱落
干燥时间 min ≤ 表干 15
实干 45
耐水性(1d) 允许轻微变色、无锈、无泡
耐盐雾性（10d） 允许轻微变色、无锈、无泡
耐湿热性(10d) 允许轻微变色、无锈、无泡
耐汽油性(10d) 无变化
耐热性（400℃,10h 允许轻微变色
耐溶剂(甲苯，1d) 无变化
施工参考
1、底材应先去油污后，再经喷丸，喷砂处理，并将底材干净。
2、两组份按照规定的比例混合，混合时应把锌粉及颜料组份慢慢倒进基剂组中，两组必须充分混合均匀，在施工时应随时搅拌以防其沉淀，若有漆皮或杂质，必须滤除，施工方法以空气喷涂为主。
3、充分混合均匀后，应静置熟化30min后再进行施工。
4、适用期：8h(25℃)
5、当温度低于5℃相对湿度大于85%时不宜施工。
6、涂装间隔：大于48h(25℃)
7、配套面漆：脂肪族聚氨酯面漆，环氧漆，乙烯漆等。
六、运输、贮存
产品在运输时，应防止雨淋，日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。
本品属于水性涂料，运输时不能低于0℃，产品应存放于阴凉通风、干燥处，防止日光直接照射，冬季注意保暖，贮存温度不能低于0℃。
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