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机械强度高的特点。 2.成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐微生物侵蚀、耐海水性能等都较稳定。特别是吸水率小,不受微生物侵蚀远远超过石油沥青。
3.使用寿命较长。 【环氧煤沥青漆和聚氨酯漆的区别】 有的客户对工业油漆有一定的了解之后,提出问题来,环氧漆和聚氨酯漆哪种更好呢?其实,油漆只有适用不适用的说法,不存在单纯的哪一种更好的说法。环氧漆和聚氨酯漆都是一类油漆的统称械强度高的特点。 2.成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐微生物侵蚀、耐海水性能等都较稳定。特别是吸水率小,不受微生物侵蚀远远超过石油沥青。
3.使用寿命较长。 【环氧煤沥青漆和聚氨酯漆的区别】 有的客户对工业油漆有一定的了解之后,提出问题来,环氧漆和聚氨酯漆哪种更好呢?其实,油漆只有适用不适用的说法,不存在单纯的哪一种更好的说法。环氧漆和聚氨酯漆都是一类油漆的统称。下面蓝天塑胶公司对这两种产品做一下介绍: 1.从用途上来讲 环氧漆多用作底漆,中间漆,也有面漆品种,因为环氧漆的附着力佳,添加适当的防锈颜料,可做出高性能防锈防腐底漆。 聚氨酯漆则大多用于面漆。聚氨酯漆具有良好的装饰性,丰富的表面效果,颜色可准确定制。2.从耐腐蚀性能上讲 环氧漆耐碱性好,聚氨酯耐酸性好。环氧漆的耐湿热性能略优于聚氨酯漆,
3.从漆膜的外观上讲聚氨酯漆的外观鲜亮,比环氧漆装饰性要好。4.从油漆的缺点来讲环氧漆室外使用易粉化。聚氨酯漆容易黄变。 从以上对比可以看出,普通室内环境的机械设备等,用聚氨酯漆更好些,但在室内潮湿、湿热等环境下,可以用环氧面漆。而无论是使用环氧面漆,还是聚氨酯面漆,
用环氧底漆做底漆都是很好的选择。
环氧煤沥青漆 组成: 由环氧树脂、煤焦沥青、助剂、有机溶组成漆基,以聚酰胺为固化剂。使用时按规定比例混合,充分搅拌均匀后在规定时间内用完。 特性: 该漆漆膜附着力强,耐水防潮,具有优越的防腐性能,能抵受化学介质的侵蚀。涂装后要尽快下水、埋地或避免曝晒,防止涂层粉化、龟裂。 用途: 适用于水下、地下及不被阳光曝晒的重腐蚀环境中的钢结构及混凝土结构表面作长效防腐防水保护涂层,如石油化工工程,混凝土基础、矿山设备,港口码头,输油输水管等。 技术指标: 原漆状态:漆基为可流动的浆状物,固化剂为液体 漆膜颜色及外观:黑色、漆膜平整有光 干燥时间(小时):表干≤6;实干≤24 固体含量:≥80% 柔韧性≤1mm 附着力≤2级 耐冲击性:50 kg.cm 耐盐水性(3%NaC1,168h):漆膜无变化 施工参考: 调配重量比例:漆基:固化剂=20:2(有变化时以包装重量为准) 混合使用期:6小时 理论涂布率:16米2/ 升(干膜50微米计) 建议涂装道数:3道 复涂间隔时间:16小时后,超过3天应作打磨处理 表面处理:干燥、无油污、灰尘 施工环境:底材温度应高于露点3℃以上,相对湿度85%以下,雨、雪天不宜施工 涂装方法:喷涂、刷涂、辊涂 稀释剂(注:加入稀释剂将降低干膜厚度):环氧稀释剂
环氧煤沥青漆如何使用。目前随着国内各各行业对管道防腐技术的需求,各种高性能的防腐工业技术孕育而生,环氧煤沥青漆是在传统环氧煤沥青涂料的基础上,加入中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等,经先进工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。底漆为A型,中涂漆为B型,面漆为C型。作为防腐涂料性价比是非常高的,并通过工程测试表明可使用二十年。那环氧煤沥青漆如何使用才能更好的物尽其用呢?
由于环氧煤沥青底漆与面漆都是双组份涂料,涂装前,首先要将主剂与固化剂按比例配比,搅拌均匀,熟化30分钟。其次涂装前,还要把被涂刷物表面进行喷砂除锈、除油等处理,应该到Sa2.5级,涂刷时首先涂刷环氧煤沥青底漆,膜厚控制在50-60微米4、涂刷完底漆2小时后,涂刷环氧煤沥青面漆,膜厚控制在60-80微米,涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好,对包敷玻璃布的涂层体系,应再涂装面漆的同时进行包敷玻璃布,以便使玻璃布浸透漆料,保证层面涂装质量。漆膜完全固化后(一般七天)可以埋设使用。
环氧煤沥青漆可燃,具刺激性。遇明火、高热可燃。使用时尽量远离明火,过程中如果衣服不小心染上沥青,可试用氢氧化钠清洗。
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