以下是:斗式提升机质量保障的产品参数
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料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式机一般都装有机壳，以防止斗式机中粉尘飞扬。
结构
机首部件
由上部机壳，主动轴部件，减速机连轴器电机等组装成一体。
中部机壳
根据需要的高度配置不同数量的中部机壳迭加起来既能满足需要。
下部部件
由底部机壳，从动轴部件及张紧装置结成一体。机壳侧面有门可以打开，对其内部进行检查如清扫。
链条及料斗
链条为圆钢焊接环链。料斗用螺母定在链条的接头上。不同高度的斗提机现套相应数量的链条接头及料斗。
保证机壳的法兰水平极为重要，可用水平仪找平，特别要保证机壳中心线垂直度，用铅垂线校垂直。安装时必须保证机壳的垂直度和弯曲度控制在表所列的范围。表
整机高度(m)
≤0
0～0
0左右
允许偏差(mm)
±
±
±～
调整后，尾部装配必须稳固在基础上，并在机中部设置定位装置，为防止其倾斜或位移。定位装置（固定支撑架）间距不大于m，上面的支撑架应设置在与上部机壳相连接的中部机壳上处。支撑架应可靠地紧固于机附近的建筑物上，但不应限制机在垂直方向上的自由伸缩。
因在运输途中可能发生变形或移位，故在机固定后，须校核头轮轴的水平度，直到校平为止，头轮尾轮必须对中。
安装驱动装置时，先将平台用螺栓连接到上部机壳上（采用三面平台时，先将三块平台用螺栓连接成整体后，再用螺栓连接到上部机壳上），并用支撑槽钢分别与驱动平台及中部机壳焊接牢。再在平台上焊上栏杆及维修架（必要时）。然后安装驱动装置，驱动装置安装时，电动机减速器的出轴应和头轮轴平行，大小传动链轮应对中，其中心线偏差应小于mm，待调整传动链后，将驱动装置底座与驱动平台焊接牢固，再安装保护罩（链轮罩皮带轮罩）。
及时适量补充润滑油。
链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
机头轮和底轮传动轴安装不正容易造成料斗带跑偏，主要表现形式是：头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行；两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内；两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。出现上述情况后，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击料斗带的撕裂。另外机头部承受较大的动压力，大可达00吨左右，由于长时间运转不可避免的在轴承位出现挤压磨损。
传统方法以补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。
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