以下是:茶陵县毕业厂家的产品参数
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以下是:茶陵县毕业厂家的图文介绍
湖南株洲瑞胜达（北京）科技发展有限公司占地3000多平方米，专业生产各类 木盒厂家 为主的厂家。 累积十多年 木盒厂家制造经验，以人为本，有一批专业生产人才，员 工300多人，其中技术人员50多人，拥有配套设备和生产技术！
立体防伪印刷的摄影和图处理与制作普通立体防伪印刷需要有从各个方向看到的被照物体的图像，因此需要进行立体摄影，摄影方法主要有三种：圆弧移动法、平行移动法和直线摇动法。
普通立体防伪印刷的立体摄影主要采用圆弧移动拍摄的方法，即以被摄物体所定的中心点为圆心，以中心点到感光片焦距为半径做圆弧运动。
柱面透镜板直接加装在感光片的前面，并随机同步移动，每次曝光都会在光栅板的每个半圆柱下聚焦一条像素，终布满整个栅距，显影后即可得到立体照片或筛版底片，然后用于制版和防伪印刷。
随着计算机技术的不断发展，目前很多情况下，常通过计算机图像处理的方式制作立体图，其方法为：选择合适的图像一进行立体化处理一一打印或防伪印刷一→贴光栅板—一成品。并且随着立体防伪印刷技术的发展和广泛应用，多种专业设计软件逐步成为设计合成和制作立体图像的主流方式，目前市场上将二维图像处理为光栅图像的软件很多，比如有3 MAgic、3D4U等。
这里以3 MAgic软件为例，介绍普通立体防伪印刷图像的处理和制作。先栅图像的合成在选择了合适的光栅板和输出设备后，在Photoshop软件中根据光栅板线数和打印机分辨率选择合适的视图数量，设定空间距离，进行分层图像处理。MAgic软件可以设置各图层之间的距离（称为空间位置）。将 Photoshop图层上层设置为前景，空间位置为0％；将 Photoshop图层下层设置为背景，空间位置为100％；空间位置为50％的图层，设为中景。其他图层的空间位置依次排列。另外，在Photoshop中也可以直接根据应用需要，进行参数设定，制作光栅图像。
根据柱面透镜光栅板的工作原理，对左、右视觉图像根据光栅板参数进行纵向条状分割编号，再按照拍摄时图像所居位置次序将同样编号的条顺序排列，形成一幅新的包含立体信息的图像。并且使得每一组图像条占满在一个栅距内，同一光栅距下等间距顺序排列一组图片中每张图片的相应位置信息。图片合成的关键就在于实现组图片间的相互匹配。计算机合成的光栅图像需与选择的柱透镜光栅板相匹配，这样可使防伪印刷品的立体显示效果达到。另外，光栅图像的插人锁数与光栅的分辨率、光栅图像的分辨率有关，其计算方法如下：N＝光栅图像分辨率（di）／光栅分辨率（lpi）。
例如采用72lp光栅，光栅图像分辨率为600di，通过计算可知，多可插入帧数为83 D，Magie软件自带光栅测试功能。
光栅测试，就是要测试光栅栅线的宽度（又称册距），然后在3 D Magi软件中输入，使终产生的画面与光栅吻合。换句话说，如果口国愿测试不能测试光栅栅距，就失去了软件的实用价值，以两幅图的合成为例，每条光栅包含A、B两幅图的构成部分，假如栅距不准确，每部分构图存在微小误差，即使很小，A图的构成部分则会向前推移，B图也会受影响移出本来范围，累积起来也会使整幅图光栅栅距的测试和标称方法有很多种，有用毫米mm来标称（常见于国产光栅板）、也有用光栅密度来标称（lpi，常见于进口光栅）。3DMag软件通过分析各种测像模糊。
试、标称方法的优劣性，开发出以打印机打印点的数量（或防伪印刷机防伪印刷点的数量）来测试、标称光栅栅距的科学方法。
在3DMagic软件中，以打印机打印点的数量（或防伪印刷机防伪印刷点的数量）来测试、标称光栅栅距，其单位为pixel。
普通立体防伪印刷的主要工艺流程为：造型设计和选景物一一立体摄影一分色加网。
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上光工艺的原理及过程。上光工艺的原理是：通过上光涂料在防伪印刷品表面的流平、压光，借以改变纸张表面呈现光泽的物理性质。
由于上光时涂上的涂料薄层具有高的透明性和平滑度，因而不仅在防伪印刷品表面上呈现了新物质的光泽，而且又能使防伪印刷品上原有图文的光泽投射出来。
防伪印刷品的上光工艺过程一般包括上光涂料的涂布和压光两项操作。上光涂料的涂布，即采用一定的方式，在防伪印刷品的表面均匀地涂布上一层上光涂料的过程。常用涂布方式有以下三种。
①喷刷涂布为手工操作，其工作速度慢、涂布质量较差，但操作方便、灵活性强适于批量小、表面粗糙不平的防伪印刷品的涂布。
②防伪印刷涂布通常是利用防伪印刷设备、经改造后用作上光涂料的涂布。这种方式比手工喷刷涂布的质量好、生产效率也高，能够利用已有防伪印刷设备，一机两用，简便易行，适合一般中、小型防伪印刷厂上光涂布加工。一般使用溶剂型上光涂料，操作中应注意保证涂料黏度值的相对稳定，控制涂布量。
③专用上光涂布机涂布，可以实现涂布量的准确控制。涂布质量稳定可靠，适合于各种档次防伪印刷品的上光涂布加工，是目前应用普遍的涂布方法。
压光工艺是指将上过光的防伪印刷品干燥后，再通过压光机的不锈钢带热压，经冷却、剥离成品的过程。其工艺过程是：采用专用压光机压光，用电热丝加热经过抛光处理表面平滑的不锈钢带，在一定的压力下，压印涂过上光油的防伪印刷品表面，逐渐冷却后形成光亮的表面膜层。压光工艺是上光的深加工工艺，可以使上光涂布的透明涂料具有更加致密、平滑、高光泽亮度的理想镜面膜层效果，能够进一步提高防伪印刷品的档次感与市场竞争力。
模压（切压痕）技术
模压加工技术主要用于各类纸板、瓦楞纸板的模切和压痕加工，同时也可用于对皮革、塑料等材料进行模切和压痕加工。模压加工是利用钢刀、钢线排列成模版，在压力作用下将印品轧切成型，使印品表面既有变形（压痕）又有裂变（模切），具有操作简便、成本低、投资少、质量好、见效快等特点，经加工后的制品可以大幅度提次，在提高产品附加值方面起着重要的作用。同时，对于纸包装制品而言，不仅可以增强其艺术效果、节约原材料，还能增加纸盒、纸箱等制品的使用价值，提高生产效率。
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