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2024不锈钢电解抛光设备技术

  • 公司: 电解抛光设备厂
  • 价格:电联
  • 联系人:姚师傅
  • 更新时间:2024-11-16 04:53:31 浏览次数:2
  • 所在地:周口
  • 标题:2024不锈钢电解抛光设备技术
  • 来源: szddjs
2024不锈钢电解抛光设备技术
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以下是:2024不锈钢电解抛光设备技术的产品参数
材质金属电解抛光
产地江苏省镇江市
规格不锈钢专用
类型镜面电化学抛光
品牌灯鼎
型号DD-808
可定制
生产日期2019-2022
设备生产周期1-3工作日
保修时间12-36个月
是否生产厂家
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简约而不简单,我们的2024不锈钢电解抛光设备技术产品视频将用直观的方式展示产品的核心价值。


以下是:2024不锈钢电解抛光设备技术的图文介绍


河南周口电解抛光设备厂主要产品有 不锈钢电解抛光。我公司将客户的利益放在前,深知我们的成功取决于您的成功与发展,并把这一理念贯穿于本公司从设计到售后服务的每一个环节,使我们的产品能够帮助客户提效率,降低成本,增强竟争力,我们的销售和设计人员会仔细聆听您的要求和需要,完全根据您的要求和需要进行设计和制造,帮助您获得您理想的产品。 我公司拥有完善的售后服务网络,能对您的售后提供全力支持,帮助您得到您满意的设备,确保您在设备使用过程中及时地解决遇到的问题,并得到我们周到的服务。我们诚挚欢迎四海宾朋的光临!我们将为您提供优良的产品、合理的价格、周到的服务。



DD-307低碳钢常温化学抛光液
1.准备工作液将DD-307型低碳钢常温化学抛光液按容积比1:4加水稀释,搅拌均匀,即成工作液。工件槽采用耐酸塑料槽或用普通钢板内刷防酸涂料。
2.工艺流程
2.1抛光后不进行其它表面处理时采取下列工艺除油 → 水漂洗 → 除油→ 水冲洗→水漂洗 → 抛光(3~ 6分钟)水漂洗 → 稀盐酸洗(0.5~1分钟)→ 水漂洗 → 浸工序间防锈封闭液(3~5分钟)或浸脱水防锈油(3 ~5分钟)
2.2抛光后需要进行电镀或其它表面处理时采取下列工艺
酸洗 → 水漂洗 → 除油 → 水冲洗 → 水漂洗 → 抛光(3~6分钟)水漂洗 → 稀盐酸洗(0.5 ~ 1分钟)→ 水漂洗 → 中和(3~5分钟)→ 水漂洗→ 电镀处理或其它表面处理
3.工艺说明:
3.1 除油:无论采用何种产品、何种方法,一定要将油垢彻底除尽。否则不能进下道工序。
3.2酸洗:按1:1的稀释浓度为37%的工业盐酸,少量加入除锈添加剂,可防止表面过腐蚀。
3.3抛光:温度:常温。
由于抛光过程中是放热过程,抛光量大时,要求抛光槽具有散热功能,可在抛光槽外嵌散热片,再将该槽放入冷却槽内。
时间:3~6分钟,抛光时工件必须在抛光液中抖动,抖动的幅度越大,频率越高,抛光效果越好。大规模生产时用减速机自制振动装置。
3.4中和:用0.6%的Na2CO3溶液;温度:常温;时间:3~5分钟。
3.5水冲洗、漂洗:一定要用活水将工件表面的盐酸清洗干净。
3.6 浸防锈封闭液:使用我公司产品水性封闭、防锈剂。
3.7浸脱水防锈油:使用我公司产品脱水防锈油。
4.工作液的维护与调整随着抛光面积的增加,工作液工作的PH值不断升高,工作液工作的PH值为2.5 ~ 3.0,当升高超过3.0时,同时补加下列三种成份:
(1)补加EX-PG900型钢铁常温化学抛光浓缩液,体积V1
V1=12%V,V是工作液总体积
(2)补加27%~30%的EX-PG900B体积V2
V2=10%V,V是工作液总体积
(3)补加40%的EX-PG900C,体积V3
V3=2%V,V是工作液总体积
5.注意事项
5.1确保除油、除锈的彻底性;
5.2禁止有金属物件掉在抛光液中,否则造成工作液失效;
5.3抛光槽要及时散热;
5.4定期检测工作液技术指标,及时调整至工艺范围;
5.5定期打捞液面油污和过滤沉渣、杂物。停止工作时,应将工作槽加盖封闭,避免挥发和落入杂物;
5.6本品含双氧水,请注意劳动保护。
5.7工作液循环使用,无需排放。如必须排放时,应加碱调整为中性,再加100倍的水稀释排放。清理的沉积物应加碱调整为中性,凉干后作为垃圾处理。
6.产品包装:
25公斤/桶,塑料桶包装,产品贮存于阴凉干燥处。




电化学抛光所需条件及设备
(1)电源:
电源可选用双相220V,三相380V。
(2)整流器
电解抛光对电源波形要求不是太严格,可选用可控硅整流器好高频整流器。
整流器空载电压:0—20v
负载电压(工作电压):8—10v
工作电压低于6v,抛光速度慢,光亮度不足。
整流器电流:根据客户工件大小而定。
(3)电解槽及配套设施(阳极棒)
可选用聚氯乙烯硬板材焊接而成。在槽上装三根电极棒,中间为可移动的阳极棒,接电源阳极(或正极),两侧为阴极棒,连接电源阴极(负极)。
(4)加热设施及冷却设备
①加热可选用石英加热管,钛加热管。
②冷却可选用盘管,盘管可加热可冷却。
(5)夹具
选用钛做挂具,因为钛较耐腐蚀,寿命长,钛离子对槽液无影响。建议不要用铜挂具,因为铜离子进入会在不锈钢表面沉积一层结合力不好的铜层,影响抛光质量。铜裸露部位可用聚氯乙烯胶烘烤成膜,在接触点刮去绝缘膜。
(6)阴阳极材料
阴阳极棒应用铜棒或铜管,铜管长是电解槽长加20厘米,阴极板应用铅板,铅板固定在阴极棒上,铅板长为槽高加10厘米,铅板宽根据槽长而定,一般为10厘米,20厘米规格。
不锈钢工件又分为200系列,300系列,400系列材质,各系列材质有必须用针对性电解抛光液。比如不锈钢200系列材质的不锈钢,必须用200系列的配方,此种配方无法适应300系列或400系列的不锈钢材质。这一直是国内一大难题,因为有些厂家的材质是组合工件,既有200系列不锈钢材质,又有300或400系列不锈钢材质。在2007年12月,威海云清化工开发院王铃树高级工程师研制出一种不锈钢通用电解液。这种电解液适合所有不锈钢材质。他结合了原有电解液所有优点,比重为电解液比重,为1.70,光亮度为镜面亮度。同时还研发出新的优点,此电解液提高了原有的亮度,降低了一半的电流密度。在生产操作中,可节省50%的电费。使用寿命提高了40%,这种电解液一直在国内处于领先技术。
工件放入特定溶液中进行阳极电解,使金属表面平滑并产生金属光泽的过程称为电抛光。
电抛光时,工件接阳极。通电时工件表面会产生电阻率高的稠性黏膜,其厚度在工件表面不均匀。表面微观凸出部分较薄,电流密度较大,金属溶解较快;表面微观下凹处较厚,电流密度较小,金属溶解较慢。由于稠性黏膜和电流密度分布的不均匀性,微观凸起部分尺寸减少较快,微观下凹处尺寸减少较慢,使工件表面粗糙度降低,从而达到抛光的目的。



中试型电化学抛光设备
适合于工件放大加工生产的情况,也可适用于电解抛光加工数量较少的客户使用;设备占地小,使用方便,操作简单,投资小。


不锈钢电解抛光废水处理设备设备功能:
一体试设计制作;
只包括电解抛光、一次清洗、钝化、二次清洗四个加工流程;
阴极板使用石墨作为制作材料;
配备工件阴极短路击伤防护罩;
电解抛光 液加热选用PTFE材质的电加热器;
配制空气搅拌装置;
可做成可移动式,方便客户移动使用。
专业提供各类化学清洗、酸洗钝化、电解抛光、电镀、铝氧化等污水处理成套设备。排水满足《电镀污染物排放标准(GB21900-2008)》中排放各指标。

根据对客户排放污水成分进行分析,设计针对性强,运行成本更低,并可根据客户要求达到"零排放标准“。


经过实际运行计算,综合处理成本可控制在30元/吨以内。

精度不锈钢件电解抛光加工,严格控制加工电流密度(误差±1A/dm2), 水温度(误差±1 ℃),和加工时间(误差±0.1 s),加工尺寸精度低可控制在2-3um以内。

手持式电刷抛光加工
该设备针对工件需要部分电抛光或整体电化学抛光后,因其它原因而损坏局部的情况,特提供电刷抛光加工服务。

解决了因部分抛光效果损坏,而需要整体重新抛光的过程,特别是对于一些大型设备而言,局部修复更方便,成本更低。


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2024不锈钢电解抛光设备技术_电解抛光设备厂,固定电话:18014996427,移动电话:18014996427,联系人:姚师傅,QQ:374457303,丹徒区谷阳千里新村1栋一楼 发货到 河南省周口市。
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