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玻璃鳞片胶泥厂家直销环氧玻璃鳞片防腐漆

  • 公司: 大地玻璃鳞片防腐涂料厂
  • 价格:电联
  • 联系人:刘召序
  • 更新时间:2024-11-19 17:53:44 浏览次数:2
  • 所在地:丽江
  • 标题:玻璃鳞片胶泥厂家直销环氧玻璃鳞片防腐漆
  • 来源: hbddbllpjn
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以下是:玻璃鳞片胶泥厂家直销环氧玻璃鳞片防腐漆的产品参数
可订制
产地河北
材料乙烯基树脂
颜色绿色,可订做
型号VEGF
品牌大地
玻璃鳞片胶泥厂家直销环氧玻璃鳞片防腐漆,大地玻璃鳞片防腐涂料厂为您提供玻璃鳞片胶泥厂家直销环氧玻璃鳞片防腐漆产品案例,联系人:刘召序,电话:0316-5724385、13703264222,QQ:861245619,发货地:河北省廊坊市大城县飞天工业区发货到云南省 丽江市 古城区、永胜县、华坪县。 云南省,丽江市 丽江市是全国同时拥有三项世界遗产的地级市,旅游资源丰富,有旅游风景点104处,有丽江古城、玉龙雪山、虎跳峡、老君山、束河古镇等知名旅游景点。先后被评为中国旅游竞争力百强城市、中国十大休闲城市、中国旅游城市、中国十大魅力城市等荣誉称号,先后成功创建为园林城市、卫生城市、节水型城市。

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以下是:玻璃鳞片胶泥厂家直销环氧玻璃鳞片防腐漆的图文介绍

云南丽江大地玻璃鳞片防腐涂料厂坐落于河北省廊坊市大城县飞天工业区,交通发达,物流便捷。主营产品: 玻璃鳞片胶泥。公司秉承“诚信、优质、共赢”的经营理念,坚持用户至上、服务周全原则,用心解除客户所忧;以科技服务和优质产品服务客户;始终坚持以“想顾客之所想,急顾客之所急”的经营理念,不断前行;公司坚持技术的力量、不断创新、不断超越,与客户共成长。



 

VEGF鳞片胶泥的耐磨性为120mgCS-17W-500g情况下),而受外机械损伤时,VEGF鳞片胶泥的破坏是局部的,其扩散趋势小,易于修复。6 具有适中的造价。目前国内外的FGD装置中的选材主要有镍基耐蚀合金;橡胶衬里,特别是软橡胶衬里;合成树脂涂层,特别是带玻璃鳞片的树脂;玻璃钢;耐蚀塑料如聚四氟乙烯;不透性石墨;耐蚀硅酸盐材料如化工陶瓷;人造铸石等等。  
4.7
工艺性较好。由于VEGF鳞片胶泥的固体成份较高,可以一次性成较厚的涂层,涂层方法可以是喷涂(spay coating)、滚涂(trowel coating)、刷涂(roller coating)等成型工艺,室温下固化的特点。在VEGF鳞片胶泥涂层使用几年后,若出现遭损坏的情况,只需在该处作简单的处理即可进行修复,并可继续使用而不影响使用性能,具有修补性好的特点。  
 5
VEGF鳞片胶泥的使用 
5.1 VEGF
鳞片胶泥已成功应用于发电厂FGD和冶炼厂硫酸系统烟道内壁的防腐蚀衬里,有效地延长了防腐衬里的使用寿命。根据内衬里基层材料的不同,有相应不同的施工工艺要求。 5.1.1 在碳钢基层上使用的方法: (1)、基体检查: 
主要检查项目为:设备结构能否进行鳞片衬里施工(如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙,施工工具无法深入其中),焊缝的打磨,要求焊缝的高度不高于基体0.5mm,且与基体保证平滑过渡,阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R5mm。 (2)、喷砂处理: 
鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级,即要求对金属基体表面经过喷砂处理后,表面呈现银白色,钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。(3)、底漆涂刷: 
喷砂后表面在一个工作轮班(812小时)之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈,生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。 —  
4)、胶泥涂抹: 
胶泥涂抹时,底漆层必须已经固化,且底漆层暴露在空气中的时间不超过两周。 鳞片胶泥施工采用涂抹磙压法施工。 
抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面,再经过压磙(方向统一)压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。 
5)、局部FRP加强层: 
在设备的阴阳角、人孔、支撑及接管处等部位结构应力较为集中,由于鳞片衬里材料为热固化材料,所以在材料固化过程中会在这些部位形成较大的热应力集中,为保证这些部位的防腐层质量,需要在该部位加衬一层FRP加强层,从而确保这些部位的防腐层质量。 
FRP
贴衬,一般采用手糊法,贴衬顺序应先立面后平面,先上后下,先里后外,先壁后底。一般采用间断法施工,先涂刷胶料,再衬布或毡,赶走气泡并贴紧,其上再涂胶料直至完全浆布或毡沁透。FRP衬里施工后应检查其质量,如有毛刺,流淌,气泡等缺陷,应修整,合格后方可继续施工。在固化后,应进行质量检查,发现缺陷后应进行修补。FRP加强层的施工环境要求与底漆涂刷的施工环境要求相同。)。  






 据中国网报道,2016年10月27日,全国股转系统发布公告称,华福证券和海润律所对挂牌的国林环保未履行勤勉尽责业务,对华福证券和海润律所采取提交书面承诺的自律监管措施。

  公告显示,华福证券、海润律所均未按规定对其挂牌的国林环保董事和高管人员超过公司规定25%的限额转让其所持股份事项发表专项审核意见,华福证券和海润律所未履行勤勉尽责义务,违反监管规定。



 

我厂参考了国内有关科研成果资料,在冶金部专家的支持配合下,经过多年年的组方修改和探索,结合电厂的独特运行工况,做了的适应性试验。 
产品摘要指标:
项目  技术指标 测试方法容器中状态
 
无硬块,搅拌后呈均匀状态
 
目测漆膜颜色与外观 黑色,漆膜平整
 GB/T 9761
干燥时间,h 表干 1.5
 GB/1728-79
实干 24 甲乙法粘接强度,mpa ≥2.0 GB 14907耐热性
 230
±5恒温1h,冷却后无变化
 DL/T 693-1999
浸水24h吸水率 ≤1%
 DL/T 693-1999
耐磨性 ≤0.05
 GB 1768-79
耐腐蚀性,80
15d
 40%
硫酸浸泡后,涂层无裂纹、起泡、剥落
 DL/T 693-1999
耐剥离性
 
急冷急热250
/水冷反复循环50次无变化
 DL/T 693-1999
抗老化
 
耐湿热试验500h无变化
 DL/T 693-1999
物理参数:
体积固含量:
比重:1.38g/
理论涂布率:本品理论涂覆量为1.38kg/(1mm厚干膜计)
长使用年限:13年。
施工周期:20—30天。
以上数值仅供参考。为保证涂装质量,请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。
脱硫塔衬里防腐施工基本操作步骤:
1
、基体处理
l  
涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
l  
使用具有中度碱性的水性清洗剂油污,然后用清水冲净。
l  
所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时,钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在2540μm范围内。
2
、混合
l  
配比:主剂
固化剂=91(重量比)
l  
混合时,应在不断搅拌液体组分的情况下,缓缓倒入固体组分。否则,容易结块,我们强烈使用机械搅拌。
l  
混合后,将混合好的涂料用40目筛网过滤,并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌,以使涂料始终处于悬浮状态中。
l  
混合后的涂料有效期8小时,请根据施工进度安排使用。
3
、环境条件
喷涂作业应在基体处理后尽快进行,一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10
,表面温度至少应高于露点3以上,空气相对湿度不超过85%。
4
、涂装
l  
本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。
l  
遍涂层要薄涂,起过渡作用,目的使涂层与基体附着力更好。
l  
建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后,进行下一道涂装, 表干时间2-4小时,实干24小时以上。
5
、稀释
l  
宜采用,二甲苯:正丁醇:乙酸乙酯=5:3:2;或二甲苯:正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。
6
、有效期
本产品自包装之日起,有效期4个月。

玻璃鳞片涂料的优点:
 
世纪50年代中期美国OwensCorning玻璃纤维公司推出了一种含有玻璃鳞片的树脂衬里材料。这是一种适用于船壳以及化学品储罐、化工厂塔器和槽体的优良衬里材料,这种材料能耐环境介质的渗透,有助于延长衬里寿命。当时,日本也开始着力研究一种性能优于一般不饱和聚酯树脂(UP)的环氧乙烯基酯树脂(VE)1967年,FUJI树脂公司开发成功VE玻璃鳞片涂料,使用了日本板硝子公司独创的玻璃鳞片,以高粘度施工的衬里形式成功应用于烟气脱硫装置,开始了实用化,该技术还出口海外。 
20
世纪80年代初,我国贵溪冶炼厂的烟气脱硫装置就是由该公司提供的VE玻璃鳞片衬里。1972年日本三菱树脂公司、日本高分子化学公司引入Ceilcote公司技术,东洋橡胶工业公司输入了Heill公司技术,开始了大规模的研发和应用。一方面,由于玻璃鳞片涂料(衬里)是以毫米为单位的高厚膜涂层,非常适合苛刻的腐蚀环境,如海洋盐蚀区域、各类化学储罐、海上建筑、海岸混凝土建筑等;另一方面,日本四面环海,特殊的地理环境迫使其对长期而有效玻璃鳞片涂料倍加重视。对于树脂衬里薄膜技术的评价,日本目前处于地位。日本于1974年由树脂衬里工业协会成立了薄片衬里技术研究会,通过渗透扩散理论进行了合理的解释,积极开展树脂鳞片衬里技术和薄片衬里工艺的研究开发,并扩大了玻璃鳞片涂料的应用范围。
玻璃鳞片防腐是新型的防腐技术,它的工作原理是将玻璃鳞片以层叠状态排列在树脂内,有效增加腐蚀性介质扩散时的渗透距离,减少腐蚀性介质接触到被保护基体的几率。玻璃鳞片防腐多以玻璃鳞片涂料的形式实现。
玻璃鳞片涂料的优点很多,在结合了玻璃鳞片与热固性树脂的优点之后,玻璃鳞片体现出了远高于普通玻璃和树脂的工作特性,特别是在抗渗透等能力方面,有着显著的提高。以下是玻璃鳞片涂料与普通玻璃对比后所体现的一些优点。
1
、玻璃鳞片涂料对各种介质的抗渗透能力要远远高于玻璃钢,例如化学介质、气体和蒸汽等介质,都很难渗透过玻璃鳞片涂层,玻璃鳞片涂料制作的涂层也很少会出现水蒸气扩散现象。玻璃鳞片涂料具备这一特点的原因就是玻璃鳞片在树脂内的层叠排列。
2
、玻璃鳞片涂料在固化后的收缩率很低,因此与粘结面之间存在的应力较小,不容易因为应力而脱落。
3
、玻璃鳞片本身的热膨胀系数小,能适应高温工作环境,且具备良好的抗热冲击性能。
4
、玻璃鳞片涂层的化学强度与玻璃钢相比要低一些,但是这并不影响玻璃鳞片的耐磨性。玻璃鳞片涂层在受到摩擦时,即使发生损伤也只限于局部,而很少会影响到整个玻璃鳞片涂层。
5
、玻璃鳞片涂料的施工工艺性能好、施工难度低,工人手工即可完成玻璃鳞片涂料的涂刷,其他如喷、涂、抹等施工工艺也都适用于玻璃鳞片涂料。





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