以下是:NE板链型提升机值得选择的产品参数
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机的安装维护
机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查.
轴承
破碎机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处⑴转动轴承⑵轧辊轴承⑶所有齿轮⑷活动轴承、滑动平面。
新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
注意机器各部位的工作是否正常。
注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。
放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。
轴承油温升高,应立即停车检查原因加以。
转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查并。
因在运输途中可能发生变形或移位,故在机固定后,须校核头轮轴的水平度,直到校平为止,头轮尾轮必须对中。
安装驱动装置时,先将平台用螺栓连接到上部机壳上(采用三面平台时,先将三块平台用螺栓连接成整体后,再用螺栓连接到上部机壳上),并用支撑槽钢分别与驱动平台及中部机壳焊接牢。再在平台上焊上栏杆及维修架(必要时)。然后安装驱动装置,驱动装置安装时,电动机减速器的出轴应和头轮轴平行,大小传动链轮应对中,其中心线偏差应小于mm,待调整传动链后,将驱动装置底座与驱动平台焊接牢固,再安装保护罩(链轮罩皮带轮罩)。
开式链传动的传动链条在安装前,应先启动电动机,检查小链轮的转动方向是否与牵引链条的运行方向一致。
产品案例
公司实力
HL型环链离心斗式机,由运动部分(料斗与牵引链条)、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。本机的料斗为间断式布置,利用“掏取法”进行装载,“离心投料法”卸料。本机的牵引机构是两根环形链条。
TH系列斗式机工作原理:TH系列斗式机适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。TH型是一种圆环链斗式机采用混合式或重力卸料,挖取式装料。牵引件用优质合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长,轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置,能保持恒定的张紧力,避免打滑或脱链,同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性,能够有效地保护下部轴等部件。该斗式机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH型斗式机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料,物料温度在250℃以下。
NE系列板链机
NE系列板链式斗式机本机系流入式喂料,物料流入料斗内靠板链到顶端,在物料重力作用下自行卸料。本系列机规格多(NE15~NE800共11种)量广;且生产能高,能耗较低,可逐步代替其他类型机,其主要参数见下表。该机采用全封式机壳链速低,几乎无回料现象,因此无功功率损耗少,噪声低,寿命长。
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