以下是:无缝管市场的产品参数
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钢管按横截曲形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积 ，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管，但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方管、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途，还需有其他截曲形状的异型钢管。
冷拔或冷轧精密无缝钢管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等。可以大大节约机械加工工时。提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。钢管用10、20、35、45号钢制造，其化学成分应符合GB699《优质碳素结构钢技术条件》的规定。不锈钢无缝钢管是广泛用于石油、化工、管道和各种用途的不锈、耐酸钢结构零件的不锈钢制成的热轧、热挤压和冷拔（轧）无缝钢管。
不锈钢小直径钢管是用于航空、机电、仪器、仪表元件的直径小于5毫米的1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢冷拔（轧）小直径钢管。
异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管（代号为“D"）、不等壁厚异型无缝钢管（代号为“BD”）、变直径异型无缝钢管（代号为“BJ”）。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。用于制造运输车辆和船舶，可减轻其自重，从而提高其行驶速度或增大其运载能力，用于制造农机具的框架，具有重量轻、强度大、纵向抗弯能力强、便于悬挂等优点，有利于悬挂农机具的发展；用以制作建筑物的门窗框，不仅重量轻、结实，还富有装饰特性。使建筑物显得更加高丽堂皇，异型无缝钢管的截面形状、尺寸与结构零件或工具的成品尺寸很接近，可以实现少切削或无切削加工，节约金属，节约工时，提高生产效率，并有利于提高产品贡量，有利于产品的标准化和系列化。
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冷拔或冷轧精密无缝管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。耐热钢按组织分为奥氏体钢、铁素体钢、马氏体钢、沉淀硬化型钢。
耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。这些零部件除要求足够的强度和抗高温氧化腐蚀外，根据用途不同还要求有足够的韧性、良好的可加工性、焊接性以及一定的组织稳定性。优质结构钢冷拉钢材是冷拔加工方法生产的、供机械制造工业用的（圆、方、六角及各种异型截面和尺寸）优质碳素结构钢和合金结钩钢钢材，也称冷拔材。
由于随着世界各国对优质铁矿石资源使用量不断增大，导致优质矿石资源过快的耗竭，导致铁矿石原料价格不断上涨，从而使钢铁企业的炼钢成本大大提高，再加上世界钢铁行业产能过剩，利润减少。使螺纹钢的市场受到很大的冲击，因此应加快新技术的开发与应用，不断推出性能更好的新产品，满足更多的技术要求，提高其在市场中的竞争力，可适当增大企业的效益,减少来自市场的冲击。
原料分热坯和冷坯两种。
在连铸车间检查合格的热坯用吊车吊到上料台架，通过上料合架逐根上到输送辊道上，经称重辊道称重后，进入装炉辊道用上料合架，推钢机将坯料推入步进炉内加热;冷坯也由连铸车间的吊车吊到上料合架上，再经称重辊道和装炉辊道用推钢机推入步进炉内加热。钢坯加热到1050~1150℃后，由推钢机推至出炉辊道送至连轧机组进行轧制。
轧机由6架粗轧机、6架中轧机和6 架精轧机组成。轧件在经过粗轧机组6 道次无扭微张力轧制后，用 1#飞剪剪切头尾，再进入中轧机组6 道次无扭微张力轧制，经 2#飞剪剪切头尾， 进入精轧机组轧制，精轧机组后四架轧机间布置有三套立式活套，用于实现棒材的无张力轧制。
轧件从精轧机组轧出后，进入穿水冷却装置快速冷却，以提高产品的屈服强度。淬水后用3#倍尺飞剪将轧件剪切成定尺的倍尺长度，由冷床输入辊道送往冷床。此时轧件在前进过程中通过制动裙板减速并送到冷床上。借步进齿条式冷床的步进动作，将轧件依次横向移送，同时进行自然冷却。随后，轧件在齐头辊道上齐头并由移送装置将一定数量的轧件成排地送到冷床输出辊道上，再送往冷剪按用户要求切成定尺。定尺成品由辊道送至链式收集台架上，经横移、检验、分选、记数、收集后由打捆机自动打捆然后经辊道送至成品电子磅上称重并记录、挂牌称重后的棒材由链式大捆收集台架收集， 由电磁吊车把成品吊运到成品库存放。
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