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袋式除尘器清灰方法各有何优缺点
清灰方式有四种:
⒈机械振动式优点:工作性能稳定,清灰效果较好;缺点:滤袋常受机械力作用,损坏较快,滤袋检修与更换工作量大。
⒉逆气流清灰优点:结构简单,滤袋磨损少,特别适用于粉尘粘性小,玻璃纤维滤袋的情况缺点:清灰效果较差,不能在线清灰而增加除尘器体积。
⒊脉冲喷吹清灰优点:脉冲喷吹清灰实现了全自动清灰,清灰效果比逆气流清灰好;过滤负荷较高,滤袋磨损轻,运行可靠;能在线清灰,减小了除尘器体积。缺点:需要专门压气设备。
4.简易人工清灰优点:简单、设备造价低。缺点:工人劳动强度大,不能用于型除尘设备。袋式除尘器优点:除尘效率高,常达99%以上,能满
足严格的粉尘排放标准;性能稳定可靠,操作简单;有利于粉尘回收利用;处理能力大,适用面广。缺点:受高温限制;粘性粉尘清灰困难、使用水硬性粉尘除尘必
须注意防结露;其造价较高(比机械式除尘器高,但比电除尘器低)。
锅炉结焦怎么办
吹灰是直接的方法!另外要看锅炉结焦的位置,燃烧好温度高,锅炉一般在屏过或水冷壁处结焦,因为高温将飞灰熔化后凝结成焦,这种情况应该适当降低炉膛温度,增加二次风开度,调整火焰中心位置及火焰半径;燃烧差、燃烧不完全的一般是在高过等水平烟道处结焦,也是需要合理配风来进行调节,一般是采用均匀配风的方式,可以适当开大底部风,另外好是燃用设计煤种,保证燃烧效率。
电厂粉煤灰 灰库内结块调湿灰放不出怎么办
经检查气化管管道正常,手动门打开,电动锁气器打开,插板门打开,双轴搅拌机打开后,只有气压出来,就是没有灰出来,但是料位计显示有灰并且灰位挺高。请帮忙给予解决,谢谢。
灰库气化风系统
1 灰库的气化风由灰库气化风机提供,空气经电加热器加热后进入每座灰库底部的气化装置,使灰库内的灰处于流态化状态,以便于卸料。
2 为确保卸料顺利,下部设有气化装置和卸料装置。
3 灰库气化装置采用QHB气化板或气化槽。
四、库底卸料系统
在灰库的底部设置2个排灰口,其中一侧为干灰排放口,其下设一台干灰散装机,装车供外部综合利用;另一侧为湿灰排放口,设一台XSO型双轴搅拌机,干灰经加适量水后装自卸汽车运送到灰场,确保粉尘无二次飞扬。
1双轴搅拌加湿机:灰库下部干灰加湿搅拌设备,湿度可调,并在进料口设置挡灰板,防止水雾反串,密封性好,搅拌均匀箱体底部的分水岭的设置确保设备内无死角,剩灰率低。
2干灰散装机:散装头采用三绳驱动,上升、下降平稳,散装头采用锥面加密封圈,装车时,密封性好,驱动电机为电磁铁制动式电机,装卸过程自动化程度高。
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电厂锅炉的主要构成是什么?
结构和分类 以燃煤锅炉为例,电厂锅炉本体由炉膛、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器以及钢架炉墙等组成。此外,还有重要的辅助设备,如制粉设备、除灰设备、除尘装置、自动控制装置与仪表、阀门等。现代化电厂锅炉还应用工业电视和计算机。电厂锅炉的具体构造依不同锅炉而异。
电厂锅炉的分类方式有多种。按所用燃料分类,主要有:①以煤炭为燃料的燃煤锅炉;②以重油或原油为燃料的燃油锅炉;③以天然气或液化石油气为燃料的燃气锅炉。按燃烧方式分类,有层燃炉、室燃炉、旋风炉、沸腾燃烧锅炉(即流化床燃烧锅炉)。按蒸汽压力分类有:①压力为2.45~3.92兆帕的中压锅炉;②压力为9.8兆帕的高压锅炉; ③压力为12.79~13.72兆帕的超高压锅炉;④压力为16.66~18.33兆帕的亚临界压力锅炉;⑤压力为24.1~26.6兆帕的超临界压力锅炉。按工质(水)在锅炉中的流动方式分类(图1)有:①自然循环锅炉,靠不受热的下降水管中的水柱与受热的上升管中汽水混合物水柱的重量差而流动;②强制循环锅炉,靠装于不受热的大直径下降管回路中的再循环泵的压力而流动;③直流锅炉,以给水泵的压力使给水经预热、蒸发、过热,一次流过锅炉各受热面;④复合循环锅炉,由直流锅炉改进而成,除有给水泵外,还装有再循环泵。此种锅炉在60~80%额定负荷以下时, 按再循环方式运行,在80%额定负荷以上时,按直流锅炉方式运行。几类压力锅炉的循环倍率如表所示。循环倍率指锅炉蒸发管出口处循环汽水混合物重量与蒸发蒸汽重量之比。 电厂锅炉 特点与流程 电厂锅炉容量大,蒸汽温度高、压力大,所用燃料的品种质量固定热效率高,能适应负荷变动的情况,对可靠性也有较高要求。
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