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以下是:板厂家-交期短的图文介绍货车车厢制造的材料有很多，不过近有一种趋势，就是使用压货铝板来制作货车车厢的越来越多，压花铝板究竟有什么魅力受到大家的青昧呢，我们一起来了解下货车车厢使用压花铝板的好处：
1.材质轻，利于节能
与传统的钢板相比，合金铝板具有密度小材质轻的优势，同等规格的材质使用压花铝板要比钢板轻很多，这样带来好处会很多，车身重量的减轻可以大大减少油耗，对于司机而言也就意味着可以拉更多的货物，自然收入也会相应的得到增加，这是大家选择的原因之一。
2.耐腐蚀，使用寿命长
压花铝板由于加入不同的合金元素，所以具有很强的耐腐蚀性，相比传统的钢板车厢使用寿命能够十倍左右，在正常使用情况下，钢板车厢使用3-5年后就会因为腐蚀问题而报废，而压花铝板则可以使用数十年之久，这是很明显的优势。
铝板加工过程中经常会因折弯而导致铝板断裂，特别是折弯好后做阳极氧化的爆裂，更让很多铝板加工企业困惑，那么如何避免这样的问题发生呢，我们一起来分析下。
导致铝板加工断裂原因其实主要以下这几点，如过我们在加工过程中注意以下问题，就会大大减少断裂的发生。
一. 铝板的硬度太高。通常情况越硬的物体，越容易受外力影响断裂，铝板也是一样，所以我们在选择铝板时一定要选好铝板，根据铝板牌号和状态来选择那些更容易折弯的产品，像铝板中1系列、3系列、5系列牌号产品就比较容易折弯，而6系列、7系列产品由于硬度太高，需要做退火处理到O态后才好折弯。
二.铝板的厚度。铝板越厚越不易折弯，和其他材料一样，所以我们在选择时，可以考虑选择薄铝板来加工产品，避免断裂发生。
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铝合金板材可在现有钢板冲压设备及生产线上实现冲压成形，但由于铝合金板材密度小，成形特性与钢板有较大差异，在铝合金板材的冲模设计上需针对铝合金板材的特性进行改进。
铝合金板材模具设计要点
由于拉深模的上模易吸件，修边、冲孔模的上模也易带起板件，而下模易发生堵料的现象，废料滑出也比钢板困难。在模具结构设计时需要注意以下几个方面：
（1）对于吸件的问题可在上模非成形部位加弹顶销，也可在不造成外观质量问题的前提下，在上模的凹R角区域、非外观面及避空区域增加或增大排气孔。
（2）采用带顶针结构的凸模。
（3）修边工艺优先考虑分工序二次修边，修边间隙建议为钢板修边模具修边间隙的1/2，修边刀块间的间隙控制在0.05mm以内。
（4）翻边工艺不能有型面干涉，翻边间隙建议为1~1.1（t板厚）。
（5）尽量增大废料滑出角度，滑出角度不小于30°。
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