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锅炉热喷涂供应商

  • 公司: 宏合集团
  • 价格:电联
  • 联系人:张经理
  • 更新时间:2024-11-20 18:31:29 浏览次数:1
  • 所在地:昭通
  • 标题:锅炉热喷涂供应商
  • 来源: zjlh
锅炉热喷涂供应商
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以下是:锅炉热喷涂供应商的产品参数
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我司是一家面向全国客户销售批发: 无缝钢管 无缝钢管 无缝钢管等系列产品。

我们的宗旨是:提供优质铸造产品,让客户满意、放心!

我们的理念是:诚信、专业、务实、共赢。



不同部件热喷涂的修复
1 造纸机烘缸 HT20-40 表面划伤、腐蚀和磨损,缸体两端表面局部腐蚀凹坑塌陷,需修复和强化,防止继续腐蚀报废 电弧喷涂不锈钢分子式:1Cr18Ni9Ti
(特点:喷涂速度快,结合强度高,耐酸碱等腐蚀)
2 造纸厂胶滚筒轴 钢、铁 轴承位磨损超差 轻度磨损:电刷镀快速镍
严重磨损:热喷涂镍基粉
3 上压榨棍 45 轴承位磨损超差 轻度磨损:电刷镀快速镍
4 打浆机轴 45 轴承位磨损,轴表面被杂物磨损 轻度磨损:电刷镀快速镍
严重磨损:热喷涂镍基粉
5 毛毯棍 表面包铜 轴承位磨损,轴表面被杂物磨损 轻度磨损:电刷镀快速镍
严重磨损:热喷涂镍基粉
6 网笼轴承座 碳钢 轴承位磨损超差 轻度磨损:电刷镀快速镍
严重磨损:热喷涂镍基粉
7 ZBJ13/φ150浆泵 铜 轴承位磨损超差 轻度磨损:电刷镀快速镍
8 纸浆推进器 铜 轴、孔磨损超差 轻度磨损:电刷镀快速镍
严重磨损:热喷涂镍基粉
9 ZBJ2Q1φ100细浆泵 铸铁 轴、壳轴承位磨损超差 轻度磨损:电刷镀快速镍
10 蒸球机 钢、铁 各轴、孔轴承位磨损超差 轻度磨损:电刷镀快速镍
严重磨损:热喷涂镍基粉
11 刀棍切草机 钢 各配合面磨损超差 轻度磨损:电刷镀快速镍
12 旋风除尘机 钢、铁 各轴承位磨损超差 轻度磨损:电刷镀快速镍
严重磨损:热喷涂镍基粉
13 压光机 钢 各轴承位磨损超差 轻度磨损:电刷镀快速镍
14 各类电动机轴承位、端盖的尺寸修复 钢
铸铁 各轴承位磨损超差 轻度磨损:电刷镀快速镍
严重磨损:热喷涂镍基粉
15 网笼轴





锅炉喷涂、热喷涂、超音速电弧喷涂、锅炉受热面防磨防腐、锅炉水冷壁防磨喷涂、导流板防磨、防磨板安装、经纬防磨、格栅防磨、CFB锅炉防磨技术、循环流化床锅炉防磨技术、煤粉炉受热面防腐防
防止锅炉水冷壁高温腐蚀和磨损的途径 意外的爆管则会造成较大的经济损失,电厂为减少爆管,投入了大量人力、物力加强对水冷壁的监测和更换,但是监测未取得任何实质性的效果,换管则将大大增加生产成本和维修费用。只有防患于未然才是 的办法。分析清楚了水冷壁高温腐蚀的产生原因,就可采用有效的方法来进行防止,常用方法可以分为两类,即非表面防护方法和表面防护方法。非表面防护方法有:A.采用低氧燃烧技术。B.尽可能使各燃烧间的煤粉浓度均匀。C.合理的配风及强化炉内的湍流混合。D.控制适当的煤粉细度。E.避免出现受热面壁温局部过热。F.在壁面附近喷空气保护膜。G.加添加剂。H.控制合理的炉膛出口烟温。I.对易产生高温腐蚀的煤种采用抗腐蚀高温合金。J.采用烟气再循环。K.对受热面的设计布置合理,以避开高烟温区和高壁温区出现。L.对易腐蚀区加炉衬防护。非表面防护法的共同之处在于,一定程度上可以减轻水冷壁的腐蚀,但并不能真正做到防止其腐蚀。而且有些方法在实际运行中会因为各种原因而不能有效地实施,甚至个别方法还存在争议,如炉衬防护,不但影响燃烧室吸热能力,还会使腐蚀复杂化。故有必要寻求其他效果更好的表面防护方法。对受腐蚀构件表面覆盖耐腐蚀的隔离层,是直接有效的防腐措施,属于高温腐蚀的表面防护方法,主要有:(1)涂刷法:涂刷的涂层塑性、热膨胀性等不能适应锅炉内环境及脱硫装置,使用中易产生脱层,难于实际应用。(2)电镀、热渗镀:镀层的覆盖性及结合度较好,但受工件尺寸限制,镀件在现场拼焊中镀层也会出现薄弱环节,降低使用性能。无法对已有设施进行再次防腐。(3)热喷涂:适合现场操作,涂层材料选择范围宽,组合方式多,能提供多种性能涂层,对已有设施的未防护部分进行追加防护,已防护部分进行再次防护。超音速电弧喷涂技术利用了流体力学中的“拉瓦尔原理”,使喷涂时的粒子速度真正超过了音速。我们通过对该技术的引进,特别是针对喷涂设备笨重、庞大、不利于现场施工的缺点,进行大胆的设备结构改造和功能完善,达到的突出特点是现场实用性强、喷涂性能好、涂层质量显著提高。



GB/T 9793-1997 金属和其他无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金 1998-02-01实施,代替GB/T 9793-1988,GB/T 9794-1988,GB/T 9795-1988,GB/T 9796-1988
GB 11375-1999 金属和其他无机覆盖层热喷涂操作 2000-03-01实施,代替GB 11375-1989
GB/T 8642-2002 热喷涂抗拉结合强度的测定 2003-04-01实施,代替GB/T 8642-1988
GB/T 12607-2003 热喷涂涂层命名方法 已转化为行业标准:JB/T 10580-2006
GB/T 12608-2003 热喷涂火焰和电弧喷涂用线材、棒材和芯材分类和供货技术条件 2004-05-11实施,代替GB/T 12608-1990
GB/T 18681-2002 热喷涂低压等离子喷涂镍-钴-铬-铝-钇-钽合金涂层 2002-08-01实施
GB/T 16744-2002 热喷涂自熔合金喷涂与重熔 2002-12-01实施,代替GB/T 16744-1997
GB/T 18719-2002 热喷涂术语、分类 2002-12-01实施
GB/T 19352.1-2003 热喷涂热喷涂结构的质量要求第1部分:选择和使用指南 2004-05-01实施
GB/T 19352.2-2003 热喷涂热喷涂结构的质量要求第2部分:的质量要求 2004-05-01实施
GB/T 19352.3-2003 热喷涂热喷涂结构的质量要求第3部分:标准的质量要求 2004-05-01实施
GB/T 19352.4-2003 热喷涂热喷涂结构的质量要求第4部分:基本的质量要求 2004-05-01实施
GB/T 19356-2003 热喷涂粉末成分和供货技术条件 2004-05-01实施
GB/T 19823-2005 热喷涂工程零件热喷涂涂层的应用步骤 2005-12-01实施
GB/T 19824-2005 热喷涂热喷涂操作人员考核要求 2005-12-01实施
GB/T 20019-2005 热喷涂热喷涂设备的验收检查 2006-04-01实施
GB/T 8640-1988 金属热喷涂层表面洛氏硬度试验方法 已转化为行业标准:YS/T 541-2006
GB/T 8641-1988 热喷涂层抗拉强度的测定 已转化为行业标准:YS/T 542-2006
GB/T 11373-1989 热喷涂金属件表面预处理通则 1990-01-01实施
GB/T 11374-1989 热喷涂涂层厚度的无损测量方法 1990-01-01实施
GB/T 13222-1991 金属热喷涂层剪切强度的测定 已转化为行业标准:YS/T 550-2006





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