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3、模料
模料的性能指标主要有：熔化温度和凝固温度区间、耐热性、热膨胀率和收缩率、强度、硬度、粘度、流动性、涂挂性和灰分等。一般锅炉配件铸造厂家很难对 这些性能指标进行逐一检验。所以，在选择供方时，要尽可能选择一些质量管理制度比较完善的正规厂家，严格对供方的评价和确认。但是，作为模料重要的性能 指标之一--收缩率，则可以进行检测，收缩率直接影响着铸件的尺寸精度和型壳的质量。目前，国内的圆饼状试样线收缩率测定方法没有考虑蜡模结构对收缩率的 影响， 参照国外采用阶梯形试样方法比较接近实际情况。
炉排生产铸造的气孔属于常见的炉排铸造缺陷之一，气孔是指炉排铸件个别位置出现光滑孔眼缺陷。气孔通常在机加工之后才能被发现。炉排铸造技术人员结合多年车间生产经验，对炉排铸造中出现气孔的原因及方法总结如下：
一、形成原因：1.大多数情况下出现气孔主要是因为炉排铸造型壳焙烧不充分，浇注钢水时型壳瞬间产生大量气体无法顺利排出，进而侵入金属液中形成气 孔;2.因为制壳工艺或壳型材料原因，型壳透气性太差，型腔中气体难以排出，进入金属液中形成气孔;3.浇注时卷入钢水中的空气未能排出从而造成的铸件气 孔。
二、方法 1.在炉排铸造条件允许的情况下，在结构复杂的铸件高处设置排气孔。 2.在设计浇注系统时，要充分考虑到型壳排气需求。 3.型壳焙烧温度、时间要合理，保温时间也要充足。 4.脱蜡时应将蜡料彻底排除。 5.适当降低浇包嘴到浇口杯距离，浇注速度要均匀，以确保钢水平稳充满型腔，尽可能少的卷入钢水中空气，以便型腔中及钢水中气体能顺利排出。
随着山东锅炉配件铸造厂家产品分工越来越细，产品越来越单一，普通砂型铸造虽然灵活多变，但生产效率比较低，如今大部分山东锅炉配件铸造厂现在的铸造方法60%以上均采用“熔模铸造”。而关于如何控制锅炉配件产品的质量问题呢，主要从哪几方面控制呢?下面鸿翔铸造就从以下三点为大家讲解一下!
1、金属材料
锅炉配件铸造厂家金属材料主要来源于外购材料、本厂家的废铸件、浇冒口。而外购金属材料往往是散装的，很少有压成筒状的，不同材质的材料很容易混淆在 一起，如316材料混有304或430材料。所以，锅炉配件铸造厂家要尽可能选择采购压制成筒状的材料。对每批采购材料的化学成分用光谱分析仪进行分析。 可能的话，应对供方进行实地考察，评价其材料是否进行标识、防护及隔离贮存等。
湖北恩施锅炉配件铸造厂生产的 锅炉配件质量良好，种类繁多，规格丰富，将凭借良好的信誉，合理的 锅炉配件价格服务于广大用户。谨向对公司一贯给予关怀、支持和帮助的新老朋友和广大客户表示衷心的感谢！并真诚希望与之建立长期的合作关系，互惠互助！
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