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合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强.1、镀锌层的均匀性:钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)2、表面质量:镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层,不得有未镀上的黑斑和气泡存在,允许有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。3、镀锌层重量:根据需方要求,镀锌钢管可作锌层重量测定,其平均值应不小于500g/平方米,其中任何试样不得小于480g/平方米。主要用途现在煤气、大棚,暖气用的那种铁管也是镀锌管,镀锌管作为水管,管内产生大量锈垢,流出的黄水不仅污染洁具,而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌,锈蚀造成水中重金属含量过高,严重危害人体的。六七十年代,国际上发达 开始开发新型管材,并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管,目前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了,有些小区的热水管使用的是镀锌管。冷镀锌也叫电镀锌,是利用电解设备将管件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极,在管件的对面放置锌版,连接在电解设备的正极接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌,冷镀管件是先加工后镀锌。
热镀锌是使熔融金属与铁基体反响而发作合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去掉钢管外表的氧化铁,酸洗后,经过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洁,然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,运用寿命长等优点。钢管基体与熔融的镀液发作杂乱的物理、化学反响,构成耐腐蚀的构造严密的锌一铁合金层。镀锌制品由于切割、开孔焊接等加工,在结构上使用时、以及坯料表面出现异常状态时,会有一部分露出钢材原料。这些没有镀锌的部分修补,而且需与经过镀锌的制品具有相同的耐腐蚀性。除耐腐蚀外还应注意附着性能好、操作简便等因素,一般多使用高浓度锌末涂料。此外,还有锌合金类熔敷、喷镀锌等方法。无论哪种方法,修补部分都需用刷抛光、锉光等,完全去除异物,然后再进行修补。高质量分数的锌末涂料是由大量(90%)的金属锌末和载色剂构成,是具有锌的电化学防腐能力的涂料。用刷子涂一次,可以50um 的涂层,具有优越的防腐性能,可以说是方便的修补材料。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。
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热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程,工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层,才使得铁与纯锌层之间很好结合,其过程可简单地叙述为:当铁工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体,两种金属原子之间是融合,原子之间引力比较小。因此,当锌在固熔体中达到饱和后,锌铁两种元素原子相互扩散,扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移,逐渐与铁形成合金,而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13,沉入热镀锌锅底,即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层,为六方晶体。其含铁量不大于0.003%合理控制锌锅中的铝含量也是防止热镀锌带钢镀层脱落的有效方式,这是因为锌锅中的铝起着重要的作用,通常锌锅中的铝含量应控制在0.12-0.22%之间。还有一种防止镀层脱落的方式,那就是控制好冷轧钢板的热浸镀时间。钢板浸镀速度慢,时间长,表面会形成氧化铝中间层,时间延长就会成为铁锰合金层;镀锌时间短,不容易形成氧化铁中间层,导致带钢失去粘附层的性能,所以合理控制时间很重要。
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