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1、27SiMn是合金结构钢抗拉强度是749N/m㎡。
2、45钢小口径精密钢管是优质碳素钢抗拉强度是815N/m㎡如果是退火状态是686N/m㎡。
3、所用他们的焊接性能是差不多的。
4、手工焊可采用J507焊条,直流反接,焊条必须按要求进行烘干350°烘干三小时保温1小时,焊接是要用焊条保温桶而且一定要接上电源。
5、气体保护焊可采用50级的焊丝就可以了。
6、但要注意的是预热温度一般在150--200°C。就可以了。
7、焊后保温缓冷。
8、根据技术要术求进行焊后热处理(回火处理)。焊接特性是金属材料通过加热、加压或两者并用的焊接方法把两个或两个以上的金属材料焊接在一起的特性。焊接性能主要指小口径精密钢管的可焊性,也就是钢材之间通过焊接方法连接在一起的结合性能,是钢材固有的焊接特性。焊接性能是一个电子词汇,是金属材料通过加热或加热和加压焊接方法,把两个或两个以上金属材料焊接到一起,接口处能满足使用目的的特性。
光亮精密钢管特性及适用范围:是一种无铬多元素贝氏体型热强钢。钢中虽然不含铬,但由于多元素综合作用,使钢具有较高的热强性、抗氧化性和组织稳定性。可作使用温度为 580℃的锅炉过热器管,也可用于压力容器等。
光亮精密钢管淬火得到马氏体组织后,在450~600℃温度范围回火;或在650℃回火后以缓慢冷却速度经过350~600℃;或者在650℃回火后,在350~650℃温度范围长期加热,都使光亮精密钢管产生脆化现象如果已经脆化的光亮精密钢管重新加热到650℃然后快冷,可以恢复韧性,因此又称为%26ldquo;可逆回火脆性%26rdquo;高温回火脆性表现为光亮精密钢管的韧性一脆性转化温度的升高。高温回火脆性。敏感度一般用韧化状态和脆化状态的韧性一脆性转化温度之差(%26Delta;T)来表示。高温回火脆性越严重,光亮精密钢管的断口上沿晶断口比例也越高。
光亮精密钢管中元素对高温回火脆性的作用分成:(1)引发光亮精密钢管的高温回火脆性的杂质元素如磷、锡、锑等。(2)以不同形式、不同程度促进或减缓高温回火脆性的合金元素。有铬、锰、镍、硅等起促进作用,而钼、钨、钛等起延缓作用。碳也起着促进作用。一般碳素光亮精密钢管对高温回火脆性不。敏感,含有铬、锰、镍、硅的二元或多元合金钢则很敏感,其敏感程度依合金元素种类和含量而不同。
回火光亮精密钢管的原始组织对钢的高温回火脆性的敏感程度有显著差别。马氏体高温回火组织对高温回火脆性敏感程度 ,贝氏体高温回火组织次之,珠光体组织小。
光亮精密钢管的高温回火脆性的本质,普遍认为是磷、锡、锑、砷等杂质元素在原奥氏体晶界偏聚,导致晶界脆化的结果。而锰、镍、铬等合金元素与上述杂质元素在晶界发生共偏聚,促进杂质元素的富集而加剧脆化。而钼则相反,与磷等杂质元素有强的相互作用,可使在晶内产生沉淀相并阻碍磷的晶界偏聚,可减轻高温回火脆性稀土元素也有与钼类似的作用。钛更有效地促进磷等杂质元素在晶内沉淀,从而减弱杂质元素的晶界偏聚减缓了高温回火脆性。
精密冲压弯曲件出现裂纹的解决方法:
1、沿弯曲线发生裂纹时应采取的措施。
(1)曲率半径一定时,板材越厚,或弯曲宽度越长,就越容易产生裂纹。使用SPCC种类钢板,如R/t<0.5,就会产生裂纹。因此,R/t设计成0.5以上,可以避免裂纹的产生。
(2)使弯曲线与纤维方向成直角。但压延材料,因弯曲极限在纤维方向和垂直方向有所不同,当接近极限弯曲加工时,须考虑板材下料时的弯曲线和纤维方向的关系。
(3)有毛刺的一边放在弯曲的内侧。
(4)去除毛刺。
(5)只对弯曲线的毛刺部分进行退火。
(6)把毛刺这一边的剪断面先压缩成45度角,然后再弯曲。
(7)超过厚板弯曲极限而又要弯曲成小R时,采用附加反压法。该方法是在自由弯曲模中,下模使用强力顶料板,它能在弯曲过程中对板的变形部分增加压缩应力,从而可以使弯曲半径明显减小,防止裂纹的产生。完成V形弯曲后,制品弯曲半径的外侧形成了一个平台,它是由顶料反压造成的。
2、精密冲压弯曲件与弯曲线成直角部分产生裂纹时采取的措施。
(1)将曲线从毛坯端面后移(2t+R),或者将弯曲线对齐毛坯端面,则需制出(1.5-2.0t+R)的空槽。
(2)进行中空弯曲加工时,首先应考虑冲出大于板厚2~3倍的槽,然后进行弯曲,或者在前道工序中开出圆形的工艺孔,而后进行冲压(切口)——弯曲加工
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