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天津千百顺钢铁贸易有限公司钢件在锌槽中的浸镀时间不确定，但一般以锌槽表面不再有锌灰生成为准，通常在0.5-2分钟之间，而厚度比较厚的钢件则需要较长的浸锌时间。浸锌时间不需要有固定的标准，一定要根据不同的工艺温度、钢件厚度、材质等多方面因素综合考量，在热镀锌设备生产这方面经验非常重要。影响热镀锌质量的因素大致分为以下几个方面：锌液成分、锌液温度、浸镀时间、速度以及工装使用等方面。1.锌锭质量：理论上讲，含锌量在98.5%以上的锌锭都可以作为热镀锌加工的锌锭。国外的热镀锌厂多采用PWG锌锭，即含铅量1%左右，含锌量98.8%以上。国内的热镀锌厂多采用SHG锌锭，纯度大约在99.99%-99.995%。2.锌液成分：锌液中能够对热镀锌质量产生影响的化学成分有铅、铝、镍、锡、锑等。3.镀锌温度：温度控制对于热镀锌质量、锌耗、能耗、使用寿命都起到决定性的作用。人们习惯将热镀锌温度分为常温镀锌和高温镀锌两种。（常温镀锌温度在435度-460度，高温镀锌温度在500度左右）4.浸镀时间：先打去锌槽的浮渣，等钢件完全浸入，锌灰在锌槽表面形成，再一次除去锌灰及浮渣，当锌槽表面不再有锌灰产生时，慢慢将钢件移出锌槽，从不再产生锌灰为准通常在0.5-2分钟之间即可。5.操作速度：当钢件浸入应该在保证工件和人员的前提下尽量快速，这样能保证整个镀锌件各个部分的薄膜厚度都是一样的，起吊速度要根据钢结构、材质、长度的不同而采用不同的速度，一般情况起吊速度在1.5米/分就可以保证较好的锌液回流和表面亮度。6.工装使用：热镀锌的工装对于镀锌的过程是很重要的，好的工装可以大幅度提高产量和质量，但工装的设计要看镀锌件的种类而定，因此需要现场的设计制作，工装的设计要考虑到产能、钢件形状、尺寸和客户的技术需求。
