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力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。
涂塑消防管的涂层采用环氧树脂，具有附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基，羟基以及醚键，胺键，酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属，陶瓷，玻璃，混凝土，木材等极性基材以优良的附着力。
固化收缩率小。一般为1%~2%.是热固性树脂中固化收缩率的品种之一（酚醛树脂为8%~10%;不饱和聚酯树脂为4%~6%;有机硅树脂为4%~8%）。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以固化后体积变化不大。
工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂，高固体，粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。
优良的电绝缘性。环氧树脂属于热固性树脂，具有良好的抗静电性能。
稳定性好，抗化学性优良。不含碱，盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当（密封，不受潮，不遇高温），其贮存期为1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱，酸，盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂，酚醛树脂等热固性树脂。因此环氧树脂大量用作防腐蚀底漆，又因环氧树脂固化物呈三维网状结构，又能耐油类等的浸渍，大量应用于油槽，油轮，飞机的整体油箱内壁衬里等。
环氧固化物的耐热性一般为80~100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。
技术要求
1、牌号和化学成分镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB/T3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。2、制造方法黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。3、螺纹及管接头（a） 带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。（b）钢制管接头应符合YB 238的规定；可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。4、力学性能 钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3092的规定。5、镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。6、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。7、水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。钢材力学性能是保证钢材终使用性能（机械性能）的重要指标，力学性能
①抗拉强度（σb）：试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的大能力。式中：Fb--试样拉断时所承受的大力，N（牛顿）； So--试样原始横截面积，mm2。②屈服点（σs）：具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。 上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的大应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的小应力。 式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。③断后伸长率：（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。④断面收缩率：（ψ）在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的少横截面积，mm2。⑤硬度指标 ：金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。布氏硬度（HB）：用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。
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要求
编辑外观
涂覆层应光滑平整，无划痕、无裂纹及针孔和粘附异物等缺陷。钢管外涂覆层应为红色（消防），黑色或灰色（输水）。涂覆钢管上应有清晰、耐久性标志,标志内容应至少包括：产品型号、基管规格及壁厚、执行标准、生产企业名称或商标、生产日期或批号等。材料
基管用于涂覆的钢管的材质、规格和尺寸应符合GB/T3091、GB/T8163、SY/T5037的规定。涂覆材料用于涂覆的环氧树脂粉末应符合相应标准或行业标准的规定。连接形式
带有螺纹、法兰、沟槽连接、双金属焊接的涂覆钢管，其连接形式应符合GB/T 7306.2、GB/T 9119、GB5135.11的规定。大口径管采用焊接（内衬不锈钢免修补技术）。涂层厚度
涂层厚度应符合表1的规定。表1 涂层厚度公称通径 DN mm涂层厚度 mmDN≤65>0.30DN≥80>0.35针孔试验要求按6.3规定的方法进行针孔试验，涂覆钢管应无电火花产生。附着力要求按6.4规定的方法进行附着力试验，涂层的附着力应为1～3级。抗弯曲性能按6.5规定的方法进行弯曲试验，涂层应无脱落、断裂。抗压扁性能按6.6规定的方法进行压扁试验，涂层应无剥落、断裂。抗冲击性能按6.7规定的方法进行冲击试验，涂层应无剥落、断裂。抗真空性能按6.8规定的方法进行真空试验，涂层应无脱落。耐高温性能按6.9规定的方法进行高温试验，涂层应无脱落、隆起、开裂、剥离、损坏。耐低温性能按6.10规定的方法进行低温试验，涂层应无脱落、损坏，试验后涂层附着力应符合5.6的要求。压力循环按6.11规定的方法进行压力循环试验，涂层应无脱落、损坏，试验后涂层附着力应符合5.6的要求。温度循环按6.12规定的方法进行温度循环试验，涂层应无脱落、损坏，试验后涂层附着力应符合5.6的要求。耐温水老化按6.13规定的方法进行温水老化试验，涂层应无脱落、损坏。外表面性能涂覆钢管外表面为环氧树脂涂层，应符合5.4、5.5、5.6的规定。涂覆钢管外表面为热镀锌层，应符合GB/T 3091的相关规定。涂覆钢管外表面为其他防腐材料涂层，应符合相关标准或行业标准的规定。
重量系数
公称壁厚（mm）：2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5。系数参数（c）：1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。注：钢材力学性能是保证钢材终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。钢的牌号：Q215A；Q215B；Q235A；Q235B。试验压力值/Mpa：D10.2-168.3mm为3Mpa；D177.8-323.9mm为5Mpa
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