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供应环氧煤沥青漆_优质厂家

  • 公司: 万雄防腐设备有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:徐经理
  • 更新时间:2024-12-25 14:32:09 浏览次数:3
  • 所在地:楚雄
  • 标题:供应环氧煤沥青漆_优质厂家
  • 来源: wanxiong2019
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以下是:供应环氧煤沥青漆_优质厂家的产品参数
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我们的供应环氧煤沥青漆_优质厂家视频现已上线,从细节到整体,从外观到性能,让您了解它的每一个方面。


以下是:供应环氧煤沥青漆_优质厂家的图文介绍

云南楚雄万雄防腐设备有限公司建立了完善的市场服务体系,各项制度成熟。运用现代企业的管理方法主要生产: 玻璃鳞片胶泥等系列百多个规格品种。
云南楚雄万雄防腐设备有限公司是云南楚雄认定“高薪技术企业”、“守合同重信用单位”,今后我公司加快企业商标战略制定和实施的步伐,提高 玻璃鳞片胶泥产品档次,企业整体竞争力。



施工工序
 
一、喷砂除锈
表面处理
1:干法喷砂或喷丸用于表面处理,详细施工要求如下:
  预处理
(1) 需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。
(2) 结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。
2:喷砂(丸)除锈(3) 喷砂(丸)所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2,要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,并粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm2的面积上不得超过5%,粗糙度应达到40—70μm。
(4) 喷砂(丸)采用的压缩空气应干燥洁净,不得含有油污、杂物和水分,压力为0.5-0.6Mpa。
(5) 喷砂(丸)的砂粒采用石英砂(钢丸),应干燥洁净,无油污、杂物;含水量应小于1%,必要时应进行烘烤干燥,待凉后才能使用。
砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒径不少于40%。
钢丸的粒径为0.63-1.60mm,其中0.63-0.8mm的粒径应不少于40%。

二、涂刷树脂
取预配好的适量树脂,加入   搅拌均匀后,用毛刷或滚刷涂1道,用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在经处理后的代衬表面涂刷 道树脂。
三、贴玻璃纤维布
在树脂干燥后粘贴玻璃纤维布,并及时将布压实赶净气泡。
每一层涂刷树脂面积不大于贴布面积的10%,贴布时,用毛刷沾取少许树脂敲击布面,使玻璃纤维布全部侵透。赶出残存于布面下的气体。

四、重复以上程序,达到 一道面涂。

五、涂刷环氧面涂(绿色)如有要求说明
取预配好的适量面漆,加入规定量的固化剂,搅拌均匀后涂刷,涂刷方向应相互垂直。

六、注意事项
1、固化剂10%-20%根据气温可做调整,天气越冷使用固化剂比例越大。
2、不管哪种材料配固化剂时,请少量的配比,现用现配,一般是1/3桶桶适宜。
3、加入固化剂在搅拌均匀,时间不要太长,而且在短时间内使用。
4、根据各地的天气气温、湿度不同,加入固化剂的固化时间略有不同,请在操作时,做少量的实验,以免掌握不好,浪费材料。
施工前请做出材料的配比小样后再进行施工配料,以免配比有误。

VEGF树脂玻璃鳞片胶泥(涂料) 1、 玻璃鳞片底涂1)取预配好的适量底漆,再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷 道底漆。并在 道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向应相互垂直。2)在钢结构基础施工时,在进行VEGF底涂配胶料过程中,应加入50%树脂重量比的石英粉(300目左右),混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。3)在混凝土基础施工时,若粘度略高或低温施工环境中,为了增加涂层与基层的接合性,可适当添加5-10%的溶剂进行稀释,溶剂以苯乙烯为宜,底涂可涂刷1-2遍。 涂有油漆的表面 清洁、干燥和完好的配套底漆玻璃鳞片防腐施工每平米价格 2、 VEGF玻璃鳞片胶泥中涂1)中涂树脂要与底涂树脂相匹配,玻璃鳞片涂料的粘度一般为1500 cps到5000cps,触变指数为2至5,每层厚度为0.1-0.3mm左右,随施工方法不同而有所变化,施工可采用滚涂、刷涂或喷涂,其中喷涂宜采用高压无气喷涂。2)在配制玻璃鳞片涂料时,应使用较高转数的搅拌器,加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上,一次搅拌的鳞片胶涂料应控制在30 min内用完,且初凝时间应控制在40min左右。3)在前一道表干后再进行后一道施工,用量为0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向应一致,两层之间的涂刷方向应垂直,涂层应均匀,不允许漏涂,无流挂、气泡、针眼、杂物(刷毛、砂粒等),也不允许存在其它缺陷。4)对表面凹凸不平处及结构转角处应用一层短切毡局部增强,用辊刷涂一层涂料后加贴一层玻璃毡,浸透后用含浸涂料的辊刷除其中的气泡。之后按上述施工要求进行施工。玻璃鳞片防腐施工每平米价格缺陷部位及易修补;涂层防护寿命长达8年以上; 4.涂层常温固化、干燥快、施工性能好玻璃鳞片防腐施工每平米价格 3、树脂玻璃鳞片涂料面涂由于腐蚀性介质直接接触涂层的外表面,因此面涂树脂必须具有优异的耐腐蚀特性,尽量减少填料的用量。同时面涂也起美化涂层外观和增加抗渗性的作用。在配制涂料时,加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上再进行施工,一般情况下为1-2道,用量为0.2kg/道.平米左右, 一道面涂料中应含苯乙烯石蜡液。可以采用耐酸耐高温玻璃磷片粘接剂







施工方案

1 喷砂除锈
(1)表面处理
干法喷砂或喷丸用于表面处理;1需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉2结构转角、表面显凹凸不平及焊缝打磨平整,表面小或不突出可无需打磨,
(2)喷砂(丸)除锈
3喷砂(丸)所达到的质量要求完全除去金属上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,并粉尘。4喷砂(丸)采用空气干燥洁净,无油污 5 喷砂丸的颗粒采用石英砂、金刚砂,应无污染
2 涂刷底漆
(1)取预配好的适量底漆,在加入适当比例的配套固化剂搅拌均匀后使用,用毛刷或辊刷涂1-2道用量一平米在0.3公斤左右,带底涂完全固话后可施工下道工序。
3 抹涂胶泥
(1)取适量鳞片胶泥预混料,加入适当比例的配套固化剂,搅拌均匀,搅拌好的鳞片胶泥应控制在30分钟内用完。(2)用抹刀单向均匀地将施工料涂好底涂的基础上,厚度不低于2mm (3)通常情况下,施工2道即可, 道施工可达1.2mm左右,第二道施工达0.8mm左右。(4)在施工过程,施工面应保持洁净,如有凸起物或施工滴料应打整,目视平整即可 (5)2次涂抹的端部界面应对接,必须采取搭接方式,凝固6小时左右经过验收可以施工下一道工序。
4涂刷面漆
(1)应在完成底漆涂刷,鳞片胶泥涂抹,鳞片胶泥层修补,涂刷面漆。(2)取预配好的适量面漆料,并加入规定量的固化剂,搅拌均匀面漆涂刷1-2道,涂刷方向应相互垂直。

质量要求和技术标准;产品符合行业标准并提供质检报告书,要求施工方严格按标准工艺进行施工

VEGF鳞片胶泥具有较强的抗渗透性是与其的物料组成有关,一般情况下,VEGF鳞片胶泥含有10%-40%片径不等的玻璃鳞片,胶泥在施工完毕后,扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列,从而形成致密的防渗层结构。如图3.1所示,腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径,因此在一定厚度的耐腐蚀层中,腐蚀渗透的距离大大的延长,客观上相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。同时,在无玻璃鳞片增强情况下,树脂基体连续相中会存在大量的所谓的“缺陷”,如微孔、气泡及其它微缝等,这些缺陷的存在会加速或加快腐蚀介质的渗透过程,因为一旦介质渗透到这些缺陷中,渗透的速度在得到提高的同时,接触具有腐蚀性的介质的基体连续相的面积也随之会加大,从而更加速了物理渗透和化学腐蚀过程,而在VEGF玻璃鳞片胶泥中,由于平行排列的玻璃鳞片能够有效的分割基体树脂连续相中的这些“缺陷”,从而能够有效的抑制腐蚀介质的渗透速度。特点用途:玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。玻璃鳞片胶泥乙烯基一种玻璃鳞片树脂内衬复合钢管和管件及其制备方法。所说的复合钢管和管件是由一个钢制的外管和一个玻璃鳞片树脂内衬所构成,所说的玻璃鳞片树脂为热固性树脂和玻璃鳞片以及其它添加剂的混合物的固化物,所说的复合钢管和管件,具有优异的防腐性能和机械性能,远优于18—8不锈钢和陶瓷内衬钢管,且其生产成本仅为不锈钢和陶瓷内衬钢管的30%和50%。







施工方案

1 喷砂除锈
(1)表面处理
干法喷砂或喷丸用于表面处理;1需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉2结构转角、表面显凹凸不平及焊缝打磨平整,表面小或不突出可无需打磨,
(2)喷砂(丸)除锈
3喷砂(丸)所达到的质量要求完全除去金属上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,并粉尘。4喷砂(丸)采用空气干燥洁净,无油污 5 喷砂丸的颗粒采用石英砂、金刚砂,应无污染
2 涂刷底漆
(1)取预配好的适量底漆,在加入适当比例的配套固化剂搅拌均匀后使用,用毛刷或辊刷涂1-2道用量一平米在0.3公斤左右,带底涂完全固话后可施工下道工序。
3 抹涂胶泥
(1)取适量鳞片胶泥预混料,加入适当比例的配套固化剂,搅拌均匀,搅拌好的鳞片胶泥应控制在30分钟内用完。(2)用抹刀单向均匀地将施工料涂好底涂的基础上,厚度不低于2mm (3)通常情况下,施工2道即可, 道施工可达1.2mm左右,第二道施工达0.8mm左右。(4)在施工过程,施工面应保持洁净,如有凸起物或施工滴料应打整,目视平整即可 (5)2次涂抹的端部界面应对接,必须采取搭接方式,凝固6小时左右经过验收可以施工下一道工序。
4涂刷面漆
(1)应在完成底漆涂刷,鳞片胶泥涂抹,鳞片胶泥层修补,涂刷面漆。(2)取预配好的适量面漆料,并加入规定量的固化剂,搅拌均匀面漆涂刷1-2道,涂刷方向应相互垂直。

质量要求和技术标准;产品符合行业标准并提供质检报告书,要求施工方严格按标准工艺进行施工

1.产品概述   环氧树脂胶泥是一种高聚物分子改性基高分子防水防腐系统。由引入进口环氧树脂改性胶乳加入国内氯丁橡胶乳液及聚丙烯酸酯,合成橡胶,各种乳化剂,改性胶乳等所组成的高聚物胶乳。加入基料和适量化学助剂和填充料,经塑炼,混炼,压延等工序加入而成的高分子防水防腐材料。选用进口材料和国内优质辅料,按照 行业标准 等级批示生产的优质产品, 小康住宅建设产品。寿命长,施工方便,长期浸泡在水里寿命在50年以上。 环氧树脂胶泥胶乳,耐久性,抗渗性,密实性和极高的粘接力以及极强的防水防腐效果。可耐纯碱生产介质,尿素,硝铵,海水 盐酸及酸碱性盐腐蚀。可用于建筑墙壁及地面的处理及地下工程防水层。   2.使用范围   1.使用于工业和民用建筑内外墙,外墙,混凝土,地下室,水池,水塔,异性屋面,隧道,厕浴间,大坝等部分的防水,防腐,防渗,防潮及渗漏修复工程。   2,人防,地下工程及水利电工程的防水,防腐,粘结补强和加固处理及防水防腐衬砌。   3,地下室的内外墙,厕浴间,大坝的防渗面板,渠道,渡槽,桥面,地面游泳池,交货池,化工耐腐蚀,耐酸碱的仓储等。4.也可用于混凝土蓄水池的防水,抗渗防腐。另外在碱厂的结晶和母液清池,蒸馏塔内壁采用   该产品防腐防水效果 。 环氧树脂胶泥既可用于防水防腐,也可用堵漏,修补。可无找平层,保护层,一日内能完工。工期短,综合造价低。可在潮湿或干燥基面上施工,但基层不能有流水或积水。环氧树脂胶泥具有氯   丁橡胶的通性,力学性能优良,耐日光,臭氧及大气,和海水老化,耐油酯,酸,碱及其它化学腐蚀,耐热,不延烧,能自熄,抗变形,抗震动,耐磨,气密性和抗水性好,总粘合力大。,无害,可用于饮水池施工   使用,施工,简单。 外观,淡绿色液体桶装。环氧树脂胶泥是以环氧树脂为主剂,配以促进剂等一系列助剂,经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体。产品优点编辑 1、化学性能稳定,耐腐耐候性好。 2、固结体具有高粘结力,高抗压强度且不受结构形状限制。 3、具有补强、加固的作用。适用范围编辑 1、适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐。 2、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、蜂窝的修补。 3、适用于钢结构与混凝土的粘结,并可做成耐磨地坪。 4、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复。主要技术指标项 目指 标固化时间,h 12~24 抗压强度,Mpa ≥50 抗拉强度,Mpa ≥5 粘结强度,Mpa ≥2.5 施工要点编辑 1.基面应干燥、坚实,无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。 2.施工时应保持施工环境空气流通。 3.固化剂量可视具体环境因素增减。 4.施工完后,器具应立即用丙酮清洗干净。 1.产品应存放于通风阴凉处,且远离火源。 2.运输时严防日晒雨淋,防止碰撞。 XY胶泥类别很多种,环氧胶泥是胶泥的一种。根据使用用途分为:灌浆胶泥,加固胶泥根据针对的酸碱液不同,温度不同分为:环氧胶泥,乙烯基酯树脂胶泥,不饱和树脂胶泥,钾水玻璃胶泥等






(1)表面处理
   砂浆找平
2 涂刷底漆
(1)取预配好的适量底漆,在加入适当比例的配套固化剂搅拌均匀后使用,用毛刷或辊刷涂1-2道用量一平米在0.2公斤左右,带底涂完全固话后可施工下道工序。
3 抹涂胶泥
(1)取适量鳞片胶泥预混料,加入适当比例的配套固化剂,搅拌均匀,搅拌好的鳞片胶泥应控制在30分钟内用完。(2)用抹刀单向均匀地将施工料涂好底涂的基础上,厚度不低于2mm (3)通常情况下,施工2道即可, 道施工可达1.2mm左右,第二道施工达0.8mm左右。(4)在施工过程,施工面应保持洁净,如有凸起物或施工滴料应打整,目视平整即可 (5)2次涂抹的端部界面应对接,必须采取搭接方式,凝固6小时左右经过验收可以施工下一道工序。
4涂刷面漆
(1)应在完成底漆涂刷,鳞片胶泥涂抹,鳞片胶泥层修补,涂刷面漆。(2)取预配好的适量面漆料,并加入规定量的固化剂,搅拌均匀面漆涂刷1-2道,涂刷方向应相互垂直。

质量要求和技术标准;产品符合行业标准并提供质检报告书,要求施工方严格按标准工艺进行施

环氧玻璃鳞片胶泥防腐胶泥,顾名思义,就是衬砌石头板材的粘结材料,一般用于防腐或者耐磨的部位施工。不同性能的胶泥用在不同的介质中或者不同的磨损地方,各种胶泥都有简称,比如环氧树脂胶泥,酚醛树脂胶泥,呋喃树脂胶泥,通常简称为环氧胶泥,酚醛胶泥,呋喃胶泥。我公司TCH-2脱硫烟道专用鳞片胶泥,是针对烟气脱硫(FGD)装置而研发的系列专用鳞片类耐蚀材料。它是由高度耐蚀、耐高温、高韧性的乙烯基酯树脂为成膜物,配以特殊表面处理的鳞片材料、相关助剂,与其它耐腐蚀颜填料加工而成,物料成糊状。环氧玻璃鳞片胶泥防腐 注意事项 1、本说明书中数据系按国际标准试验要求制作样品而测得,仅供参考,可能与实际应用中样品测试数据有差异。 2、5月至10月底期间树脂应由冷藏车运输,五条件的应在夜间运输,避开日照时间。 3、任何贮存或运输条件不当,会引起树脂贮存期的缩短。 4、A组分与B组分在贮存和运输过程中应分开,并避开日光照射,贮存环境应做到阴凉和干燥通风。环氧玻璃鳞片胶泥防腐烟囱防腐上的应用环氧玻璃鳞片胶泥具有防腐工程快,易修复,硬化收缩率小,线膨胀系数低,能耐高温,防腐效果好等优势,会被使用在烟囱,排气装置防腐,化学品油船,铁路桥梁的表面涂复 ,排水沟等地方。今天要给大家带来的是环氧玻璃鳞片胶泥对于烟囱防腐的应用。通常烟囱可以使用的年限一般大约为50年,由于受到腐蚀的作用,寿命被大大降低。如果不能及时进行维修与维护,其结果必须拆除,由此会带来了重大的经济损失,发电厂为此而停工或者重新建造一座烟囱.但是,如果能够及时对烟囱进行适当的维修,不仅可以大大提高烟囱的使用寿命,而且可以节约大笔的资金,根据国外调查结果显示,一般可以提高大约15年。烟囱表面进行修复与涂装的过程,混凝土筒壁开裂状况可知,混凝土表面的开裂不可能是单一方向,既有横向也有纵向,同时还有斜向的。所以在进行维修时,必须先表面的污物,然后使用抗腐蚀的填料对裂缝处进行填补,阻断缝隙的气流,可以防止修复后的由于气流的流动,腐蚀气体窜人缝隙中着腐蚀混凝土与内部的钢筋。在完成筒壁的表面清洁与填补以后,就可以进行在表面刷黏结涂料,根据烟囱的裂缝与腐蚀的程度,通常表面需要有黏结横向与纵向相交的2~6层, 在进行表面装饰。筒壁横向表面黏结剂的涂刷,纵向碳纤维上进行黏结剂的涂刷,刷完黏结剂后,进行筒壁横行碳纤维的粘贴。
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