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品质铸就品牌,创新赢取未来”的经营理念表达了我们对品质与创新的不懈追求。 “以市场为导向,以人才为纽带,以资本为后盾,以品牌为目标”的发展战略预示着美好明天。
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2、PE给水管管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理;粘接前应画好标线并进行试插,试插深度只能插到原定深度的的1/3~1/2,间隙过大于时严禁使用粘接方法。3、涂抹粘接剂时,应先涂抹承口内侧,后涂抹插口外侧,涂抹承口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量,不得漏涂或涂抹过量(200g/m2)。
4、粘接剂涂抹后,宜在1分钟内保持施加的外力不变,保持接口的直度和位置正确。5、粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净,在固化时间内不得受力或强行加载。6、粘接接头不得在雨中或水中施工,不得在5℃以下操作。7、连接程序:→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。
和其它管材一样,PE聚管也存在着有限的寿命周期,为了使其在有限的时间内,发挥出无限的效果,就需要在埋设前进行预埋,具体的操作方法,下面这篇为大家详解。一、防滑钉孔可以使PE聚管准确固定在预计位置上,不会随施工碰撞而移动,进而保证日后安装的美观。
二、防尘盖防止混凝土进入预埋直接内壁,避免给安装PE聚管造成困难,还可以防止杂物进入先安装的管材内造成日后管道堵塞。三、防漏槽纹在浇灌楼板时嵌入混凝土,这样就不会形成缝隙,从而避免漏水。四、防渗弯角形成紧抱管壁的,可以防止因涂抹胶水不均匀造成管内水向外渗漏。
由于PE聚管的抗压、抗磨性能非常明显,所以很多企业喜欢使用这种管材。发现一个问题,很多客户在咨询这类产品时,只关心直径大小,不关心厚度,其实这是不正确的。因为管道的厚度是影响性能的主要因素。厚度选择不当,安装后会直接爆管,下面我们一起来了解一下选购管道时关于厚度应该注意哪些问题。
1、要考虑管材的工作压力。压力过大会造成管材破损,过小,也不行,取中间值。2、考虑PE聚管的输送长度,也就是沿程阻力损失。3、要考虑弯头及阀门的数量。4、需要考虑介质的浓度及颗粒度大小。5、系数方面。无论选择什么样的厚度,首先要保证的就是它的系数。
PE聚管在选择的时候,需要认真了解到这种产品在正常使用中所要考虑到的各方面的问题,同样这种产品的厚度选择方面也是十分重要的,希望大家牢记这方面的问题和知识。PE管的应用领域比较广泛,这种设备的美观性与涂层有着非常重要的关系,所以保证涂层的质量很重要,其中一点就是要降低缩孔。
下面这篇为大家详细讲解,大家一起来看一下吧。在PE管运用的过程中,滴溅到工件表面上,造成工件表面的涂层出现难看的缩孔问题。而除了采取方法之外,我们还需要去检查一下喷涂的涂料含量中,水质的含油量的参数问题。
如果说水质的含油量过高的话,机械设备工件表面的涂层,就很容易出现难看的缩孔问题。工件涂层的缩孔问题之所以会有较高的出现,不仅仅是因为PE管喷涂涂料的规格参数的问题。如果说工件表面喷涂的涂料在未使用之前,出现了受潮而影响了涂料喷涂性能的情况时,也容易让工件表面的涂层,出现难看的涂层缩孔问题。
正确的解决方法,就是施工人员在调试喷涂涂料的粘度参数时,可以增加一项涂料进水过滤器的过滤工作。在有效控制PE管的涂料含量中水质的含油量过大问题的同时,也避免了PE管中的供水泵,在运作的过程中出现漏油的问题。
而正是因为这样的解决方法,才能够有效避免机械设备工件涂层的缩孔问题出现。随着科技技术的不断创新和,人们对PE管的要求更加高,可以通过上述方法涂层缩孔。对于PE聚管来说,外观出现缺陷不仅影响美观,严重的还会影响使用效果。
外观有瑕疵说白了没有人会去买,当然产品有缺陷PE管材厂家也是不愿意看见的,那我们可以采取什么样的方法来个有效的处理方法呢。PE聚管表面出现划痕,是由于定径套、支撑板或密封圈上附有沙石,解决办法是及时清理定径套、支撑板和密封圈上的沙石,保证清洁,避免以后生产的给水管再出现同样的问题。
聚PE管表面上出现水线也是常见的外观缺陷问题,这种问题的出现是由于定径套局部水眼堵塞,从而造成个别水眼水量过大。为了解决这种问题,厂家应定期清洁定径套,防止水眼堵塞。内壁,尤其是壁厚管材中出现沟槽也是聚PE管的常见外观缺陷,原因是壁厚过厚,熔体难以冷却,产生流动。
热熔对接是采用热熔对接焊机来加热PE聚管管端(热熔对接温度为210+10℃),待管端熔化后,迅速将其贴合,保持一定的压力,经冷却达到熔接的目的。适用管径范围:dn≥90mm。具体方法下面的为大家介绍。1、用电动旋分别将PE聚管管材端切平整,确保两管材面能充分吻合。
2、将需安装连接的两根PE管水材同时放在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小更换夹块),每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。3、将电加热板升温至210℃,放置两管材端面中间,操作电动液压装置使两管端面同时完全与电热板加热。
4、抽掉加热板,再次操作液压装置,使己熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置(防止反弹)。5、保持一定冷却时间松开,操作完毕。6、施工完毕,须经试压验收合格后,方可埋土投入使用。以上内容就是今天要介绍的知识,PE聚管在实际操作中有好几种对接方式,我们在实际操作中要按照相应步骤来进行。
我们对PE管材的焊接步骤一般是:检查管材并清理管端→紧固管材→铣铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。但这些都是要在满足焊接温度前提下完成,下面为大家详细介绍。
焊接工艺流程如下:在焊接过程中,操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作,而且在必要时,应根据天气、环境温度等变化对其进行适当:1、核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确,检查其表面是否有磕、碰、划伤,如伤痕深度超过管材壁厚的10%,应进行局部切除后方可使用。
我们在使用PE管过程中有些问题是需要我们了解的,下面我们就为大家整理了一些常见问题的及,还望不明白的朋友们一起阅读下:1、Φ32的PE管,其壁厚是为2.3mm,那么其每米重量是多少呢。答:Φ32的PE管,其壁厚是为2.3mm,其每米重量是为1.1—1.3kg,根据标准规格查表得知。
2、PE管材如何来取样。答:PE管的取样,一般来讲是在每批中,不足5000m的抽一次,5000m以上的,则按5000m为一批进行抽检。3、PE管材中SDR26,其表示了什么。答:PE管材中SDR26,其就是指该管材是PE100级,其公称压力是为0.6MPa。
PE管材的应用范围为低于40℃的温度,无法用于热水输送管道。所以我们在铺设该管材管道的时候有很多事项需要我们特别注意,具体事项我们一起了解下:1、PE管材埋地管道不宜穿越建筑物、构筑物基础,当必须穿越时,应采取护套管等保护基础。
2、敷设在建筑物、构筑物基础低面标高以下时,不得在受压的扩散角范围内。扩散角一般取45°。3、PE管材管道宜敷设在冰冻线以下。4、住宅小区、工业园区及工矿企业,公称外径小于等于200mm的配水干管,可沿建筑物周围布置,与外墙净距不宜小于1.00m。
市场上同样规格型 的管材有的厂家生产的PE聚管材内外壁非常光滑,但有的非常粗糙,是什么原因造成管材内外壁差距如此之大。下面我们一起看下造成这方面的主要原因:一、原料的问题:现在很多小厂家为了追求利润,不负责任的添加回料就是所谓的再生料,回料添多的管材的内外壁是不会光滑的。
二、生产工艺的问题:排除以上两点还是出现问题,那只能是生产工艺的问题了,生产过程中影响管材内外壁光滑度的问题很多:1.艺温度:可以工艺温度,方法是降低冷却水温,PE聚管的理想冷却水温为20~25℃。2.检查水路:是否存在堵塞或水压不足现象,检查机筒、机头等加热圈是否有损坏。
3.定径套进水流量:咨询原料供应商,本批次原料参数。检查模具芯部温度,若高于口模区段温度,调低芯部温度,清理模具。4.检查机筒、机头等加热圈是否有损坏。定径套进水流量。三、生产线的问题:即使是全新料的配比,但是生产线老旧,生产出来的管材也是不尽人意的。
PE管材质量的好坏有哪些因素决定,原材料的选择、生产过程、加工等等都是影响管材质量的主要因素,我们只有了解了在生产中要注意的事项才能够知道应如何来得到质量好的PE管材,以便能够正常进行使用,发挥其应有作用,在加工过程中,会影响到PE管质量的因素有。
1、压缩空气它能够使管子保持一定的圆度,其压力一般是取0.02-0.05MPa。2、温度主要是影响塑化这一方面,过低过高都不好。在这一方面,它又会关系到挤出机结构、螺杆转速等方面。3、螺杆转速会影响到产量和质量,它与挤出机的大小有关,此外还关系到产品外观及性能等方面,因此要综合进行考虑。
4、牵引速度会影响到PE管的壁厚,不过要与挤出速度相配合。一般赖安静,牵引速度要比挤出速度快1%—10%。5、原料的选择PE管材所使用的原材料,其规格牌 和种类是非常多的,因此要根据原材料的特性来选择合适的。6、冷却冷却没有达到效果的话,那么就会使挤出料粘连而无法定型。
所以,一般冷却水温度应为15度左右,尽量是采用风冷与水冷相结合的方式,这样能够达到理想的效果。影响PE管材质量的因素主要是压缩空气,温度,螺杆转速,牵引速度等,我们要想把产品的质量做好,首先在选择原料时就要选好,基础决定结果。
但我们在铺设过程中有哪些事项需要我们注意,下面为大家介绍下:1、在一般应用情况下,PE给水管可在管槽、管井、管沟及吊顶内暗设,在管井铺设的时候应该在管井的每一层设置一个检修门,便于我们后期的检修工作,同样的,管道暗设在顶棚或者是管槽内时,也需要留有检修门。
PE给水管因其使用寿命长,耐腐蚀性高,强度高且而广受应用,给我们的生活带来了很大的便利。室内管道安装则需要注意在安装时留有足够的空间以利拆换附件。2、PE给水管在铺设时不应影响生产操作、交通运输和建筑物使用。
因此应严格按焊接参数表及规范要求操作。4、hdpe给水管连接的质量关键在于管与管的接头部分、与金属管及管路附件(如阀门、水表等)的接口连接处。在本工程中压水试验中出现过一次漏水返工现象,主要原因就是管与管的接头部分污物较多,接管质量不高。
5、回填时严格控制管周不得有石块等。6、做压水试验时,不宜加压过快、过高,否则会产生微量,导致压水试验的误差,因此必须严格按规范要求操作。在对hdpe给水管进行施工的过程中,我们一定要注意这几点问题。PE给水管在使用过程中可能会出现漏水的情况,这将会给我们的施工带来极大困扰,尤其是我们将PE给水管埋到地下且填土覆盖或固定在墙面后。
所以,为了避免这些情况的发生,我们在施工时应该特别注意,防患于未然。1、为了防止PE给水管漏水,保证水的质量不受影响,施工之前需要严格按照标准去试验水的压力并且进行清洗试验。2、穿越楼层时,根据排水管穿楼板固定支撑与否来设置钢套管和添加阻水圈。
3、厂家在生产PE给水管的时候,要使它们配套,接口处采用适用的连接方式,根据不同的PE管道来选取不同厚度的产品。4、还有就是PE给水管在施工进行穿墙的时候,为了防止漏水需要设置固定套管,而且套管需要与饰面平齐,用防水材料将缝隙填充完全。
PE管材是否符合使用要求,作为的生产厂家都会有一套检测标准,因为,只有符合标准的产品才能销售到市场上去,这是每个厂家都非常明白的。那具体的检测标准都有哪些呢。1、质检员必须对抽检产品的各项数据,包括长距滴水试验进行记录,记录数据必须真实,不得乱涂乱改。
2、检验员必须对操作员交付的PE管材进行倒卷检验,检验项目包括外观、不规则成型、迷宫饱满度,接头数量、接头捆扎情况,米数等。3、检验员必须对操作员交付的每卷产品进行检验,检验项目包括滴水情况、压力、壁厚、单重、宽窄,试验时抽取长度,不得少于5米,每卷抽检数量不得低于一次。
4、压力试验时应先将压力调至0.1Mpa,看滴水是否均匀,滴水正常后方可加压测试其压力,压力不得低于0.28Mpa,如有低于0.28Mpa,则应另取一段做保压试验,将压力保持0.15Mpa静水1小时。标准是相对的,是检测PE管材是否合格的一定考核线,只有规范了标准,严格按照标准来,生产出来的产品质量才能过关,到了市场上才能被更多的消费者购买。
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