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无机富锌底漆价格品牌:润美嘉防腐涂料有限公司

  • 公司: 润美嘉防腐涂料有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:刘长江
  • 更新时间:2024-11-15 16:33:56 浏览次数:1
  • 所在地:临沂
  • 标题:无机富锌底漆价格品牌:润美嘉防腐涂料有限公司
  • 来源: qdrunmeijia
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以下是:无机富锌底漆价格品牌:润美嘉防腐涂料有限公司的产品参数
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山东临沂润美嘉防腐涂料有限公司现有员工一百多人,拥有整合各种运输车辆三百余台、仓库、分拨场地四千多平方米,年生产【氟碳漆】四万余吨。



买水性无机富锌底漆,买用着放心的水性无机富锌底漆。首先我们得考察油漆厂家的资质是否齐全,水性无机富锌底漆检测报告、合格证是否齐全。只有这些资料齐全的厂家,我们用着才会安心、放心。建议您选老牌油漆厂家。下面我详细的为您介绍下水性无机富锌底漆
1组成:
由硅酸锌酯、锌粉等组成的双组份底漆。
2特性:
漆膜干燥快,具有优异的切割和可焊接性以及良好的耐海洋大气性。
3用途:
用于钢材喷砂或抛光处理,流水线作车间底漆,也可用于其他钢铁设备作防锈漆。
4技术要求:
项目 指标
在容器中状态 搅拌混合后,无硬块呈均匀状态。
涂膜外观 涂膜外观正常
施工性 对施涂无障碍
干燥时间 min ≤ 表干 5
实干 1h(25℃)
适用期 h ≥ 5
耐冲击性 kg?cm 25
不挥发份 % ≥50
5施工参考:
1、被涂物表面必须清理干净, 喷砂或抛光处理。
2、底材温度须高于露点3℃以上,不易施工。
3、甲组份开桶后必须充分搅匀,按配比要求将乙组份倒入甲组份中,充分混合搅拌,视涂装方法,用专用稀释剂调整粘度。
4、适用期8h(25℃)
5、施工方法:刷涂、喷涂、或无气喷涂。
6、配套油漆:环氧、氯化橡胶、聚氨酯等类油漆,不能使用醇酸磁漆。
7、本产品甲组份保质期6个月,固化剂保质期1-3个月,超过期限如无明显变化仍可使用。固化剂禁止和水、 酸、碱等接触,固化剂不能长时间敞口接触空气。







水性无机富锌底漆
1主要组成:
双组份自干涂料:乙组份漆料:以高级无机硅酸锌树脂、锌粉、助剂和稀释剂等组成;另一组份:无机固化剂。
2主要特性:
富含锌粉,具有电化学保护作用。漆膜硬度高,附着力高,良好的机械性能。
干性快,只需很短的时间即能搬运、堆放和涂装后道油漆。
优良的低温固化性能。优良的耐高温性能,可耐500℃高温。优良的耐稀释剂性能。
优异的耐冲击性能,优良的耐磨性和中等的柔韧性,能与大部分油漆体系配套。
3主要用途:
特别适合于钢结构防锈使用,是理想的金属预处理抛丸和防锈保养底漆。
4技术指标:
漆膜外观 漆膜平整光滑,颜色符合标准样板
干燥时间,标准厚度单涂层,25℃ 表干≤5min,实干≤12h
铅笔硬度 ≥HB
附 着 力,划圈法,级 ≤2
冲击强度 50kg?cm
弯曲实验 ≤1mm
焊接烧伤宽度 ≤15mm
5包装规格:
漆:25kg/桶 G06-2固化剂:10kg/桶或G06-2固化剂:5kg/桶
6基本参数:
配 比 漆料︰固化剂=2.5︰1(重量比)作车间底漆用漆料︰固化剂=5︰1(重量比)作防锈底漆用
施工时限 25℃,8h
理论用量 作车间底漆:95g/㎡,20μm;作防锈底漆:305g/㎡,70μm
7建议涂装道数:
作车间底漆:涂装一道,干膜厚度25±5um
作防锈底漆:干膜厚度50±5um
8配套用漆:
S04-16 金属面漆 H04-18 环氧防腐面漆 BN04-1/3丙烯酸汽车面漆
W61-400 有机硅耐热漆 W61-200有机硅耐热漆
9表面处理:
涂漆基要洁净,无油污、灰尘等所有污物。
喷砂或抛丸处理达到瑞典Sa2.5级,手工机械除锈达到St2-3级。
10涂装方法:
无气喷涂:稀 释 剂:XE06-99稀释剂 稀 释 率:0~15%(以漆料重量计)
喷嘴口径:约0.4~0.5mm 喷出压力:15~20MPa
空气喷涂 :稀 释 剂:XE06-99稀释剂 稀 释 率:0~20%(以漆料重量计)
喷嘴口径:约1.8~2.5mm 喷出压力:0.3~0.5MPa
滚涂/刷涂:稀 释 剂:XE06-99稀释剂 稀 释 率:0~20%(以漆料重量计)







无机富锌底漆表面处理注意事项有哪些呢?这个问题很多客户都遇到过,具体该怎么处理,润美嘉涂料在这里为大家介绍一下。
无机富锌底漆为双组份产品,以高级无机硅酸锌树脂、锌粉、助剂、稀释剂和固化剂等而组成。无机富锌底漆具有电化学保护作用,耐高温400℃、漆膜硬度高、附着力好、良好的机械性能、干燥快等优异性能。
无机富锌底漆广泛应用于油罐、油舱、溶剂舱、压载水舱及环境和条件苛刻的海洋钢铁结构、桥梁、烟囱,还可以做为防锈耐热涂料。
表面处理注意事项:
施工期间应用搅拌机不断搅拌,以防锌粉沉淀,施工时温度控制在2~50℃,相对湿度控制在50~85%,湿度太低时需洒水才能固化。涂装下道漆之前,无机富锌底漆的涂膜须完全固化,否则会影响层间附着力
表面处理:一定要彻底油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或磨砂方法。达除锈标准sa2.5级,粗糙度达30-70μm。
施工条件:温度低于15℃时,可以选用低温固化型无机富锌底漆,低于10℃时,必须选用低温固化型超出范围外,不可施工。
环境温度:5℃-40℃
相对湿度:25%-85%
通过简单的性能介绍,是否大家对无机富锌底漆表面处理注意事项有了更进一步的了解呢?无机富锌底漆的性能优异,做重防腐施工的朋友可以优先考虑。





早的富锌涂料是在 19世纪由澳大利亚人Victor-Nightingale 发明的,用水玻璃加入锌粉配制成了初的加热固化无机富锌涂料。用锌粉制造耐腐蚀涂层的研究初在两个不同的地方,以不同的思路展开。英国人是利用锌粉加入有机漆料提供有机富锌涂层,而澳大利亚人则是采用无机富锌材料。澳大利亚的工程师 Victor-charles-ninghtingall 经过很长时间的苦心钻研,于 1942 年在 悉尼市的供水系统沃罗挪拉管线(Woronora Pipeline)的一部分工程上应用硅酸盐富锌涂层。至此,富锌涂料开始大规模的使用。20 世纪 50 年代初,美国人改进研制成功了后固化型无机富锌涂料。20世纪70年代末,国际上又发展了醇溶型自固化无机富锌涂料。特别是随着现代工业和社会的进步,涂料的生产越发强调4E 原则,“Economy” 即(经济)、“Efficiency”(效率)、“Ecology”(生态)、“Energy”(能源)。人们越来越重视环保,因此水性涂料越来越受到重视,虽然水性富锌涂料在重防腐领域使用有许多弊端和技术难点,但水性涂料有逐步取代现有溶剂型涂料的趋势,同时随着时间的推移和技术的逐步改进,也必将取代溶剂型涂料。
2防腐蚀机理:
主要防腐作用有:屏蔽作用、电化学防护、涂膜自修复和钝化作用。
(1)屏蔽作用,富锌涂料的屏蔽作用重要靠难溶盐的生成和腐蚀产物。传统的富锌涂料采用球状锌粉,它们之间是以点接触的形式来传输电子,并和钢材基体也保持电接触。由于是点接触,所以涂层的导通性较差,为了提高涂层的电导率,必须添加大量的锌粉,此时的锌粉的体积浓度远远超过了 CPVC,粘结剂不足以填补涂层间的空隙,从而形成了多孔隙的涂层结构。现在很多锌粉从颗粒状变化为鳞片状时,更加强了物理屏蔽作用,因为鳞片状锌粉的加入增加渗透距离的同时,在涂层中形成了无数的微小区域,减少了涂层与金属基体之间的热膨胀系数之差,降低了涂层硬化时的收缩率、涂层内部的应力,抑制了涂层的龟裂、脱落,提高了涂层的粘结力和抗介质渗透能力,从而提高了涂层的防腐蚀性能。锌的腐蚀产物随腐蚀介质的不同而不同,有氧化锌、氢氧化锌、碱式碳酸锌、碱式氧化锌硫酸锌等,由于这些物质的形成使得体积膨胀,填满涂膜的空隙,从而防止铁表面与氧、水等有害介质的进一步接触,起着物理屏蔽作用。同时这些腐蚀产物可 以使涂膜紧密的结合起来,增大电阻,减缓电化学腐蚀的速率,锌粉的消耗速率就会大大降低,其耐久性就会提高。
(2)牺牲锌粉的保护作用富锌涂料含有大量的锌粉,锌粒子之间,锌粒子与钢铁表面之间紧密接触,锌电位比铁更负,所以在电解质溶液中锌原子容易失去电子变成阳极,铁则为阴极。在阳极区锌由于失去电子而被腐蚀掉,在阴极区钢铁表面不段得到电子,从而得到保护。
欲使涂膜导电发挥牺牲阳极的作用,要求整个涂层必须有良好的导通性,使整个涂层与钢铁基材体系形成电化学回路,富锌涂层才能起到电化学保护作用。
(3)涂膜的自修补作用,当涂膜上有部位被机械损伤后,露出基体金属,在较小面积内腐蚀电流能流向钢铁露出部分,则锌的产物就沉积在此处形成一层保护膜,延缓腐蚀继续发生。
(4)钝化作用:涂料对钢材有着良好的钝化作用,涂料成膜过程中随水分的蒸发,涂层的 PH 值发生变化,钢材基体的电极电位不是一直处于受电化学保护的状态,因此涂料对钢材基材有着良好的钝化作用。
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  • 企业: 润美嘉防腐涂料有限公司
  • 主营:临沂氟碳漆
  • 地址:皂户工业园 发货到临沂
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