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双金属温度计在我们日常生活中随处可见,那你知道什么是可动外螺纹双金属温度计吗? 其实可动外螺纹双金属温度计就是双金属温度计的一种,如下图所示,它指的就是安装方式为可动外螺纹连接的双金属温度计。 可动外螺纹与固定螺纹相比的区别之一是固定螺纹靠螺纹下端面密封,而可动卡套螺纹还要靠轴向密封环密封;优点是固定卡套螺纹表头与螺纹的连接角度是固定,安装时整个表头随螺纹一起转动,而可动外螺纹安装时表头与螺纹的连接角度是活动的。这个优点也是根据它的应用场景应运而生的。因为可动外螺纹双金属温度计一般都是用在大型设备上的,试想一下,我们把双金属装在设备上,螺纹拧紧后有很大可能性它的表头不是正好与地面垂直的,这样我们读数就不太方便,而如果用的是可动外螺纹双金属温度计,我们安装好了以后,可以自由调节好表头的位置,然后再将其固定住,这样我们平时读数就很方便了。zyclxmzsw
浙江舟山北辰电气科技有限公司是一家专注从事 k型热电偶厂家的企业。主营: k型热电偶厂家。公司以优良的技术实力、高素质的人才队伍,完善的服务能力深受广大客户的信赖与赞扬,公司深受社会各界的支持与厚爱,已在 k型热电偶厂家取得良好成绩。我们公司会在您的鼓励与支持中不断发展壮大,公司有完善周到的售前售后服务团队,为客户解决问题以及提供合适的行业解决方案。公司总经理及全体员工期待您的莅临指导!
双金属温度计可以直接测量各种生产过程中的-80℃~+500℃范围内液体、蒸汽和气体介质温度,适用于工业上精度要求不高时的温度测量仪器。 一、购前须知 1、一般常用的温度范围有:-80-+40℃、-40-+80℃、0-50℃、0-100℃、0-150℃、0-200℃、0-300℃、0-400℃、0-500℃等。 比如用户测量温度为50℃,选择0-100℃或者0-150℃为佳。当温度为50℃时,我们一般要选择比实际温度计高的温度范围,以防会出现意外状况从而导致仪器损坏。正确的温度范围是使用寿命及准确度的基础。 2、表盘大小。 表盘大小分为:60mm,100mm,150mm。远传双金属则有80mm的表盘。表盘大小是影响价格的一个因素。 3、表盘材质。 常规的为铝壳或者铁壳,另外还有不锈钢壳可以选择。如要求不高,可以选择普通壳体,如现场要求高,可选择不锈钢壳体。 4、表盘形式。 表盘形式主要分为轴向型,径向型,135°型和万向型。轴向型双金属温度计为表盘与探杆为垂直形式,径向型双金属温度计表盘与探杆为水平形式,135°双金属温度计表盘与探杆呈现135度,万向型双金属温度计表盘与探杆可自由调节。用户根据自己现场情况选择形式。 二、安装要求 为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换,安装双金属温度计应合理选择测点位置,尽量避免在阀门,弯头及管道和设备的死角附近装设热电阻。 带有保护套管的热电阻有传热和散热损失,为了减少测量误差,热电偶和热电阻应该有足够的插入深度。 {来源|仪器无忧网,根据专业书籍以及网络资料编辑创作、转载需联系我们授权} 上一篇:手持张力仪的用途及如何校正 下一篇:工业实验红外测温仪测温使用方法和注意点 zyclxmzsw
安装保护套管是套在测温元件外面或预先安装与设备之上,抵御被测介质的压力和腐蚀的温度传感器安装件,大多和铠装热电偶、铠装热电阻、双金属温度计配套使用。 热电偶热电阻保护套管的正确选用: 1)热电偶热电阻套管制作工艺的选择: 热电偶热电阻套管制作有两种工艺:一为钢管焊接式,一为整体钻孔式。 钢管焊接式为钢管一端封堵成形,套管一般壁较薄,内孔较大,因此抗压能力不高,多只能到6.4MPa。如果套管安装在管道上,即使操作压力很小,但由于流体流速较大,套管也会在冲击力的振动下发生断裂损坏,比如循环水泵出口位置的套管,如果选择不当,极易发生损坏,甚至事故。同时,因钢管内孔均较大,因此套管内部存在更多的导热间隔,造成测量反应速度慢。 整体钻孔式为实心棒料钻孔成形,套管内孔小,与测量元件紧密配合,因此,反应速度快,抗振效果好。 且抗压能力高,可达到30MPa以上。 根据上述两种工艺的优缺点,对于套管工艺,选用整体钻孔套管。 目前,国内先进的钻孔技术采用单端深盲孔整体钻孔工艺,套管内孔直径仅为φ6.5mm,与国际标准的φ6mm测量元件实现完好的配合。 2)热电偶热电阻套管形式的选择: 在相同长度下,锥形套管比直形套管具有更高的自然频率,因此抗流体冲击能力和抗振能力更强。并且因锥形套管的前端直径比直形套管的前端直径更细,因此保证了更快的反应速度。 根据上述两点阐述,对于套管形式,选用锥形套管,且大小端直径差不小于6mm。 3)热电偶热电阻套管直径的选择: 根据压力等级的不同, 套管直径也应合理选用,如用于中低压场合的套管直径可选用大小端直径φ25~19mm,用于高压场合的套管直径可选用大小端直径φ32~21mm等。 4)热电偶热电阻套管安装方式的选择: 热电偶热电阻套管的安装方式有法兰、螺纹、焊接3种。 焊接式一般是根据现场需要而定,对于法兰和螺纹两种方式,使用法兰安装,原因有以下几点:对于压力等级较高的场合,螺纹安装不适宜,只能用法兰安装。 对于腐蚀性场合,螺纹安装易因腐蚀而无法拆卸,此时必须选择法兰安装。 在设备上使用,一般选用法兰安装。 对于温度高于230℃的场合,螺纹易发生高温间隙变形,所以应选用法兰安装。 综合上述几点,在螺纹和法兰之间,选用法兰安装。 zyclxmzsw
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