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桥梁承载力评定方法
目前对于桥梁承载力的评定可分为4类：基于病害调查的经验评定方法，分析计算法，综合分析法，荷载试验法。
1基于病害调查的经验评定方法
此方法的主要依据是《公路养护技术规范》（JTJ 073--96）。在桥梁检查的基础上，通过对桥梁的技术状况及缺陷和损伤的性质、部位、严重程度和发展趋势的调查，弄清出现缺陷和损伤的主要原因，分析和评价既存缺陷及损伤对桥梁质量和使用承载能力的影响，并为桥梁维修和加固设计提供可靠的技术数据和依据。这种方法要求现场检查人员必须具有丰富的工程经验和知识。
2分析计算法
这一方法主要根据实测的混凝土切割材料性能、结构几何尺寸、支撑条件、外观缺陷及通行荷载，按照桥梁结构的计算理论来评定承蔽力，是一种定量了解暇桥承载力的方法，国内外学者作了大量研究工作，许多地区都趋向于以”鉴定系数”来评价承载力。
随着计算机技术特别是钢筋混凝土有限元理论的发展。有限元计算法引起了各国学者的重视。编制有限元计算程序或采用通用的有限元分析软件，用计算机模拟实际桥梁的荷载试验，计算桥梁的实际承载力，评定步骤如下：①桥梁调查；②确定加载形式并划分单元；③分级加载计算；④评定承载力。
3综合分析法
此方法是在桥梁检查的基础上，采用无破损方式测定桥梁混凝切割土强度、混凝土碳化深度、混凝土氯离子含量、混凝土电阻率、钢筋混凝土保护层厚度和结构混凝土中钢筋锈蚀状况，进行折减后的结构承载力验算，综合分析计算结果和结构裂缝等外观条件，评定结构材料状况。
4荷载试验法
如前所述的基于病害调查的经验评定法和综合分析法对于桥梁承载力的初步评定是有效的，特别是对于全线桥梁的总体评价、划分桥梁类型、确定维修加固的轻重缓急是经济有效的方法。然而，对于重要的大型桥梁，需进一步进行荷载试验来评定实际的承载能力。荷载试验方法是在桥梁结构鉴定中应用历史较长的方法。主要优点是直观，较可靠，故多用于新结构的研究和桥梁质量的评定。在旧桥的评定中，又多用于桥梁实际工作状态不明确情况下的评定和研究工作，以弥补根据外观调查评定和综合分析评定方法的不足。但是，一般进行荷载试验要封闭路线，花费的资金较多，耗费时间长，只能对重要的大型桥梁进行荷载试验。这种荷载试验是非破坏性的，根据试验荷载的作用性质，通常分为静载试验和动载试验，前者反映桥梁在静载作用下的结构工作性能，后者反映桥梁结构的动力性能静载试验。通常采用车辆加载方式，测定梁的应变、挠度和裂缝，根据试验结果与理沦计算值的对比分析，来判断桥梁的实际承载能力。
我们不管从事什么行业，它都是需要技术的。比如：混凝土切割这个行业，它需要精准的测量来固定机器，不然就会切得歪七扭八的，有的客户需要需要切割直线，也有的客户需要切成斜线，这都是需要进行精准的测量，而我们宏诚混凝土切割工程有限公司，有着专业的、技术精湛的施工人员。我们秉承着：以质量求竞争 以实力求发展 以信誉求生存 以真诚换合作的理念生存与社会，所以你的选择没有错。
钢筋混凝土切割线应该如何划定呢?在对某个项目改造时，由于房屋功能及外观改变，需要将楼房外部区域的部分楼板及混凝土梁拆除，在切割方案制定前设计人员对该房屋的进行了考察，制定切割线的划定方案。
据了解，钢筋混凝土切割拆除方式采用的是机械切割。切割中根据结构稳定、施工、及施工可行性等因素确定分布切割的顺序，切割中尽量由里外，先板后梁，保证卸荷的均匀，施工过程中，可根据实际交叉施工、流水作业，加快施工速度。
根据设计要求，钢筋混凝土切割后混凝土块的临时存储及运输荷载不能超过原结构设计活荷载;考虑到线现场条件所限，无法直接装车，需要经过一定距离的运输再进行吊装。
混凝土块的尺寸不能太大，净计算确定切割线划分原则如下：混凝土板2500mm，切割单块尺寸1000×1000mm，加上粉刷及找平层后重量约620kg，先沿着梁切割，将梁和楼板局部分离，接着分割楼板，方可开始进行钢筋混凝土切割。
而混凝土切割线的划定是非常重要的，在制定切割方案时一定要根据现场情况划定切割线，切割单块不能过大也不能过小，不然吊车就无法施工。
混泥土的切割还是得理由绳据，墙锯等，而且也得对拆除的钢筋钢筋混泥土进行切割分离，这也是现在比较便捷的切割分离技术。通常的建筑改造或局部拆除所采用的方法一般是用剔、凿和水钻钻孔等方法。利用绳锯等切割设备可实现整齐分离、无损切割，同时还大大的提高施工效率，缩短施工工期。在切割工具中锯片的使用是不能缺少的。那么，如何更换锯片呢？
1、如果在钢筋混凝土切割中需要更换切割机锯片，看清楚切割锯本身标有的一个锯片转动方向标志，固定锯片的压紧螺帽的螺纹是与锯片旋转相反的，使锯片旋转工作时螺栓有随转动拧紧的趋势，在拆换锯片时先把锯片用扳手固定，再顺着切割据本身箭头指示方向，转动上面的螺帽就可以把锯片拆下来了。
2、拆下零件时，要按拆下的顺序给零件做好标记和记录。
3、换上新的锯片。
4、更换了锯片后，钢筋混凝土切割工程队的工程师提醒操作者，切记要按拆下零件的逆顺序和标记进行将各零件复位。
5、拧紧固定螺帽。
6、试运转检查锯片转动是否平稳。即完成换锯片工作。
确认切开断面方位。依据施工图纸现场放样，规划切开单元、切开线路和断面方位。钻吊装孔与穿绳孔。依据吊装方位和切开线路，选用金刚石水钻别离钻吊装孔和穿绳孔。装置固定导向轮及石材机械绳锯设备。用化学螺栓固定石材机械绳锯主脚架及辅佐脚架。
装置金刚石绳子。依据已确认的切开断面，将金刚石绳子依照必定的次序缠绕在自动轮、辅佐轮上，并穿入穿绳孔。穿吊装绳。确保撤除混凝土能吊装。链接相关操作系统及装置防护栏。依据现场状况，连接水、电和机械设备等相关管路和防护设备。
切开。发动开端按钮，调整自动轮提高张力，确保金刚石绳子恰当绷紧，供给冷却水，再发动驱动自动轮，带动金刚石绳子反转切开。吊装及破碎。切开完成后，全体将混凝土构件吊装到指定的场所破碎，并及时清运出施工现场。
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