以下是:热销:@会计档案柜的产品参数
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(一)款式结构
手动密集架结构:节与节之间有分隔板,架体强度牢固、更稳。双柱结构:每层由两块或一整块搁板组成,层间距可自由调整。主要部件有:轨道、底架主柱、搁板、顶板、侧板、门板、传动机构、防倾倒、防脱轨、防震、防尘、防鼠、制动、缓冲密封等装置组成。
(二)架体标准
依照GB/T13667.3-2003手动密集架标准。
(三)材料标准
1、用材标准:所用钢板均系国内优质钢板。冷轧钢板标准为GB710,热轧钢板标准为GB711。
2、材质要求:档案密集架所用钢板厚度:轨道座:4.0mm优质冷轧钢板,导轨20×20mm实心钢方钢,底盘:4.0mm优质冷轧钢板;
立柱:1.5mm;门板、搁板、托板、侧板、隔棒、防鼠板、顶板、防尘板均为1.2 mm优质冷轧钢板。
3、结构强度要求和稳定性试验:搁板大挠度小于3mm,满负荷24小时卸载后,无裂缝及变形。层板满负荷24小时后,大挠度为2mm,卸载后自动恢复。卸载后搁板无裂缝、不变形。
4、所有连接部位采用高强度螺栓、螺帽连接。
其实验方法和性能指标均应符合直列式密集架行业标准DA/T7-92。
(四)密集架技术要求
1、各部位的技术要求:
①导轨:20×20mm优质实心方钢与4mm优质冷轧钢板弯制的轨座焊接成形,根据满负荷承重要求设计,每米载荷≥1000kg,垫层坚固平整。轨道与地面的连接方式采用平键膨胀螺栓固定。
②底盘:4mm优质冷轧钢板,采用分段焊接后整体组装式,底盘与立柱连接采用的螺栓为M10×55mm。连接牢固,运输、安装方便,底盘各段组装时采用螺栓连接。
③传动机构:传动机构采用中间双传动。
轴承:主轴和轴承的直径为Φ20mm,45#钢(符合GB/T699要求),轴承油封。由一个两面带密封圈的单列外球面深沟球轴承和一个轴承座组成。
实心轴:采用45#钢(符合GB/T699要求),加工精度3.2,经热处理调质。
滚轮: HT20-40灰铸铁。
链轮:45#优质钢锻压成型,回火去应力,由高频滚齿机滚出成形并高频淬火达到HRC60-65。
链条:428#摩托车专用链条,链条破断力≥1860kg。
摇手件:采用钢制摇柄式摇把,其结构为棘轮自动挂、脱挡,摇柄在摇动时实现自动咬合,不摇动时依靠重力,手柄可以折叠式收起,减少通行障碍。
2、架体基本要求:架体为双柱式结构。
①立柱:厚度1.5mm,冷轧钢板冲压折弯成形,立柱为四折弯结构,安装后可确保搁板、挂板沿立柱的垂直方向式自由调整高度。
②顶板厚1.2 mm;搁板、门板、侧板表面光滑平整;搁板边缘3折弯(一弯25mm,二弯20mm,三弯10mm),一次成型。搁板每层承重≥80公斤。
③挂板采用优质冷轧钢板厚1.2mm,边缘折弯,一次成型;底盘:4mm,三折弯边;
④隔棒1.2 mm冷轧钢板冲压折弯成形。
⑤侧面板上方须设置规格为100mm*150mm档案标识牌。
⑥架体防护装置:每列架体设有限位及防倾倒装置。边架装有锁具,用于整体锁闭。架体之间的接触面均有缓冲和磁性密封胶条。顶部有防尘板,底部有防鼠装置,具有良好的防尘、防鼠、防潮和防火功能。
3、表面处理技术要求:密集架所用表面涂覆材料应符合GB/T7-1992第5.4.2条的规定;磷化标准符合GB6807标准要求。
4、安装要求:
①单条导轨直线度≤1.0mm/m,全长≤2mm。对接处高低≤0.3mm。
②多条轨道之间对应点的平行度偏差为≤lmm,其中任意两条轨道之间的平行度偏差为≤1.5mm,轨间距(1.5m)。
③箱体平行度:±1~2mm/列;箱体垂直度:±1~2mm/列;箱体纵向同步度:±1~2mm/列。
④其他性能指标均应符合直列式密集架行业标准DA/T7-92。
5、外观要求
①所有的装具都要求具备材质坚固,隔热、防潮、防鼠、防光、防水、防尘等效果,满足档案防护要求。
②架体外观设计精美,线条流畅,操作轻便、灵活,运行平稳;组装后的密集架不准有影响外观和使用性能的形变。
③各部位的安装应牢固可靠;凡需焊接的部件要焊接牢固,因焊接产生的变形必须矫正,焊痕表面均匀,平整无毛刺。
④表面涂饰应平整光滑,色泽均匀一致。
⑤所有列摇合后,列与列应整齐划一,平面度允许偏差正负2mm;列与列之间缝隙应均匀,安装密封条后不应有空隙。
6、手动密集架的运行要求
①制动装置:每列均装有制动装置,操作方便、可靠。当人进入架体通道间时,可用制动装置锁定,防止发生挤压事故。
②在全负载的情况下,各列密集架运行自如,无阻滞现象,各构件和架体不会产生明显变形,架体不会产生倾斜现象。
二、其他事项
(一)投标人须提供与所投产品相关的检验报告及生产原料环保证明文件。
(二)所有板材厚度均为裸板厚度,其中底盘厚度≤4.0mm均为冷扎钢板。
(三)整体架体立柱侧板,门板必须与地面垂直90度。
青海果洛金虎柜业有限公司具有雄厚的技术力量和产品开发能力、先进的生产设备、成熟的生产工艺以及完善的质量保证体系。公司主营产品 手动密集架厂家。我们将本着“合理的方案、优质的产品、实惠的价格、完善的售前售后服务”的经营方针,不断为新老客户提供、完善的服务。
移动式全封闭密集架技术参数
一、采购内容及技术要求
(一)、总体要求
900*600*2500MM/节 合计 236.25 立方米。
1.每节规格:900×600×2500mm/节;
2.结构:全封闭橱式结构,全拆装式,层板高度可调节;
3.每节每层架内必须配2 个规格为 148mm*238mm,材料厚度 1.2mm 的立体垂直书立,价格包含在书架报价内(六层*2 个=12 个) ,
4.架体连体按照3节1列15列,4节1列25列安装,业主有权根据情况调整。
5.产品质量总体要求:
①产品各项指标均符合中华人民共和国 GB/T13667.3-2003 手动密集架 标准和 DA/T7-92 档案局手动密集架行业要求;所有钢板符合 GB/T11253—2007《碳素结构钢、冷轧薄钢板和钢带》 标准。
(二)、技术参数及结构要求
1、执行标准:密集节生产执行GB/T13667.3-2003和GB/T13667.1-2003标准,其材料性能、结构等技术指标应优于上述标准。
2、材料要求:
(1) 钢板厚度(以下数据为喷塑前材料厚度):
优质ST12 冷轧钢板 (一级冷轧板) ; 立板厚1.5mm, 三筋防滑隔板厚 1.2mm,三道弯边工艺,折弯高度为 25mm,搁板均匀承重 100kg/层以上;中挡板厚 0.8mm;挂勾厚1.2mm;底梁采用 3.5mm 冷轧钢板整体焊接,钢性足,不变形,表面喷塑,分段式结构;导向滑轮组采用φ60 mm 优质 T10 材料;调质处理;专用承载轮采用铁芯的高分子材料外包轮;导向机构采用 3.0mm 冷轧钢板;侧护板:竖三侧式 1.0mm,两侧采用一次成形铝合金圆弧镶边,镶边为圆弧形边角结构,每侧铝合金正面宽度 65mm,铝合金侧面宽度 60mm 并带有防震磁条插槽(20mm*5mm) ,插防震磁条、密封条与铝合金连接采用卡槽式连接,不允许粘贴。
(2)钢板采用符合GB710标准的优质上海宝钢钢铁公司冷轧钢板,采购方有权对进场货物进行现场验货 。
(3)轨道座采用3mm冷轧钢板制成,表面镀锌钝化处理,提高防腐能力。轨道采用25*25mm实心方钢表面镀锌处理,使整体美观耐用。
(4)传动系统均采用合格产品,达到 相关标准。传动机构要求转动灵活、平稳、强劲有力,无失灵现象。要求提供底盘传动示意图、传动组合示意图。
3、传动部件要求:
摇手柄:圆盘摇把,手柄可折叠,摇动轻便、手柄摇力不大于12N/标准节。
传动轴:上海宝钢45#钢,精加工,热处理调质。
轴承:E级。
链轮:采用45#钢,经锻压加工成型,回火去除应力,加工车、滚齿、插键槽、齿部经高频淬火HRC60—62。
链条:采用12.7节距滚珠链条。链条破断力≥1800kg。
滚轮:采用HT15—33,铸铁,经加工成型。
地轨座:25mm×25mm实心冷轧方钢。
连接管:采用无缝钢管。
密封:列端装有活动范围15mm的由弹簧、固定滑板、滑动槽板、密封垫组成的密封装置。密集柜顶部采用防尘板密封,节与节,列与列之间采用密封条密封,满足防火、防尘要求。底部设防潮、防鼠装置。
表面喷涂材料要求:符合GB-1720、1732、1734标准4、工艺要求:
(1)表面处理:各部零件在涂覆前,必须进行除油、除锈、清洗、表调、清洗、磷化、二遍清洗,磷化处理按照GB6807.92标准进行,每道工序分槽处理。
(2)所用标准件及紧固件均氧化或镀锌处理。
(3)表面涂覆采用亚光静电喷塑(需有预烘干工序),粉末生产厂家需通过ISO14001环保认证。表面均匀光亮、色泽一致、无划伤,涂膜附着力应能达到GB1720中规定的一级指标。侧板为蓝色圆弧镀边。
(4)产品生产工艺过程,下料、冲压、轧压等工艺全部达到模具化。零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、封门的钻孔等工序,全部达到工装夹具化,以使产品具有优良的互换性和协调性。
A.所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺,无裂纹及伤痕。
B.所有焊接件焊接牢固,焊痕光滑、平整。
C.安装中应全部采用螺栓活接。
D.安装后所有同层搁板高度偏差应不大于2mm。
5、安装要求
(1)单面搁板上均布载重60kg,双面均布负载120kg, 挠度为2mm,24小时卸载后,不得有裂纹及 变形。在全负载的情况下,各列密集架运行自如,无阻滞现象,各构件和架体不会产生明显变形,架体不会产生倾斜现象。
(2)轨道安装应能做到承重均匀,安装后在任意1m长度内,水平度偏差不大于1mm,全长不大于1.5mm,两根轨道平行度不大于1mm,全长不大于1.5mm。
(3)密集架安装完成后,在全负载情况下,各列密集架都应运行自如,无阻滞现象。
(4)各列间均安装防尘盖条,橡塑磁力密封条。
(5)侧板采用整体大侧板。
(6)产品各零件、组合件之间应能保持互换性。
6、防护要求
(1)密集架顶部安装有防尘板,列间采用抗老化橡塑磁力密封条密封,防水、防尘。
(2)底盘上安装有勾,与轨道相连,防止架体倾倒。
(3)轨道末端设有限位块,可防止底盘脱轨。
(4)每列的接触面均有缓冲及密封装置,具有良好的防震、防尘、防鼠、防潮、防火功能。
(5)密集架架体内部为全封闭结构。
(6)每列设置制动装置,保证使用人员的。
(7)服务:产品在使用中有质量问题,厂方在24小时内务必排除,以不影响我方的使用。
原材料入库管理制度
1、供货商于送交物料时,必须填写“进料验收单”,一式四联,详细填写订购单号码,日期,品名,料号,数量,并送到点收处。
2、将“进料验收单”于本公司“订购单”核对。
3、资材部点收人员对供货上所送的物料进行点收,核对物料于“进料验收单”无误后,再核对订单数量于所交数量是否相符,是否有超交现象。
4、超交的物料以退回为原则,但可以考虑让厂商寄存,而不作进料验收的处理。
5、点收人员核对无误后,在“进料验收单”上签章,并将其内容转让于“原材料暂收日报表”
6、“进料验收单”第四联由厂商留存作对账等凭证,其余三联转至品管部作进料检验用。
7、点收人员若在核对送交的物料时,发现数量不符,或混有其它物料,以及其它特殊情况时,要求供货商的送货人员立即修改“进料验收单”或予以拒收。
二、验收检查
1、原材料的验收检查,有品管部进料检查单位依“进料检验规定”实施检验。
2、进料检验结果有三种,即合格(或允收),不合格(或拒收)于特采声(或让步接收)。
3、判定合格时,必将良品总数填入“进料验收单” 至第三联的合格栏内并签字,经权现主管核对后,第三联品管部留存, 至第二联转交仓管人员,以利入库手续。
4、判定不合格时,须于“进料验收单” 至第三联上注明,并签字,同时填写“不合格通知单”一式两联,经权责主管审核后,留存“进料验收单”第三联及“不合格通知单”第二联,将“进料验收单” ,第二联转仓管人员,将“不合格通知单” 联转采购人员,以利退货手续。
5、判定不合格而暂收的物\料应予以退货,但因实际需要,须对暂收的物料的一部分或全部进行特采使用时,依“进料检验规定”中有关特采的流程特采。
三、暂收退货
判定不合格时,暂收中的物料须退货,按下列规定处理:
采购人员近接获“不合格通知单”后,应联络厂商退货手续。
、仓库人员核对退货物品是否与“进料检验单”记录一致,并留存第二联, 联送交财务部。
仓库人员与厂商核对清点物料数量,品名一致时,进行物料交接,并在“原材料暂收日报表”上注明,同时请厂商签字。
仓库人员依公司物品出厂管理相关规定,协助厂商退货物料出厂手续
四、入库作业
判定合格的物料,应入库手续。
仓库人员核对物料数量与合格总数是否相符,于安排物料进入仓库后,在进料验收单时收入库数栏内填上实收数呈,经权责主管审核后,留存第二联,将 联转财务部。
仓库人员依“进料检验单”与“原材料暂收日报表”,将物料登记与库存帐卡及账册内。
特采处理
判定特采的物料,应入库手续。
特采的物料数量由品管部确认,并提出必要的处理方式或比例,填注于“特采申请单”的对策栏内。
“进料检验单”上应注明特采,并标注扣款金额。
仓库人员参照合格物料流程入库手续。
河北金虎柜业有限公司
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