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弯曲机是弯曲冷弯机，也是圆管冷弯机和圆管冷弯机。 它用于地铁，水电站，地下洞室等的建设，是由钢拱制造的冷弯机。 该冷弯机结构合理，操作方便，承载能力强，冷弯机具有体积小，能耗低，效率高，无噪音，使用寿命长，多用途的优点。 它取代了原有的钢板冲裁，对接，矫正，车床加工等复杂工艺，冷弯机和节省氧气，劳动力，原材料，冷弯机是一种的滚动环和法兰辊圆弯曲机。 冷弯机可用于风力涡轮机，石油化工，造船，桥梁模板，网格，钢结构建筑，大型管道和液压仪表等行业。
圆管机的操作规程：1严格遵守机床工人的操作规程，按规定穿戴防护用品； 2在启动机器前清洁并清洁上下模具； 3检查进料架，料架和滑块上是否有异物。 如果有异物，应该清洗干净。 4根据折叠板的厚度，选择合适的模具，模具尺寸通常等于或大于板材厚度的8倍； 在图5中用板弯曲力或弯曲力计算公式来获得工件的弯曲力。 工件的弯曲力不应超过1000KN。 当使用6倍弯曲材料时，系统的工作压力应适当，以避免损坏模具。 7调整滑块的行程时，应调整音量。
小于100，以免损坏机器； 在8弯之前，上下模之间的间隙应调整均匀； 9弯，你不能把手放在模具之间，细长的小材料不能手持； 只弯曲一块材料，没有多少块弯曲在一起。 检查油箱油位，启动油泵检查液压管路和油泵是否异常。 10折弯曲板应放置在模具的中心。 不应单向装载机器，以免影响工件和机器的精度。 例如，一些工件需要单方面操作。 负载不应大于250KN，并且有两个侧面可以弯曲； 11检查油箱油位，启动油泵检查液压管路，油泵是否异常； 12异常立即停止，检查原因并及时清扫； 13操作结束，应关闭油泵退出控制系统程序并阻断电源。
冷弯机使用油作为介质来清洁油和冷弯机，以避免使用结垢或漏油。 油应保持清洁，不应使用超过两个月。 更换时，应同时清洁过滤器和油箱。 请注意，过滤器可以用煤油清洗，不能用硬刷清洗。 如果油没有变质，过滤后仍然可用。
共有两个主传动轴由45钢制成。 直径不是太大。 它是11厘米至14厘米。 高度为五十三厘米高。 耦合被移除8或9厘米。 7厘米左右，考虑修复轴承三抓和拆卸空位约2厘米，h钢接触面20厘米，加2厘米预留，下端7厘米左右压力杆表面下方，下端有一个轴承 包括轴承盖和油封压力杆在内约7厘米由一个高强度的半轴代替，不易磨损。 有几个建筑工地不用于改变。 冷弯机一次弯曲弯曲拱形冷弯成型工字钢H型钢槽U型钢成型机从设备到位到设备末端，调试时，卖方在设备现场向相关操作维修人员 开展相关业务，清理一般缺陷技术买方的相关人员的实践掌握必要的基础技术，连同产品和系统的重要设备的操作手册。
工字钢弯曲机工字钢冷弯机技术参数：WGJ-250型，适用区域公路铁路地铁隧道，地下通道，曲线工字钢，H型钢，气缸推拉速度8-15mm / s，自动轮速7-10r / min，液压系统压力16mpa，总功率12kw，标准2500 * 1500 * 1200mm，整机重量2000kg，驱动电机2 * 4kw，油泵电机功率该产品的电液系统高度交会，技术先进。 全部由液压驱动，从泵站排出的高压油通过操作阀分配到液压马达或液压缸，以执行各种操作。 液压马达驱动两个自动滚轮以通过齿轮等结束旋转运动，以为轮廓行走提供扭矩。 强制辊由液压缸驱动，以使跋涉和抽空的水平移动，并且压力施加到弯曲轮廓。 操作方便省力，可靠性好，工作功率高。 虽然中国一些冷弯设备制造商的生产历史长期以来并未充裕。 然而，随着时间和技术的迅速开放，许多项目得到了发展，冷弯设备的研究也开辟了新的方向。 据有关专家分析，预计冷弯设备运行的未来开放方向是改善模具和设备，改善材料特性，研究轧机轴的方向，提高冷轧标准 弯曲设备产品和产品的规划。
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