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玻璃鳞片胶泥专业生产厂家

  • 公司: 君达节能科技有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:张建涛经理
  • 更新时间:2024-12-25 14:43:15 浏览次数:1
  • 所在地:贵州
  • 标题:玻璃鳞片胶泥专业生产厂家
  • 来源: yaxue666
玻璃鳞片胶泥专业生产厂家
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  • 玻璃鳞片胶泥专业生产厂家
				 


以下是:玻璃鳞片胶泥专业生产厂家的产品参数
产品参数
产品价格10/公斤
发货期限电议
供货总量9999
运费说明1天
品牌君达
规格型号国标
供货量9999
价格12
发货地河北廊坊
付款方式电议
参数国标
玻璃鳞片胶泥专业生产厂家,君达节能科技有限公司为您提供玻璃鳞片胶泥专业生产厂家的资讯,联系人:张建涛经理,电话:0316-5961006、13653268892,QQ:1132061688,发货地:廊坊市大城县发货到贵州省 贵阳市、遵义市、安顺市、铜仁市、六盘水市、毕节市、黔西南市、黔南市、黔东南市。 贵州省 贵州省地处西南内陆地区腹地,是西南地区交通枢纽,长江经济带重要组成部分。全国大数据综合试验区,世界知名山地旅游目的地和山地旅游大省,生态文明试验区,内陆开放型经济试验区。历史代表文化为“黔贵文化”,此外还是中国古人类的发祥地和中国古文化的发源地之一,距今五六十万年前就有人类在这片土地上栖息繁衍。

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以下是:玻璃鳞片胶泥专业生产厂家的图文介绍


注意事项
1、固化剂10%-20%根据气温可做调整,天气越冷使用固化剂比例越大。
2、不管哪种材料配固化剂时,请少量的配比,现用现配,一般是1/3桶桶适宜。
3、加入固化剂在搅拌均匀,时间不要太长,而且在短时间内使用。
4、根据各地的天气气温、湿度不同,加入固化剂的固化时间略有不同,请在操作时,做少量的实验,以免掌握不好,浪费材料。
施工前请做出材料的配比小样后再进行施工配料,以免配比有误。

乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥(vinyl ester glass flake coating, 简称:VEGF )是针对烟气脱硫(FGD)装置研发的专用鳞片耐腐蚀材料,它是由上纬901/907耐高温乙烯基树脂与C-玻璃鳞片、引发剂、促进剂及耐腐蚀填料等调配而成的复合物,可以刮抹施工的混合材料。
对于烟气脱硫来说, 玻璃鳞片按照其使用部位与特点, 可分为中温玻璃鳞片、高温玻璃鳞片和中温耐磨玻璃鳞片、高温耐磨玻璃鳞片等。
中温玻璃鳞片胶泥具有优良的耐水汽的渗透性、耐化学性、耐腐蚀性等特点, 使用温度一般低于120℃, 是脱硫装置的主要衬里材料, 主要应用于吸收塔的低温部分、事故浆罐、净烟气烟道等部分。
高温玻璃鳞片一般具有优良的耐高温性能,其长期使用温度可以达到160℃。主要应用于烟气换热器与吸收塔之间的原烟气烟道、吸收塔入口处、烟气换热器原烟气区域以及烟气出口挡板门后的烟道部分。
耐磨玻璃鳞片是特殊配方的鳞片树脂, 一般添加陶瓷耐磨材料或碳化硅增加耐磨特性。耐磨玻璃鳞片主要应用于吸收塔喷淋部位或浆液磨损严重的区域(安装搅拌器的部位)

 



1. 组成:它是由环氧树脂为基料,加入玻璃鳞片,耐蚀颜填料,特种助剂等配备而成的双组分高强度、抗冲磨蚀,粘结牢固的防腐蚀材料。
2. 性能:由于具有“鱼鳞片”状的玻璃鳞片作为骨料,其抗渗透性、耐磨性、耐酸碱化学腐蚀性,耐盐雾性都十分优异。产品具有良好的触变性能,在静置状态下材料呈不易流动的凝胶态,即使涂抹在顶部或侧面凹槽,孔洞内的材料也不会发生变形、流挂等现象,易于保证施工质量,当受到搅拌、挤压等剪力作用时,呈良好的流动性流变态,易于操作施工。它与混凝土粘结牢固,匹配性好,具有良好的柔韧性,能够提高固化体系的抗冲击性能,抵御外力引起的损伤,不易脆性破坏。
3. 用途:可广泛适用于水工建筑物的过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复;混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理;用于化工造粒塔、工厂烟气脱硫塔内壁等混凝土或金属构件抗酸碱、盐腐蚀的防护与修补;用于公路、桥梁、机场道路、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。
4. 技术指标
    
项目
 
指标
胶凝颜色及外观
灰色或其它色,不易流动的凝胶态
抗压强度
≥60.0Mpa
抗拉弹度
≥8.0Mpa
抗冲磨强度
7.0h·m2/kg
抗压弹性模量
1487Mpa
耐温性
200℃,不起泡,不脱落
耐盐水性(5%NaCL,25±1℃,7d)
不起色,不脱落,不生锈
耐碱水性(5%NaOH,25±1℃,7d)
不起色,不脱落,不生锈
5. 施工参数:
5.1配制方法:将胶泥与固化剂=5:1的比例混合搅拌均匀,配制成稠状胶泥待用。
5.2基面处理:用角向磨光机将混凝土表面打磨平整,并基面上的薄弱水泥浆层、污垢附着物等,使表面外露混凝土,并表面的沙粒、粉尘。
5.3点刮打底:用三角铲或小型刮刀逐个把施工面上的气孔、麻面、凹槽用环氧胶泥填塞密实。
5.4面刮找平:待 层的环氧胶泥基本固化时(约4—12h),用刮刀大面积弧线往返刮抹第二层环氧胶泥,刮抹好的施工层表面要平整、光滑、无施工缝及划痕等。
5.5用量:环氧玻璃鳞片胶泥为1.0—1.6kg/m2
5.6养护:完工后一般需养护3—14天才能投入使用。
6. 包装与贮存:
6.1包装:铁桶密封包装,每桶胶泥净重25kg,每桶固化剂净重10kg,每桶稀释剂净重15kg.
6.2贮存;本品应在常温、干燥处贮存,切忌日晒雨淋。
6.3有效期为一年,超过有效期若重新检验合格后仍可继续使用。

 







玻璃鳞片胶泥漆由乙烯基树脂、填料、颜料、助剂、玻璃鳞片组成。该漆具有耐水、耐酸碱性、耐溶剂、耐化学品,漆面光滑,硬度较高,具有较好的耐磨 性,可耐200℃高温。合用于油罐内壁、钢结构的涂刷及烟道防腐。亲爱的各位顾客朋友们!相信各位顾客对玻璃鳞片胶泥漆也通过各种途径有所了解,那么大 家掌握了关于它的哪些知识呢?那么当你购买该产品后的储存注意事项你知道吗?下面就由小编来告诉大家: 1.jpg 玻璃鳞片胶泥漆储存注意事项? 1、玻璃鳞片胶泥漆应储存在干燥、阴凉、通风、 隔热,无阳光直射的库房内; 2、库房的耐火等级应为一、二级。不可与普通物资混存; 3、在显眼地方应张贴“严禁烟火”的标志。 请各位尊敬的顾客一定要注意储存方 法,以免给您带来不必要的损失及耽误您的施工。 环氧玻璃鳞片胶泥防腐涂料方法介绍 环氧玻璃鳞片胶泥防腐涂料方法介绍:喷涂作业应在基体处理后尽快进行,一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃,表面温度至少应高于露点3℃以上,空气相对湿度不超过85%。 环氧玻璃鳞片胶泥防腐涂料方法介绍 1、基体处理涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。使用具有中度碱性的水性清洗剂油污,然后用清水冲净。所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时,钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25~40μm范围内。 2、混合配比:主剂∶固化剂=9∶1(重量比)混合时,应在不断搅拌液体组分的情况下,缓缓倒入固体组分。否则,容易结块,我们强烈使用机械搅拌。混合后,将混合好的涂料用40目筛网过滤,并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌,以使涂料始终处于悬浮状态中。混合后的涂料有效期8小时,请根据施工进度安排使用。 3、环境条件喷涂作业应在基体处理后尽快进行,一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃,表面温度至少应高于露点3℃以上,空气相对湿度不超过85%。 4、涂装.本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。 遍涂层要薄涂,起过渡作用,目的使涂层与基体附着力更好。建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后,进行下一道涂装, 表干时间2-4小时,实干24小时以上。稀释宜采用,二甲苯:正丁醇:乙酸乙酯=5:3:2;或二甲苯:正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。

 






贵州君达节能科技有限公司将秉承“企业成功 、员工幸福 、回报社会”企业使命,凭借品牌、技术、市场、服务等强大实力,恪守“艰苦奋斗、务实、合作共赢”核心价值观,全力打造一个 环氧煤沥青漆行业竞争优势显著、企业特色鲜明、社会尊重、员工自豪的优质企业。



【玻璃鳞片胶泥施工注意要点】

抹涂方法:玻璃鳞片胶泥衬里施工为手工作业,表面质量、鳞片倒伏排列方向、界面气泡、防腐层厚度把握等这些关键的技术,都取决于施工人员的技术熟练水平、责任心及现场监管。

有必要将施工质量控制的关键点提出来如下。

(1) 玻璃鳞片胶泥胶化时间控制。对应基材温度下的45min~60min 的胶化时间是比较合适的,值得注意的是基材温度往往较环境温度低一些,因此配料时还需要考虑:环境温度和基材温度的区别、一次性施工面积、一次性配料量、施工人员的单位时间施工能力、配料现场和施工现场距离等。

(2) 施工中导入的气泡的抑制。施工时,施工料严禁随意搅动; 托料、上馒刀、馒抹应该循序进行;尽可能减少随意翻动、堆积的习惯;馒抹时,馒刀与被抹面应保持适当的角度;馒抹速度适当; 单向馒抹;严禁物料堆积再向四周摊开式抹涂。

(3) 施工中导入的气泡的。采用专制的羊毛辊单向压光滚实。滚压前羊毛辊一般用苯乙烯或清树脂胶液浸蘸饱满。

(4) 表面流淌的抑制。表面流淌破坏衬里层表面外观效果, 更会破坏内在鳞片的定向排列分布。表面流淌的抑制,是根据施工环境温度,调整胶料的粘度来控制的,当然白炭黑触变剂更是胶料配方中改善这一问题的关键。此外,在鳞片胶泥材料接近凝胶时,粘度增大时,可采用压光辊定向辊压,即可达到重新定型复位之目的,也可达到有效控制流淌的效果。

(5) 搭接端面处理。务必采用搭接缝,而不能采用对接方式处理端面。此外,每层施工的端界面应尽可能相互错开,使其处于封闭状态。

(6)玻璃鳞片胶泥 厚度控制。一般鳞片胶泥整体厚度的平均值控制在要求厚度的-0.2~+0.4mm 范围内。厚度平均是为了被防护表面具有近似等同的防腐蚀能力,避免局部首先破坏;厚度太后,成本高不说,也并不是说越厚越好,太厚了防腐层的整体线性膨胀系数和基材相差更大,更容易脱落;实际操作中可通过不同层采用不同颜色,避免局部漏涂或局部重涂。

(7) 鳞片定向有序排列的把握。定向有序排列指的是鳞片垂直于介质渗透方向,并且呈有序的叠压排列形状。实际施工中, 主要靠有序的定向抹涂及压辊来实现。

(8) 玻璃鳞片胶泥修复。遇以下情形需要修复:针孔、表面损伤、层内有明显杂物、脚手架支撑点的补涂、脱落块等。修复过程:先用砂轮机将缺陷处打磨成平滑的波形凹坑(针孔和局部脱落处需要打磨至基材表面),修复处面积比缺陷处面积要大,且务必将缺陷完全,而后再用溶剂擦洗干净打磨区,按照鳞片胶泥施工方法逐步补涂修复。如果仅仅只是局部厚度不足,那么仅需砂纸打毛待补涂处,擦净后修复到规定厚度。

(9)玻璃鳞片胶泥施工注意要点FRP 局部增强:整体强度而言,针对易受应力破坏的弱点,有些局部地方还需采取玻璃钢补强措施,常见如下: a、容器及设备的拐角及端头等易受外界环境及应力影响地方;b、内件、外管连接的承力区,如螺栓、紧固件连接处;c、设备中需要承受动态作用或载荷的地方,如进出料口、物流跌打区等。FRP 局部增强施工方法:先用腻子将待增强面找平,再像玻璃钢施工那样,逐层铺贴。一般都会采用打磨平整方法来玻璃钢积层后局部的玻纤毛刺对后续玻璃鳞片胶泥中鳞片排列方向的影响。

 



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