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全自动二次构造柱泵操作步骤:1、检查机器外观,是否因长途运输造成机器破损,特别是电箱中电器,电线有无脱落。2、接通电源,设备外壳要做接地保护。启动一下电机,是看能否正常工作。3、放到料斗,按施工高度和角度插入1米或0、58米绞笼,上下叶片接处角度要按螺旋角度对齐。然后安装出灰口。后锁紧搭扣。4、管子里面的绞笼。(绞笼离顶部高于所要浇筑柱子或过梁的高度)推至施工点,将出灰口软管伸到柱子进灰孔内。5、开始使用时应先用稀灰湿润管道,将管道内余灰导出,然后将料斗,灰管等清洗干净。二次构造泵能满足高层浇筑和远距离施工的输送要求,液压系统采用双回路开式系统,换向速度快效率高、液压油冷却窗台先进的风冷散热系统,无需接水源,使用简单。
本机是我厂研制的新一代砂浆输送产品,具有如下特点:无脉冲、工作压力大、流量大、生产效率高。结构紧凑、移动灵活,易于保养。采用凸轮式传动,活塞结构自动控压设置,流量大、使用寿命长。采用螺旋式送浆,振动网过滤及双缸往复作业,能够输送建筑应用中各种砂浆。操作方便、可靠。适用范围:1、在建筑工程中,用于水平及垂直输送砂浆。
2、在工部门及造纸行业中,输送浆状原料及废料。
3、在火力电厂用于输送粉煤灰浆。
4、在人防工程、矿山坑道施工中用于灌浆护坡。
5、在公路路面维护中,用于水泥路面塌陷的压浆填充。
6、在预应力构件工程中,用于砂浆注入扩张等。
7、在水利工程中,用于加固大坝。
8、在冶金、钢铁及其它行业中用于维护高炉及其它设备的浆液灌输。
砂浆注浆机是利用压力是易凝固的物质或混合料向岩层或土壤的裂隙或空腔进行注射,以便防止渗漏或坚固基础。本产品结构紧凑、性能稳定、压力排量可调、体积小、重量轻、易解体搬运等特点,既可单液注浆,又可双液注浆,并可在施工现场替代清水泵、污水泵、泥浆泵,广泛应用于隧道开凿与维护、道路、桥梁、水坝、矿山建设和高层建筑的基础处理工程及各类注浆施工工程。砂浆注浆机是利用压力是易凝固的物质或混合料向岩层或土壤的裂隙或空腔进行注射,以便防止渗漏或坚固基础。
传统的地暖施工用砂浆泵无法输送细石混凝土,此问题一直困扰着地暖施工人员。万晶机械工程技术人员集多年研发混凝土泵的经验,针对地暖施工设备的特点,利用先进开发手段,设计制造了小型S管阀式砂浆泵——BS系列细石混凝土泵,成功地解决了地暖施工中输送细石混凝土的难题。该设备采用多项混凝土泵的领先技术,并已申请两项专利,是国内首创的细石混凝土输送设备。
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细石混凝土泵对泵送混凝土的要求
一、水泥
1、水泥在泵送过程中的作用 混凝土的泵送压力靠其中的液相物质传递。液相物质携带着固相物质一起运动,才能完成泵送。水泥的作用有两方面,一是胶结作用,使混凝土在泵送中维持着固相物质被液相物质包围的状态;
二是润滑作用
使混凝土同泵的机械部分、输送管道及混凝土内部的摩擦阻力减小而具有良好的流动性。 2、水泥品种对混凝土可泵性的影响 水泥应当具有良好的保水性能,使混凝土在泵送过程中不易泌水。普通硅酸盐水泥、火山灰水泥的保水性较好,而矿渣水泥的保水性差,如用它来拌和泵送混凝土,需加大水泥用量,适当增大砂率或添加一部分粉煤灰,采用较低的坍落度。采用粉煤灰水泥时,混凝土的流动性较好,但早期泌水性较大,宜用较低的坍落度,并尽可能连续地泵送。3、水泥用量 水泥用量要适当。若水泥用量不足,泵送容积效率降低,输送阻力明显增加,并且这种混凝土保水性很差,容易泌水、离析和发生堵塞;若水泥用量过大,会使混凝土粘性过大,输送阻力增大,但泵送容积效率变化不大。 以同样粒径、级配的卵石骨料与碎石骨料相比较,碎石混凝土的水泥用量较大。在混凝土泵机Y形管出料口3~6m处的输送管根部应设置截止阀,以防混凝土拌和物反流。泵送施工地下结构物时,地上水平管轴线应与Y形管出料口轴线垂直。倾斜向下配管时,应在斜管上端设排气阀;当高差大于20m时,应在斜管下端下设5倍高差长度的水平管;如条件限制,可增加弯管或环形管,满足5倍高差长度要求。混凝土输送管的固定,不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上,水平管宜每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定,以便于排除堵管、装拆和清洗管道;垂直管宜用预埋件固定在墙和柱或楼板顶留孔处。在墙及柱上,每节管不得少于1个固定点,在每层楼板预留孔处均应固定。垂直管下端的弯管,不应作为上部管道的支撑点。宜设钢支撑承受垂直管重。
液压系统采用双回路开式系统,换向速度快效率高、液压油冷却窗台先进的风冷散热系统,无需接水源,使用简单,具有反泵功能减少管道堵塞、配有自动集中润滑系统,确保转动件使用寿命、电器部分采用PLC控制,具有操作特性、电气箱配备有线遥控手柄,便于操作。二次结构输送泵特点:全机械化操作,是人工浇筑混凝土的上百倍,缩短了施工工期。此泵机浇筑混凝土连续性好,输送系列高节约了劳动成本。此泵机体积小,施工方便,操作简单,可楼面直接浇筑,大大降低了劳动强度。此泵机配置高,重量轻,移动方便易保养,后期维护费用低。5此泵机使用功率非常低只需22kw,考虑到了工地施工用电的方便问题。二次结构泵的特点:①液压双缸活塞式往复式输。
在同一条管线中,应采用相同管径的混凝土输送管;同时采用新、1日管段时,应将新管布置在泵送压力较大处;管线宜布置得横平竖直。应绘制布管简图,列出各种管件、管连接环、弯管等的规格和数量,提出备件清单。混凝土输送管应根据粗骨料粒径、混凝土泵型号、混凝土输出量的输送距离,以及输送难易程度等进行选择。输送管应具有与泵送条件相适应的强度。应使用无龟裂、无凹凸损伤和无弯折的管段。输送管的接头应严密,有足够强度,并能快速装拆。输送管管径为lOOmm时。粗骨料粒径不能超过25mm,小管径为125mm时,粒径不能超过40mm。垂直向上配管时,地面水平管长度不宜小于垂直管长度的四分之一,且不宜小于15m,或遵守产品说明书中的规。
布置布料设备,且其应能覆盖整个结构平面,并能均匀、迅速地进行布料。布料设备应安设牢固和稳定。堵管原因异物堵管理论上讲,堵管易发生在3个大石子在同一截面相遇卡紧时,这时截面大部分被石子占据,可流通面积很小。通常规定石子粒径与管内径d:D
二次构造柱泵在我国的应用领域:高层建筑灰砂浆及细石混凝土输送、二次构造柱填充中基础处理、软弱地基、加固注浆,回填灌浆锚杆支护,大型的群体建筑楼层室内二次结构适应部位设置钢筋混凝土柱的浇注,与圈梁结合共同加强建筑物的稳定性和抗震性。液压二次构造柱泵的发展新思路,近年来,我公司更是秉承先进的设计理念,不断开拓进取,逐步走上了一条成熟稳定的发展道路,取得了傲人的市场成绩,提成了品牌知名度。新型液压二次构造柱泵专门解决二次结构施工费工,费力,生产效率低的问题。该机体积小,操作简单,降低人员劳动强度,灵活地在楼层中施工,可靠近过梁,柱子浇筑。随着科技的迅猛发展,二次构造柱泵设备在我们的生活中被越来越多的人所关注。
万泽二次构造柱泵厂也不断的改进生产技术,增加制二次构造柱泵设备,以便能够满足更多的制二次构造柱需求。漳平浇筑二次构造泵保养主要有该设备会使得施工更加轻松自如,工作效率突飞猛进。卧式混凝土输送泵的主要特点:一经济和社会效益巨大。遵照现如今我国在卧式混凝土输送泵的严格以及大力构建力度上可以明显看出。卧式混凝土输送泵自动浇灌机器建筑行业中的新星,适用于超高层的细石混凝土输送,建筑楼层群体构造柱浇柱,泵送效率高。卧式混凝土输送泵施工时的常见问题主要有以下几点:混凝土输送泵泵送混凝土的含水量比普通混凝土要高,因此混凝土运输过程中容易离析,拆模后容易出现气泡现象。
小型混凝土泵车保养方法小型混土泵车,目前越来越多的受到广大施工单位的热烈欢迎,尤其是大力支持城镇化和新农村建设,小型湖南混凝土泵车更是受到极大的喜爱。而泵车的日常保养方法,也备受重视,二次结构泵那么如何能更好的保养泵车呢?
1、小型混凝土泵车保养方法应根据产品说明书中相应的要求和方法,对使用前、后泵车相关项目进行检查。
2、根据说明书详细介绍,二手二次结构泵对泵车各部件进行及时和充分的润滑,以延长各部件寿命。
3、使用公司型号的液压油,定期更换液压系统用油。
4、定期检查泵送系统部分的水箱、混凝土缸、混凝土输送管。
5、定期检查和调整臂架旋转基座固定螺栓的力矩。浙江二次结构泵
6、定期检查和调整臂架、旋转基座、支腿、支撑结构、减速器等部件。
7、定期检查液压系统和元件、电气系统和元件的工作状态。
8、针对寒冷天气应采用混凝土泵车保养方法。
因此,一般对泵送混凝土要求用混凝土罐车运送,尤其是对运输距离在500m以上者,必须采用混凝土罐车运送,否则混凝土在运输过程中容易离析而导致堵管。另一方面,应严格控制配合比。微型泵车指出同时从我国具体的基本国情出发,微型泵车表示使我国的机械自动化技术发挥应有的才能地走上高速度、高质量和益之路。二次结构细石砂浆专用浇筑泵可实现远距离高层建筑细石混凝土、砂浆等输送。分配阀采用先进的S管阀,密封性好、结构简单可靠。眼睛板和浮动切割环采用硬质合金,耐磨性好、寿命长、更换方便,切割环采用可自动补偿间隙结构。控制方式用电-液控制,具有完善的电-液过载保护及仪表显示系统;微型泵车指出具有反泵操作功能,容易排除堵塞故障;泵送速度可以调节,能满足各种工况需求。集中润滑系统由程序自动控制启停及运转时间,有效延长转动件的使用寿命。接触器和按钮开关等电器组件,工作可靠。控制线路简单。
二次结构泵五个优势:
1、电气系统采用电脑控制,性能稳定可靠,自动化程度高;控制功能具有反泵操作,从而了管道堵塞故障。
2、电气系统采用面板操作和无线遥控两种操作方式,操作方便可靠。
3、润滑系统采用电脑自动控制,全六头自动润滑,耗油量小,使用成本低,自动化程度高,一切解决了油路堵塞问题。
4、先进的摆动油缸,推力增加50%,使S管的摆动迅速、可靠,对细石混凝土的适应范围更加广泛。
5、大容量蓄能器,为摆动油缸的动作可靠性提供了充足的能量。
二次构造柱泵产品用途:
液压二次构造柱泵用途: 应用在高层建筑灰砂浆及细石混凝土输送、二次构造柱填充、水库、水电站、港口、码头中各种压力注浆,基础处理、软弱地基、加固注浆、隧道、地铁、矿山施工中回填灌浆锚杆支护,地暖工程中细石混凝土填充层或砂浆填充层的大面积、率的施工; 二次构造柱泵,构造柱浇筑专用设备,该泵机质量轻,装有行走轮,方便移动,设计独特,可直接放于楼面现场浇注,并且不受泵送高度的限制。有效的解决构造柱浇注过程中出现的顶部接近低梁段难以高质量的浇注问题,二次构造柱浇注泵保证构造柱的平整度和观感质量。适用于超高层的细石混凝土输送,建筑楼层群体构造柱,二次构造柱浇注泵送效率高,泵送系统是人工施工的数倍,这样有效的提高了生产效率,节省了劳动成本。
二次构造柱泵要多注意对泵的检修和维护
1、经常检查油位位置 ,不符合规定时须调整使之符合要求。在不锈钢齿轮泵运转时,油位到油标中心为准。
2、经常检查油质情况 ,发现油变质应及时更换新油,确保泵工作正常。
3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后 ,以后可适当延长换油期限。
4、一般情况下 ,泵工作2000小时后应进行检修 ,检查桷胶密封件老化程度 ,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个泵腔内的零件,如转子、旋片 、弹簧等 。一般用汽油清洗 ,并烘干 。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。
5、有条件的对管中同样进行清理 ,确保管路畅通。
6、重新装配后应进行试运行 ,一般须空运转2小时并换油二次 ,因清洗时在泵中会留有一定量易挥发物 ,待运转正常后 ,再投入正常工作。
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