以下是:生产污水池玻璃鳞片胶泥乙烯基树脂漆的产品参数
产品参数 产品价格 15/公斤 发货期限 电议 供货总量 50000000 运费说明 2 型号 VEGF-2 生产污水池玻璃鳞片胶泥乙烯基树脂漆,大铭玻璃鳞片防腐涂料厂为您提供生产污水池玻璃鳞片胶泥乙烯基树脂漆,联系人:刘经理,电话:0316-5724385、13703264222,QQ:48023018,请联系大铭玻璃鳞片防腐涂料厂,发货地:河北省廊坊市大城县金地工业区发货到广东省 中山市 。 广东省,中山市 2022年,中山市实现地区生产总值为3631.28亿元,同比增长0.5%。
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世纪50年代中期美国OwensCorning玻璃纤维公司推出了一种含有玻璃鳞片的树脂衬里材料。这是一种适用于船壳以及化学品储罐、化工厂塔器和槽体的优良衬里材料,这种材料能耐环境介质的渗透,有助于延长衬里寿命。当时,日本也开始着力研究一种性能优于一般不饱和聚酯树脂(UP)的环氧乙烯基酯树脂(VE)。1967年,FUJI树脂公司开发成功VE玻璃鳞片涂料,使用了日本板硝子公司独创的玻璃鳞片,以高粘度施工的衬里形式成功应用于烟气脱硫装置,开始了实用化,该技术还出口海外。
20世纪80年代初,我国贵溪冶炼厂的烟气脱硫装置就是由该公司提供的VE玻璃鳞片衬里。1972年日本三菱树脂公司、日本高分子化学公司引入Ceilcote公司技术,东洋橡胶工业公司输入了Heill公司技术,开始了大规模的研发和应用。一方面,由于玻璃鳞片涂料(衬里)是以毫米为单位的高厚膜涂层,非常适合苛刻的腐蚀环境,如海洋盐蚀区域、各类化学储罐、海上建筑、海岸混凝土建筑等;另一方面,日本四面环海,特殊的地理环境迫使其对长期而有效玻璃鳞片涂料倍加重视。对于树脂衬里薄膜技术的评价,日本目前处于地位。日本于1974年由树脂衬里工业协会成立了“薄片衬里技术研究会”,通过渗透扩散理论进行了合理的解释,积极开展树脂鳞片衬里技术和薄片衬里工艺的研究开发,并扩大了玻璃鳞片涂料的应用范围。
玻璃鳞片胶泥
涂料由乙烯基酯树脂、玻璃鳞片和添加剂组成。本产品利用乙烯基酯树脂力学性能突出,具有优良的韧性和抗疲劳性,优异的防渗漏性和密封性等特点,使制成的玻璃鳞片胶泥涂料耐腐蚀性、耐温性能优异,能够广泛适用于烟气脱硫防腐要求高的场所,并可以根据防腐蚀对象的具体工况,调配能耐受不同温度环境、不同磨损环境的玻璃鳞片胶泥,从而适应烟气脱硫防腐要求,大大降低工程成本。名称:SH―200/150玻璃鳞片胶泥 。树脂类型:乙烯基树脂。特征:耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良同铁及非金属的粘结性优良,涂层平整光滑涂刷加工性能优良,主要用途:烟气脱硫装置、各种化工设备等,使用温度:液态: ≤150℃ /120 气态: ≤200℃/150,标准涂层:2mm/二到三遍完成,涂刷方法:刮板、抹子涂抹。性状:颜 色---白色、半透明或绿色、蓝色:施工时便于厚度控制,防止漏涂。比 重---1.4涂刷量---实用值4.5kg /m2。保管于阴暗处,避免阳光直射。
一、化学指标
1. 玻璃类型
玻璃类型 SiO2 CaO AL2O3 MgO B2O3 Na2O+K2O ZnO
C -玻璃 65-70% 4-9% 2-6% 0-5% 2-7% 9-13% 1-6%
2. 化学性能
腐 蚀 环 境 25 ℃ 93 ℃
酸 类 盐酸、草酸、硫酸、硝酸 优 优
碱 类 氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化铵 优 优
盐 类 硫酸钠、硝酸钠 优 优干(湿)二氧化碳 优 优
有机物类 丙酮、甲、乙醇、苯胺、四氯化碳 优 优
二、物理指标
项 目 指 标 项 目 指 标
厚 度 <8μm. 片 径 6目 -260目
比 重 比重:2.52g/cm3 孔隙率( % ) 1.502
巴 氏 硬 度 57 抗拉强度( Mpa ) 25
抗弯强度(Mpa) 79.47 抗压强度( Mpa ) 12.35
冲击强度(Nm/cm2) 0.35 线膨胀系数( K -1 ) 1.15×10 -6
水蒸气渗过率 (g/100m2 .day.h) 0.0007~0.0160
容 积 密 度( g/cm3 ) 振 动 后 容 积 密 度 ( g/cm3)
6 目- 60 目 0.2 - 0.3 0.3 - 0.4
60 目- 200 目 0.4 - 0.45 0.65 - 0.7
200 目- 500 目 0.7 - 0.75 1.10 - 1.15
备 注 玻 璃 鳞 片 的 容 积 密 度 随 粒 径 的 变 小 而 增 加
玻璃纤维管道包扎布是采用无捻无腊中碱或无碱纱以平纹方式织造而成,易与不饱和树脂、环氧树脂、沥青等化工原料渗透结合。
其主要性能、特点:保温性能好;耐化学腐蚀、防火、阻燃、防水、耐老化、耐气候性等特点,埋于地下不会腐烂,架于空中不会被风化,不怕水,不怕晒。
用途:管道包扎布主要用于管道防腐,保温。用于埋地管道的防腐包扎,污水处理池的防腐,机器设备的防腐、热气管道的保温层结扎等用途广泛。广泛用于核电站,石油,天然气,自来水管道的防腐;电力、锅炉、制冷设备及工业容器的保温、隔热、防冻;以及绝缘、玻璃钢制品的生产。
用法:
①防腐:先将管道除锈,用适合密度纤维布和沥青涂层或其它产品同时缠涂在管道外层。
②保温:将防腐处理完毕的管道,用保温被或保温管缠好后,用适合宽度适合密度的纤维布,缠在保温层的外面然后刷上涂料或直接缠上沥青布即可。
耐高温玻璃鳞片胶泥特性不论是经过脱硫后的烟气,还是没有脱硫后的烟气,在设计及实际应用中,内衬防腐蚀材料均应该考虑到在一些正常情况下的材料的耐温性,以防止不正常运作情况下,对玻璃鳞片涂层的破坏。将涂有玻璃鳞片涂层的试样,置入高温烘箱内加热,在设定的温度区间内保温一定时间,取出冷却后观察试片表面涂层的变化。(1) 放入烘箱试片共10片,保温1小时,取出一片试片观察玻璃鳞片涂层表面基本未出现变化;(2)9片试片再次升温在175℃保温1小时烘箱(升温速度10℃/min),取出一片试片观察玻璃鳞片涂层表面开始出现轻微的色泽(表面微氧化)加深变化,呈淡黄色;
耐酸性非常好、抗渗性能极好、施工方便、综合成本低、性价比高。
方案缺点(或称难点):
底漆的耐温性能要求同样达到耐180度级别,并且做到有一定柔韧性,这是目前乙烯基酯树脂行业较解决的问题;胶泥本身韧性不佳,容易发脆;尤其是在温度骤变下,胶泥底漆层与基材的粘结性能不佳,容易脱落,尤其是基材处理不足时更容易出问题;温度骤变时,局部应力引起的应力后续集中,这是较难解决的(该方案的耐应力变化不足)。以上几个缺点的根本原因在于:FC胶泥方案的终防腐层固化后的线性膨胀系数与基材有差异,尤其是在特高温时,体现得尤为明显,高温下与基材的粘结性能不能很好得保证,乙烯基酯树脂中的极性键是羟基,还不足以完全象环氧键那样起到的粘结效果好,并且基材处理要求较高,而实际施工中,工程方的基材处理往往都是应付了事。
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