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不锈钢电解抛光生产厂家

  • 公司: 电解抛光设备厂
  • 价格:电联
  • 联系人:姚师傅
  • 更新时间:2024-11-15 00:24:20 浏览次数:3
  • 所在地:福建
  • 标题:不锈钢电解抛光生产厂家
  • 来源: szddjs
不锈钢电解抛光生产厂家
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  • 不锈钢电解抛光生产厂家
				 


以下是:不锈钢电解抛光生产厂家的产品参数
产品参数
产品价格1
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
处理材质不锈钢、铜铝、钛材、钢铁
生产场地江苏省镇江市
类型来料加工、电解抛光设备、电解抛光液
处理效果镜面效果
可定制
生产周期2个工作日
是否批发
不锈钢电解抛光生产厂家,电解抛光设备厂专业从事不锈钢电解抛光生产厂家,联系人:姚师傅,电话:18014996427、18014996427,QQ:374457303,发货地:丹徒区谷阳千里新村1栋一楼发货到福建省 福州市、厦门市、泉州市、漳州市、龙岩市、宁德市、南平市、莆田市、三明市,以下是不锈钢电解抛光生产厂家的详细页面。 福建省 福建省,简称“闽”,是革命老区,是中华人民共和国省级行政区,省会福州市,位于北纬23°31′~28°18′,东经115°50′~120°43′之间,地处中国东南沿海,东北与浙江省毗邻,西北与江西省接界,西南与广东省相连,东南隔台湾海峡与台湾省相望;全省地势西北高,东南低,呈“依山傍海”态势,境内山地、丘陵面积约占全省总面积的90%;属亚热带季风气候;全省下辖9个地级市和平潭综合实验区;全省陆地面积12.4万平方公里,海域面积13.6万平方公里。2022年末常住人口4188万人。

想知道不锈钢电解抛光生产厂家产品有多棒?看视频就够了,它比千言万语都更有说服力!


以下是:不锈钢电解抛光生产厂家的图文介绍

福建电解抛光设备厂坚持“开拓进取、拼搏奉献、追求卓异、争创优良”的精神,以更高质量 不锈钢电解抛光和管理水平为客户提供满意 不锈钢电解抛光产品和服务,与广大客商真诚合作、共同发展、携手共创建筑防水新天地。


加热设施及冷却设备
①加热可选用石英加热管,钛加热管。

②冷却可选用盘管,盘管可加热可冷却。

夹具好选用钛做挂具,因为钛较耐腐蚀,寿命长,钛离子对槽液无影响。建议好不要用铜挂具,因为铜离子进入会在不锈钢表面沉积一层结合力不好的铜层,影响抛光质量。铜裸露部位

可用聚氯乙烯胶烘烤成膜,在接触点刮去绝缘膜。


阴极材料选用铅板,阳极材料选用紫铜连接。

阳极比阴极为1:2—3.5之间。

阴极距阳极佳距离为10—30厘米。

就目前来说,电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢工件又分为200系列,300系列,400系列材质,各系列材质有必须用针对性电解抛光液。比如不锈钢200系列材质的不锈钢

,必须用200系列的配方,此种配方无法适应300系列或400系列的不锈钢材质。这一直是国内一大难题,因为有些厂家的材质是组合工件,既有200系列不锈钢材质,又有300或400系列不锈钢

材质。

电解抛光工艺:除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装类型目前生产上采用的电抛光液主要有:

①硫酸、磷酸、铬酐组成的抛光液;

②硫酸和柠檬酸组成的抛光液;

③硫酸、磷酸、及甘油或类似化合物组成的混合抛光液。

 



21.不锈钢电解液操作温度对电解抛光有什么影响?佳温度是多少?原因分析:一般电解

液使用温度为50—90℃之间,温度较低,抛光速度较慢,光亮度下降。温度过高,液体对工件腐蚀加快,容易引起工件过腐蚀,电解液有效成分容易分解。解决方法:温度较低应加热到规定

温度,加热可使用各种加热管(如石英,钛材质加热管),长时间工作温度会上升,当温度超过90℃时应停止工作,散热可选用搅拌或冷却循环方式。佳使用温度是50—90℃,“不锈钢通

用电解液”的佳使用温度为50—80℃。22.不锈钢工件表面凹凸不平,麻点呈凸状,什么原因引起的?原因分析:表面锈蚀较多,电解液只是微观腐蚀整平,较多的锈蚀电解液不能完全

,如延长抛光时间,大量铁离子沉入电解液底部,降低电解液使用寿命。解决方法:将工件表面的锈蚀干净。使用“不锈钢活化液”,“除锈水”,“氧化皮液”等产品进行清

洗除锈。23.影响电化学抛光的主要因素有哪些?温度,时间,工件材质,电解质,电压,电流,工件摆放位置。24.在做不锈钢电解抛光时,表面吸附一层浅红色物质,再次放入电解液会有

短时间的反应,什么原因?原因分析:用铜挂具,铜离子进入电解液吸附到阳极表面,影响抛光质量,再次放入会有短时间反应是因为电解液将工件表面的铜离子溶解了。解决方法:选用钛

挂具,在夹具裸露处用聚氯乙烯树脂烘烤成膜,在接触点刮去绝缘膜,漏出金属以利于导电。25.阴阳极的佳面积比是多少?阳极比阴极为1:2—3.5之间。26.两极佳极距是多少?阴极距

阳极佳距离为10—30厘米。27.不锈钢通用电解抛光液在老化后怎样维护?不锈钢通用电解液老化后可以添加硫酸(密度为1.84),添加量为槽液重量的6%,或是参考386A·H/L.28.初次进

行电解抛光,不仅没有抛出亮度,而且工件表面全部变成黑色或灰色,是什么原因引起的?原因分析:发生这种现象一般是两极接反了,接反后铅板成正极溶解,工件成阴极吸附,工件溶解

在溶液中的铁镍铬离子吸附在工件表面,形成了一层结合力不好的膜层。解决方法:将正负极重新连接,阳极接正极,阴极接负极。





特点: 抛光效率高,质量好,数分钟内可抛出高光泽。可以优先溶解掉金属表面的形变层位错,空穴聚积等电位组织,从而得到等电位表面,使不锈钢耐蚀性能大大提高。抛光需要调压器、

整流器、电解槽等装置。
用法:原液使用,铅版做阴极(负极),工件做阳极(正极),温度60-80度,电流密度15-50安培平方分米,电压10伏左右,时间5分钟。工艺流程:化学除油→热水洗→冷水洗→电解抛光→

热水洗→冷水洗→钝化→冷水洗→热水洗→热纯水洗 注:可根据实际情况,调整部分工艺流程。
电抛光后,表面为什么会发现似未抛光的斑点或小块?原因分析:抛光前除油不彻底,表面尚附有油迹。2.抛光过后表面局部为什么有灰黑色斑块存在?原因分析:可能氧化皮未彻底除干净

。局部尚存在氧化皮。解决方法:加大氧化皮力度,可选用“ 不锈钢氧化皮液”,“不锈钢氧化皮膏”等产品。因除锈除氧化皮产品较多,具体适用产品可咨询威海云清化工开

发院。3.抛光后工件棱角处及尖端过腐蚀是什么原因引起的?原因分析:棱角、尖端的部位电流过大,或电解液温度过高,抛光时间过长,导致过度溶解。解决方法:调整电流密度或溶液温

度,或缩短时间。检查电极位置,在棱角处设置屏蔽等。4.为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色?





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发布时间:2012-05-19 01:42:44 技术支持:bj003.com

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